1裝置安裝技術方案
1.1技術準備
由專案總工程師組織工程技術人員認真審圖，作好圖紙自審，針對有關施工技術和圖紙存在的疑點作好記錄。工程開工前專案工程師、專業技術員及時與業主、設計院聯絡，作好設計交底及圖紙會審工作。會審時，著重落實圖紙存在的疑點，特別是各種管道、橋架穿內（外）牆及樓板孔洞的標高、幾何尺寸。
技術交底分級進行。上級專案工程師人向下級執行者逐級交底，技術交底及時準確並有針對性，必須經專案工程師審批後實施。交底清楚後，辦理簽字手續並存檔。
班組長接受交底後，組織工人針對圖紙進行認真討論，明確施工意圖。施工人員上崗均是經過培訓、考核合格的，並有著多年施工經驗熟練工人。
1.2 施工材料準備
本工程所使用的管材、管件、配件、器具及裝置保證是通過正規渠道採購的認證廠家生產的合格產品，有中文質量合格證明檔案，材料的規格型號及效能檢測報告符合國家技術標準或設計要求。各類穿線導管符合gb50303-2002標準3.2.
13條要求。電纜橋架及其固定支架，連線件和附件均有合格證明檔案、出廠檢驗和熱鍍鋅報告。並符合gb50303-2002標準3.
2.14條要求材料。所有防雷、接地用鍍鋅扁鋼、圓鋼，均有鍍鋅質量證明檔案及出廠熱鍍鋅檢驗報告。
各種規格的電線、電纜符合gb5023.1～5023.6和gb50303-2002的3.
2.12條的標準。進場時除檢查技術檔案外，還要用千分尺檢測線芯、絕緣層須符合gb50303-2002標準3.
2.10（3）條要求。低壓配電箱（櫃）查合格證、隨機全套技術檔案齊全，具有生產許可證和國家3c認證證書。
開關、插座、使用者終端、接線盒具有國家3c認證證書。符合gb50303-2002標準3.2.
11條要求。進場時進行嚴格的檢查驗收，對閥門、散熱器等要抽樣進行現場複試，並經監理工程師核查確認。所有材料在入庫前由材料員進行檢查，為防止誤用，不合格材料當場退貨，不進入庫房。
入庫的材料進行分類掛牌存放。各種材料在運輸、保管和施工過程中，將採取有效的防止損壞和鏽蝕措施。
1給水（熱水）系統施工
1系統概況
本工程給水系統水源由市政給水管網供給，給水系統由市政給水外網直接供給，衛生間生活用水量為65m3，生活熱水的**範圍為運動員淋浴用水。熱水管網敷設形式均採用上行下給式，全日制機械迴圈。熱水迴圈水幫浦設於地下室，通過容積式水加熱器加熱。
給水及熱水選用鋼塑復合管，管徑dn＜65管徑螺紋連線，dn≥65鋼性接頭配件連線，衛生間熱水支管，選用ppr管熱熔連線。閥門選用柱塞閥，閥門工作壓力為1.0mpa。
2 施工順序
本工程給水系統可按照常規施工方法自下而上進行施工，預埋套管隨土建主體進度施工，幹管施工在地下室主體施工完畢，排水、採暖系統幹管安裝完畢，可大面積展開工作時進行。立管安裝隨土建主體自下而上進行。
3 施工流程
→→→→→→
4施工方法
1）套管預埋：由專業技術員根據圖紙確定孔洞（套管）的尺寸、位置及留設方法，土建技術員根據孔洞（套管）尺寸、孔洞（套管）的要求確定補強措施和施工方法，共同編寫施工交底後，經專案工程師審核同意後進行。孔洞（套管）的預留由專人配合土建施工，完成後由專業技術員和土建技術員共同複查。
2）鋼套管製作、安裝：根據所穿構築物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，套管管徑比管道管徑大2號，長度要保證兩端與飾面平齊，上部有防水要求的房間及廚房中的套管高出成品地面50mm，其他房間高出20mm。下料後套管內刷防鏽漆一道備用。
安裝時將套管固定在安裝部位，焊好架鐵並用鐵絲綁紮牢固。預埋上下層套管時，中心線要垂直。管道安裝完畢後套管與管道之間的間隙用阻燃密實材料和防水油膏填實，端麵要光滑。
3）防水套管製作、安裝：按照設計或施工安裝圖集的要求進行預製加工，內刷防鏽漆一道備用。澆築混凝土前，將防水套管按圖紙位置固定牢固，經專業技術員、質量檢查員及土建技術員對位置、標高共同複查合格後進行澆築，澆築時一次澆築完成。
