3.1情況概述4
3.2結構內容4
3.3工程特點4
3.4工程地質和水位情況5
4.施工部署
4.1施工部署原則5
4.2工程施工區段劃分5
4.3主要施工程式5
4..4大體積混凝土施工組織與管理7
4.5應急措施9
5.施工準備工作
5.1技術準備9
5.2生產準備10
5.3材料準備13
5.3現場準備14
5.4施工環境準備14
6．施工總平面布置圖
6.1規劃原則14
6.2辦公區域規劃14
6.3暫設規劃15
7.主要專案施工方法和技術措施
7.1土方工程15
7.2基坑防排水措施16
7.3基礎回填16
7.4摸板工程17
7.5鋼筋工程18
7.6混凝土工程19
7.7混凝土後澆帶施工23
8施工進度計畫
8.1施工計畫編制23
8.2施工進度計畫安排23
8.3施工進度保證措施24
9.雨季施工措施
9.1材料裝置保護24
9.2各專業工序施工24
9.3施工用電25
9.4運輸25
10.夜間施工措施25
11.施工質量保證措施
11.1分項工程質量控制計畫25
11.2地基與基礎檢測批工程質量控制計畫27
11.3施工質量控制28
11.4其它質量保證措施30
12現場文明施工措施30
13.施工降低成本措施30
14、質量、安全措施
14.1土方質量保證措施31
14.2回填土質量保證措施31
14.3鋼筋的質量保證措施31
14.4模板質量保證措施31
14.5混凝土質量保證措施31
14.6安全要求32
1.編制說明
本施工方案的編制，是根據總包單位所提供的基礎工程施工圖紙為依據，根據施工規範要求和基礎部分施工圖紙及國家、建設部、地方有關標準及強制性條文的規定進行編制的,報總包單位審批後組織實施。
2.編制依據
2.1中石化寧波工程****提供的《中國石油化工股份****安慶分公司化肥油改煤工程磨煤框架》的土建工程施工圖紙；
2.2國家、地方、行業現行的有關建築工程施工的法律法規、工程施工質量驗收規範、強制性標準及實施的《健康、安全與環境管理體系手冊》；
2.3中國核工業第二二建設公司制定並實施的符合is09001：2000《質量管理體系要求》標準編寫的《質量手冊》及程式檔案；
2.4中國石油化工集團公司q/shs0001.5—2001《施工企業安全、環境與健康管理規範》的《安全、環境與健康管理手冊》（即hse手冊）；
2.5中國核工業第二二建設公司企業管理標準、資源狀況及在類似工程中施工經驗。
2.6本工程採用施工規範及質量驗收標準
施工規範和質量驗收標準表：
3. 工程概況
3.1情況概述
工程名稱：中石化安慶分公司化肥油改煤工程——磨煤框架
工程地點：本工程位於茅清路東側，中石化安慶分公司化肥裝置北側的廠區內
建設單位：中石化安慶分公司
設計單位：中石化寧波工程****
總包單位：中石化寧波工程****
監理單位：中石化安慶分公司工程建設監理公司
施工單位：中國核工業第二二建設公司
3.2結構內容
基礎結構形式屬大體積鋼筋混凝土整板基礎，占地面積1122m2，基礎基底標高－6.0m，承臺基礎混凝土強度等級為c35，設計在－④軸間設有1m寬施工後澆縫，後澆帶採用c40膨脹混凝土澆築；基礎結構尺寸為：44m（長）×25.
5m（寬）×2.3m(板厚)；框架柱距10×10m及10×11m，柱截面尺寸分別為1400×1400mm、1100×1100mm、800×800mm；±0.00相當於絕對標高32.
95m。開挖平均標高32.65m，實際挖深5.
8m。3.3工程特點
本工程具有基礎基坑深，土方、鋼筋、混凝土工程量大；土質堅硬、工期緊及安全文明環保施工要求高等特點。組織施工時，要針對這些特點，合理選擇施工機械，充分利用機械化施工效率高、速度快的特點，精心組織,科學安排工作面，多班次交叉流水作業，做到充分利用時間和空間；做好各工種、各工序之間的配合，保持多機多組連續作業，確保在9天內完成全部土方量。大體積混凝土基礎既是本工程的特點重點又是施工的難點，其水化熱控制和溫度應力控制是施工的關鍵重點；
3.4工程地質和水位情況
本工程的土質為④2層強分化泥質砂岩為持力層，承載力特徵值fak≥350kpa地下水埋設深度0.5~2.2m，水面標高29.14~33.56m。
4.施工部署
4.1施工部署原則
在施工過程中，合理布置施工場地，合理安排施工工序，根據工期、質量、hse施工計畫的要求，加強施工過程中的動態管理，合理安排勞動力和施工裝置的投入，在確保每道工序之間的工程質量前提下，立足搶時間、爭速度、科學地組織流水交叉施工。嚴格勞動紀律，嚴肅施工排程命令，嚴格控制關鍵工序施工工期，確保按期、優質、高效地完成本工程的施工任務。
4.2工程施工區段劃分
平面結構施工時劃分為二個施工區段組織平行流水作業施工，後澆帶以西為第一施工區段；後澆帶以東為第二施工區段；平面施工流水作業由第一施工區段→第二施工區段；
4.3主要施工程式
測量放線→土方開挖→地基處理→砼墊層施工→測量放線→鋼筋綁紮、模板支設→施工後澆縫支模→混凝土澆築→混凝土測溫養護→拆模板→回填土
施工流程圖：
4..4大體積混凝土施工組織與管理
4.4.1施工組織：
4.4.1.1人員及技術組織：
——組織精幹高效的領導班子，負責砼澆築期間的施工。單位主管領導親自指揮，對大體積砼澆築期間的管理工作進行詳細規劃，明確崗位責任與分工，選派經驗豐富的施工員充實到各個崗位。
——專案經理和技術負責人到攪拌站落實運**況、裝置完好率、原材料質量、計量試驗檢測系統、質量保證體系。選擇較高資質和技術水平，且具有豐富大體積砼澆築經驗的專業隊伍。
——大體積砼施工前，召開所有管理人員和施工班組長參加的動員會，進行各項技術交底、安全交底、質量交底工作。排出詳細的作業計畫，擬定管理人員人數及值班表，必要時請我單位上級部門協調節解決。
4.4.1.2施工機械裝置組織：
——在澆築砼前，機操工要對砼輸送幫浦車等機械裝置進行詳細檢查，並進行試運轉，確保機械正常運轉。
——所有幫浦的訊號燈要預先設定好，坑上坑下人員要嚴格按燈亮送、燈息停的規定執行，每個幫浦位要設一名管理人員，監督負責砼輸送幫浦在砼澆築過程中的有關事宜。試運轉並幫浦送與現澆砼中同配合比的砂漿，一切準備就緒方可試幫浦送砼。
——各種澆築砼用施工機械如振動棒、平板振動器、抹光機、汙水幫浦等試用正常準備充足並留有備用。
——現場照明走線到位，確保夜間施工的需要。動力用電接至施工部位並留有**配電箱；用電安全檢查完畢，隱患全部整改。按計畫落實各種小型機具及零配件的準備，以保證施工的順利進行。
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