寶通陸號5、8#樓
基坑支護方案
2023年12月5日
一、施工組織設計編寫依據
寶通陸號5、8#樓基坑支護說明:
《一》設計依據
1、設計依據的資料
岩土工程勘察報告
施工現場周邊條件
2、設計依據的規範及規程
（1）建築基坑支護技術規程 jgj120-99
（2）建築邊坡工程技術規範 gb50330-2002
（3）錨桿噴射混凝土支護技術規範 gb50086-2001
（4）建築地基基礎設計規範 gb50007-2002
（5）混凝土結構設計規範 gb50010-2002
（6）建築基坑工程監測技術規範 dbj14-024-2004
《二》工程概況
1、地理位置及基本情況
該工程位於寶通街以南新華路南頭
2、場地工程地質及水文地質條件
詳見地質勘查報告。
《三》環境條件
《四》設計說明
1、安全等級
本基坑支護工程安全等級為二級，基坑設計使用期限6個月。
2、支護方案
（1）本基坑採用土釘掛成品網噴砼與土釘牆，兩種支護方案，同時土方控制每層的開挖深度，通到砂層採用先噴後錨的施工工藝。
土釘掛網噴砼支護 2-2剖面
土釘牆支護引數如下：
3、主要結構材料控制標準
水泥—p.032.5普通矽酸鹽水泥，噴射混凝土—強度等級c20；錨釘鋼筋—ii級螺紋鋼，φ：
hrb335，強度標準值fyk=335n/mm2，面層鋼筋—i級圓鋼φ：hrb235，強度標準值fyk=235n/mm2，注漿材料—水灰比0.5純水泥漿，強度等級不低於m15。
4、工程監測
按設計要求執行
5、其他說明
按設計要求執行
二、施工方案
基坑支採用土釘支護方案，根據設計要求土方工程應分層分段開挖，與支護施工配合進行，下層土方開挖應在上層支護面及錨桿漿體達到設計強度的70%後進行。（每次超挖深度為0.3m）。
《一》施工技術要求
1、基坑描杆掛網支護部分根據設計要求，邊坡上設定三道普通錨桿，水平間距2.0m，呈梅花型布設。錨孔直徑φ100mm，傾角100，孔深：
一排4.5m，二排6m，三排6m.錨桿杆體材料採用1φ18螺紋鋼筋，錨桿噴砼支護掛網採用φ6圓盤條鋼筋,網格間距25*25cm,噴砼厚度6-8cm。
其它部分採用土釘掛網支護按梅花型布設2.0m土釘,縱橫間距2.0m。
土釘桿體材料採用1φ16螺紋鋼筋。掛網採用φ50*50成品鐵絲網，噴砼厚度5-6cm。
2、噴射砼，水泥採用p.032.5普通矽酸鹽水泥，石子採用5-10mm建築碎石，砂採用河砂（中砂），水為生活飲用水。冬季施工摻加早強防凍劑，噴砼厚度8cm，砼強度等級c20。
《二》施工工藝
基坑支護採用土釘牆支護方案，工藝流程：
施工準備→基坑開挖→修整邊坡→定位放線→施工錨直（成孔、安放錨桿、注漿、二次補漿）→掛鋼筋網→噴射砼。
《三》錨桿施工
1、錨孔定位：開挖後的基坑邊坡經過修整，按設計要求的標高和水平間距，用皮尺定出孔位，做好標記。
2、錨孔採用人工使用洛陽鏟掏孔成孔和鑽機成孔，孔深、孔徑符合設計要求。
3、錨桿製作：杆體材料採用1φ18螺紋鋼筋，長度按設計要求，杆體上每2m長焊一組對中支架。錨頭垂直焊接一根φ18螺紋鋼筋，長度15cm。
4、安放錨桿：將經檢查驗收後的錨桿、人工下入錨孔內，杆體插入孔內深度不應小於錨長度的95%。
5、注漿工藝：注漿採用p.032.
5普通矽酸鹽早強水泥，水灰比 0.5純水泥漿，注漿壓力0.3～0.
5mpa。將注漿管插入孔內，距孔底0.2m處開始，注漿幫浦將配製好的漿液通過膠管壓入注漿管中，漿液從注漿管底端噴出，隨著漿液的灌入，應逐步上拔注漿管，注意上拔注漿管底端必須始終埋入漿液面下2m左右，以保證錨固段的漿液連續且密實。
注漿直到孔口溢位漿液為止，此時可拔出注漿管。
對於一次注漿，當漿液硬化後，若發現漿液沒有充滿錨孔時，應進行補漿。灌注的水泥漿要取杆做抗壓試塊，每組6塊，規格：70.
7×70.7×70.7×70.