4）管材切割：
（1）鋼塑復合管：為防止電鋸在切割時產生的高溫破壞襯塑層同管壁的貼合，在進行管道切割中要使用手鋸。
（2）ppr管：管材斷料應按實測管道長度進行，短管盡量利用短料，避免材料浪費。使用專用剪刀切割管材，要保證端麵平整光滑、**刺，同管軸線垂直。
（3）鋁塑復合管：管材斷料應按實測管道長度進行，短管盡量利用短料，避免材料浪費。使用專用剪刀切割管材，切割後用圓管器將管口修圓，要保證端麵平整光滑、**刺，同管軸線垂直。
5） 管道的連線：
（1）管道連線（螺紋連線）：套絲採用自動套絲機，加工的螺紋與管件安裝有3～4扣的裝配餘量。加工的管螺紋應無斷絲，亂絲，且光滑**刺。
加工後進行防腐、密封處理。鍍鋅層破壞部分刷防鏽漆一遍再刷面漆兩遍。
（2）ppr管：用乾布擦拭熱溶部位的灰塵，熱熔時注意無旋轉地把管端匯入加熱套內，插入到所標誌的深度。要控制好熱熔時間，然後迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。
（3）ppr管與金屬管連線：注射成型的螺紋ppr管件於金屬管配件螺接時宜將ppr管件作為外螺紋，金屬管配件為內螺紋，若ppr管件作為內螺紋，則宜使用注射螺紋外部嵌有金屬加固圈的ppr連線件。ppr管與金屬管配件螺接的密封材料採用聚四氟乙烯生料帶。
（4）鋁塑復合管：採用鋁塑管專用連線件連線。暗裝管道要整管敷設，不能有接頭。
（5）upvc（聚氯乙烯）管的連線：upvc管與管件套接時採用粘接技術施工，管道對接時採用熱風焊接技術施工。管材粘接前將粘接部位用刮刀將管材表面刮掉，並用砂紙磨光。
將聚氯乙烯母粒、四氫呋喃和環己酮按5:45:50的比例配成粘接劑，均勻塗抹在兩粘接表面，待表面溶融後將管道用力插入管件，使粘接表面緊密配合，並使粘接劑擠出為宜。
保持管道相對穩定，粘接劑固化之前管道不得受力或振動。熱風焊接時焊條材質要與管材相同，焊接前同樣要對焊接表面打磨處理。
（6）薄壁銅管：薄壁銅管壁厚在3mm以下的採用錫焊工藝連線施工，壁厚3mm以上的採用絲接工藝連線。錫焊施工前必須將管材表面氧化膜用砂紙磨掉，保持表面清潔。
焊縫要飽滿緻密，不得有氣孔等缺陷。套絲施工同鋼塑復合管，但要製作專用夾具，防止損傷管道表面。
6）支、吊、托架安裝：
（1）鋼管管道支（吊）架安裝間距按設計圖紙說明第項第款第條或gb50242-2002表3.3.8要求設定，塑料管支（吊）架安裝間距按設計圖紙說明第項第款第條或gb50242-2002表3.
3.9要求設定。
（2）採用彈線定位保證支、吊、托架及管卡位置正確。根據管道坡度及坡向設計吊桿長度，拉線畫出每乙個支架的具體位置後進行安裝。
（3）無熱伸長管道的吊架、吊桿垂直安裝，有熱伸長的管道吊架、吊桿向伸長方向偏移。
（6）若吊架上為槽鋼則槽鋼朝向要一致。
（7）不得在影響結構的安全構件上固定管道支、吊架。
7）管道安裝坡度：管道的坡度按照圖紙註明設定，沒有註明就按i=0.003的坡度安裝，坡向洩水點。
8）管道嚴密性試驗：試驗嚴格按照圖紙要求第條第項第款或《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》gb50242-2002第4.2.1條內容進行。
9）管道沖洗：管道沖洗在室內各管路水壓試驗都做完後，排水管道與室外管網連通能夠使用後進行。首先關閉各出水口閥門，開啟進水閥門，再開啟系統最遠端出水口進行放水，待出水口的水色和透明度與進水目測一致為合格。
5 施工質量控制重點
1）管道的布置：安裝前，根據「小管讓大管，有壓讓無壓，常溫管道讓冷（熱）管道」的原則，結合圖紙位置綜合考慮，確定管道安裝順序。管道的布置要注意管道的標高、介面位置、成排管線的排列、同其它專業管線的間距。
安裝時分層幹、支管的走向應與其他管道和通風管道協調進行，以免安裝後發生矛盾。對成排成列管道，要兼顧美觀、緊湊且滿足gb50242-2002施工質量驗收規範表4.2.
