寧波2019球罐方案

2021-11-07 01:23:53 字數 2707 閱讀 2665

1.工程概況

1.1編制依據

中原石油勘探局工程建設總公司儲罐安裝工程處(簡稱甲方)委託上海市安裝工程****(簡稱乙方)承擔中國海洋石油公司春曉氣田群陸上終端生產區建設球罐工程中一台1000m3輕烴球罐位號tn-3101,工作令號04安(壓)-607-1、一台1500 m3戊烷球罐位號tn-3201,工作令號04安(壓)-607-2、兩台2000 m3液化氣球罐tn-3001c、3002c,工作令號04安(壓)-607-3的安裝工程。

我公司壓力容器製造廠專案二部承擔合同規定的球罐現場組裝、焊接、整體熱處理、壓力試驗、氣密性試驗的安裝內容。無損檢測由總包方委託第三方負責。

1.2 工程地點:中國海洋石油公司春曉氣田群陸上終端

1.3 2000m3液化氣球罐結構及引數:

球罐結構—混合式三帶八柱,引數如下:

2.主要實物量及貨幣工作量

2.1 2000m3液化氣球罐工程實物量:該工程實物量為340125kg。

2.1.1 2000m3液化氣球罐實物量分析表:

2.2總貨幣工作量:2092252.00元

3.施工組織部署及施工總進度計畫

3.1球罐施工工藝流程及停止點設定

3.1.1按球罐現場安裝有關技術檔案規定,應先去市特種裝置監察處辦理開工報告後報請當地鍋爐壓力容器檢驗所派員現場監檢。

3.1.2現場安裝執行標準和技術檔案

a、質技監局鍋發[1999]154號《壓力容器安全技術監察規程》

b、gb150—1998《鋼製壓力容器》

c、jb4730—94《壓力容器無損檢測》

d、gb12337—1998《鋼製球形儲罐》

e、jb4744—2000《鋼製壓力容器產品焊接試板的力學效能檢驗》

f、gb50094-98《球形儲罐施工及驗收規範》

g、jb/t4709—2000《鋼製壓力容器焊接規程》

h、jb4708—2000《鋼製壓力容器焊接工藝評定》

i、chx-dd/me-int-001施工圖技術要求及相關標準

j、廠壓力容器質保手冊

3.1.3 施工工藝流程方框圖及停止點設定

3.2施工總計畫進度表(共四台)

4.主要施工方法及技術措施

4.1零部件的檢查和驗收

4.1.1對產品質量證明書等技術檔案進行檢查。

4.1.2球罐零部件及每塊球殼板的曲率、幾何尺寸、機械損傷等專案進行全面檢查。

4.1.3球殼板曲率檢查所用的樣板及球殼板與樣板允許間隙應符合下表的規定:

樣板及球殼板與樣板允許間隙(按gb50094-98標準)見下表:

4.1.4球殼板幾何尺寸允許偏差應符合下表的規定:

球殼板幾何尺寸允許偏差(按gb50094-98標準)見下表:

4.1.5球殼板焊縫坡口檢查

熔渣與氧化皮應清除乾淨,坡口表面不應有裂縫和分層等缺陷存在。

4.1.6對球殼板必須進行超聲波檢測和厚度抽查,球殼板周邊100mm範圍內應進行全面積超聲波檢測抽查,抽查數量為球殼板總數的20 ,每帶不少於2塊,上、下極不得少於1塊。

厚度測量點數每塊球殼板不少於5點,球殼板實測厚度不得小於名義厚度扣除鋼板負偏差。

4.2組裝

4.2.1基礎複測與劃線

4.2.1.1基礎複測

4.2.1.1.1基礎驗收由建設單位會同土建、安裝、監檢代表共同進行,基礎施工單位應提交質量合格證明書、測量記錄、同時建設單位應提供基礎設計圖。

4.2.1.1.2複測時,應檢查基礎的標高基準線,縱橫向中心線,沉降觀測水準點等是否符合標準及規範的要求。

4.2.1.1.3檢查基礎外觀是否有裂縫、蜂窩、空洞、露筋等缺陷,同時檢查地腳螺栓預埋是否符合安裝要求,基礎混凝土強度不低於設計要求75%,方可進行安裝。

4.2.1.1.4按設計圖紙,用鋼捲尺、鋼直尺、水準儀等測量基礎各部位尺寸,允許偏差不得超過規範的規定。

4.2.1.2基礎劃線

找出基礎中心圓及支柱中心線,確定墊鐵設定位置。

基礎尺寸允許偏差(按gb50094—98標準)見下表:

注:di為球罐設計內直徑(mm)

由土建單位依據設計院提供的預埋板尺寸,實施預埋。

4.2.2 支柱與赤道帶板地面組焊

將支柱下段與已焊在赤道板上的支柱上段在地面組裝平台上拼裝,如下圖所示:

允許偏差:支柱上段與下段中心偏差 3mm,焊接部位彎曲度<2mm(l1-l2、l3-l2),左右偏差為 3mm(l1-l2),焊後全長偏差 3mm(l3=9800mm)。

4.2.3球殼板組裝

4.2.3.1吊機選擇

具體吊裝如下圖所示

(吊裝圖一)

選擇p&h91型履帶式起重機(91t)。

極頂中板吊裝的條件最為苛刻,在此主要討論極頂中板吊裝。

極頂中板外形尺寸:8.377×2.928×0.046m

重量:極頂板淨重量9423kg,人孔870kg,吊鉤重1700kg,鋼絲繩等索具重100kg,合計總吊裝重量約為12093kg

吊裝高度:18.203m

吊機選用引數:

把杆高度(長度):42.67m

迴轉半徑:16m

起重量:16.5t

有效高度:40m

注:在吊裝整圈赤道板時(帶支柱的赤道板重量為:11715.

5kg)吊機至少要停兩個以上的位置,以確保吊機在安全的迴轉半徑內進行安全的吊裝作業,同時吊機在停放不同位置時必須保證支撐吊機的基礎足以承受起吊時的最大重量。

(吊機按上海市安裝工程****原上海市工業裝置安裝公司編制的《起重機技術效能手冊》第三分冊,1998.10)

球罐安裝方案

技術標目錄 1 工程專案概況。2 採用的主要標準規範。施工用主要規範及技術檔案 壓力容器安全技術監察規程 99 gb150 1998 鋼製壓力容器 gb12337 98 鋼製球形儲罐 gb50094 98 球形儲罐施工及驗收規範 jb4708 92 鋼製壓力容器焊接工藝評定 jb t4709 92 ...

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