7mm立方體。
注漿注意事項：
（1）漿液應隨攪隨用，並在初凝前用完。注漿作業開始時，應先用水或稀水泥漿迴圈系統1～2min，確保注漿時漿液暢通。
（2）同一批錨孔注漿結束後，要清洗注漿管道迴圈系統。
《四》掛鋼筋網施工
基坑邊坡與坡頂外翻寬部位，採用φ6圓盤條鋼筋掛網，網格間距25×25cm，採用鐵絲綁紮，鋼筋網與坡面間距3～4cm，不小於2cm。鋼筋搭接長度30cm。
《五》噴射砼施工
噴射砼順序可根據地層情況，先錨後噴或先素噴後，再錨噴作業，作業要求：
1、噴射c20砼要按照每立方公尺c20砼配合比進行摻拌混合料，採用人工攪拌混合料，攪拌次數不得少於3次。
c20砼配合比（m3）
水泥：砂：石子：水
1:1.83:3.39:0.56
357:652:1211:200 注：（每立方公尺各材料用量kg）
2、噴射作業分片分段依次進行，噴射順序自下而上。
3、分層噴射時，後一層噴射應在前一層砼終凝後進行，若終凝1h後，再進行噴射時，應先用風水清洗噴層表面。
4、作業開始時，先送風，後開機，再送料。結束時，應待料噴射完後，再送風。
5、向噴射機供料應連續均勻，機器正常運轉時，料斗內應保持足夠的存料。
6、噴射機的工作風壓，應滿足噴頭處的壓力在0.4mpa左右。
7、噴頭與受噴麵應垂直，宜保持0.6～1m的距離。
8、乾法噴射時，噴射手應控制好水灰比，保持砼表面平整，呈濕潤光澤，無干斑或滑移流淌現象。
9、噴射砼的麵彈率，邊坡不應大於15%。
10、噴射砼終凝2h後，應噴水養護，養護時間一般工程不得少於7d，重要工程不得少於4d。
11、水溫低於+5℃時，不得噴水養護。
12、冬季施工噴射砼，應摻加早強防凍劑。
13、噴射砼過程中要打零工抗壓試塊，試塊規格：
100×100×100mm，一組三塊，每50～100立方公尺混合料打一組試塊。
三、施工組織機構
工地成立專案部，設專案經理1人，技術負責1人，副經理1人，分工負責，組織機構圖。
專案組織機構圖
2、人員配備及崗位職責任
人員配備及崗位職責表
3、質量管理
（1）建立健全工程質量保證體系，堅持質量教育，不斷提高全員的質量意識。通過質量教育使全體職工牢固地樹立起「質量第
一、使用者至上」的思想，為客戶提供滿意工程。
（2）健全質量管理網路，加強技術管理，認真學習，嚴格執行施工技術規程、標準及各項質量管理制度，落實各個環節的質量管理責任制，做好技術交底，使全體職工都能明確工程的總體要求，對本崗位職責、質量要求心中有數，並落實到工作中。
（3）加強工序質量管理，確保工程質量
（4）執行質量否決權規定，進行質量評定考訂，獎優罰劣。
（5）強化工序管理，建立健全「三檢制」，對施工中的每關係密工序均按要求進行指導、檢查、驗收。確保工序質量，上道工序不合格決不轉入下道工序。
四、裝置選型及材料計畫
1、裝置選型
主要裝置和工器具的規格、型號、數量表
2、材料計畫
工程主要材料用量表
五、質量保證措施
1、質量標準
合格2、質量保證措施
（1）鋼筋、水泥進場，必須送質檢部門檢驗合格後方可使用。不合格材料不得進入施工現場。
（2）修坡時，專人進行測量，確保不吃槽。
（3）掏孔定位準確，傾角符合設計要求。
（4）成孔施工完畢，質檢員檢查角度、深度、孔徑，合格後，方可進行下道工序。
（5）注漿時，注漿管距孔底0.5m，注漿要飽滿。初漿要及時。
（6）鋼筋網嚴格按照設計編制，重點部位（搭接處、焊接處）加強檢查。
（7）噴射混凝土厚度符合設計要求，按照規定做好試塊，保證混凝土質量。
（8）施工完畢，保證基周圍，荷載不超標，防止地表水滲漏，保證基坑安全。
六、工期保證措施
（1）專案部以專案經理為核心，統一管理，在確保工程質量和安全生產、文明施工的前提下，組織有序生產、高效施工。
（2）根據場區實際情況，採取相應的施工措施，隨時調整工地布局，使工序銜接和裝置、人員利用達到最優化以提高施工效率。
（3）制定裝置檢修計畫，定期檢修以保證機械裝置在施工中不因意外故障而影響生產進度。
（4）由生產副經理統一指揮名工序銜接，減少施工停滯時間。按照進度計畫，對執行效果進行評估，跟蹤檢查，糾正偏差，以保證工程按目標實施。
（5）根據各工序應占用時間，制定並嚴格落實相應的獎懲制度，並實行內部承包，節約分成的辦法，激勵職工生產熱情，提高職工工作積極性與主動性。
（6）必要時增加施工機械及人員，加快施工進度。
七、安全文明生產
1、安全管理目標
（1）無工亡重傷事故。
（2）千人負傷率低於3‰
（3）無交通事故。
（4）無生產性火災、**事故。
（5）無重大裝置事故。
2、安全生產措施
專案成立安全管理領導小組，建立安全生產管理網路，設兼職安全員1名，負責工地安全生產管理，名組組長為本組兼職安全員，並建立以專案經理為第一安全負責人的安全生產管理網路。
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