8的要求。管道有保溫要求時，要留有保溫距離，防止出現保溫後的管道半明半暗。室內給水管道與排水管道平行敷設時,兩管間最小水平淨距不得小於0.
5m ,交叉敷設時垂直淨距不得小於0.15m。
2）配件安裝：閥門安裝前要做好強度及嚴密性試驗，試驗應在每批（同牌號、同型號、同規格） 數量中抽查10 % ,且不少於乙個。對安裝在主立管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗（詳專業施工技術交底）。
在管道密集的部位安裝調節閥、碟閥等部件時，必須注意將操作手柄配置在便於操作和檢修的部位。有特殊要求的閥門要注意按介質的流動方向安裝。
3）管道嚴密性試驗：要注意敷設在吊頂及牆體管槽內的管道或暗裝管道，在封蔽前單獨進行試壓，合格後可進行下一道工序工作。試壓前要注意，自動排氣閥、減壓閥、安全閥、疏水閥和橡膠軟接頭及工作壓力低於管道試驗壓力的裝置、容器不參加管路系統的壓力試驗，應做好臨時拆除（管路臨時接通）或隔離（旁通）處理，試壓過程中，注水要注意放空管道內空氣，公升壓要注意巡查各管道介面的狀態，洩壓要緩慢，防止管道系統產生負壓破壞。
冬季到來前必須將管道內水排盡，特別是可能存水的管段，用打氣筒或氣幫浦吹乾淨，防止凍結破壞管道。系統沖洗前先要將過濾器拆除作臨時接通處理。
4）管道的成品保護：管道安裝前，先清除內部汙垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，進行臨時封堵。各種管道在安裝完畢後用塑料布進行包裹，防止汙染。
安裝後的管道要進行成品管理防止人為踩踏或其他工序施工破壞。
5）施工前由專業技術員根據設計圖紙及圖紙會審內容編寫該系統的專項技術交底，由專案工程師、質量檢查員審批後實施。給水系統施工的全過程，專業技術員同質量檢查員按照施工圖紙和《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》gb50242-2002 要求進行檢查。檢查合格貼質量檢查單並註明檢驗資料後報監理單位驗收。
2 消防系統施工
1 系統概況
消火栓系統及自動噴淋系統在室內均為環狀管網，各系統均為臨時高壓給水系統，分別由地下室消防幫浦直接供給，並各接有兩套水幫浦結合器。室外設定生活消防合用水池一座容積400立方，屋頂設12立方消防給水箱，供十分鐘消防用水。室內消火栓全部採用單栓消火栓，其中地下室五層為減壓消火栓，消火栓箱內設遠距離啟動按鈕人工方式控制水幫浦執行。
屋頂設消火栓增壓裝置一套。室內自動噴淋系統按中危險級設計，噴頭最大間距3.4×3.
4設計，閉式噴頭為吊頂新型噴頭，動作溫度一般為68℃（地下室為標準型噴頭），室內自動噴淋系統設濕式報警裝置兩套，並按區、層分設水流指示器。地下室水箱和水池進水口均設skfa型水位控制閥。消防系統管道採用熱鍍鋅鋼管，dn≤80絲扣連線，dn＞80卡箍連線。
閥門選用：消火栓系統及自動噴淋系統均採用碟閥，工作壓力1.6mpa。
施工技術方案
一 施工前準備工作 1 開工前按照規範要求，沿線布設水準點。2 專案經理部中心試驗室根據技術規範要求，對原材料取樣試驗，確認材料質量符合規定標準後採供，並進行石灰土 二灰碎石 砼配合比及標準擊實試驗。3 編制各分項工程詳細施工方案 工期計畫 組織施工裝置進場。4 專案經理部編寫各分項工程作業指導書，...
施工技術方案
第一部分綜合闡述 第二部分工程概述 第三部分施工部署及平面布置 第四部分施工方案及主要技術措施 第五部分施工工期 施工進度計畫及保證措施 第六部分質量目標及保證措施 第七部分專案班子組成情況 第八部分主要機具裝備及勞動力安排計畫 第九部分安全生產及文明施工措施 第十部分降低成本的措施 第十一部分新工...
施工技術方案
一 施工前準備工作 1 開工前按照規範要求，沿線布設水準點。2 專案經理部中心試驗室根據技術規範要求，對原材料取樣試驗，確認材料質量符合規定標準後採供，並進行石灰土 二灰碎石 砼配合比及標準擊實試驗。3 編制各分項工程詳細施工方案 工期計畫 組織施工裝置進場。4 專案經理部編寫各分項工程作業指導書，...