新疆金特鋼鐵股份****球罐安裝組焊
受控號：hsj-jsj-04
編制審核
批准中國化學工程第四建設公司
金屬結構製造廠
二0一0年三月
目錄1 工程概況 1
2 施工用主要規範及技術檔案 2
3 施工準備 2
4 施工程式、技術要求 3
4.1 基礎驗收 3
4.2 球殼板及附件檢查驗收 3
4.3 施工程式 5
4.4 現場組裝及檢驗 6
4.5 焊接及焊縫檢驗 8
4.6 球罐整體熱處理。 13
4.7 水壓試驗 16
4.8 氣密性試驗 16
4.9 油漆防腐: 17
5 附件 17
5.1 勞動力計畫 17
5.2 主要施工機械裝置表 20
5.3 主要消耗材料計畫表 22
5.4 焊接工藝規程 23
5.5 進度計畫 26
1.1 建設單位: 新疆金特鋼鐵股份****
1.2 設計單位:邯鄲新興重型機械****
1.3 製造單位: 邯鄲新興重型機械****
1.4 安裝單位:中國化學工程第四建設公司金屬結構廠
1.5工程名稱:新疆金特鋼鐵股份****球罐安裝組焊工程
1.6 主要工程量:1臺×650m3球罐組焊及梯子平台安裝
1.7施工條件:三通一平基本完成,球殼板已到現場，施工方案已審批完。
1.8 主要技術引數：
2.1 《壓力容器安全技術監察規程》
2.2 gb150-1998 《鋼製壓力容器》
2.3 gb12337-98 《鋼製球形儲罐》
2.4 gb50094-98 《球形儲罐施工及驗收規範》
2.5 jb4708-2000 《鋼製壓力容器焊接工藝評定》
2.6 jb/t4709-2000 《鋼製壓力容器焊接規程》
2.7 jb/t4730-2005《壓力容器無損檢測》
2.8 勞動部頒發 《鍋爐壓力容器焊工考試規則》
2.9 shj3514-2001 《石油化工裝置安裝工程質量檢驗評定標準》
2.10 sh3505-99 《石油、化工施工安全規程》
2.11 q/hsj202.01. -2008公司《質量手冊》
2.12 施工圖及技術檔案
3.1 組裝平台
為了便於現場組裝,特設乙個組裝平台,平台板用22mm鋼板鋪成,其幾何尺寸為 6m×15m,並要求平整,下用枕木或型材支撐,水平度≤4mm,平台承重後應具有足夠的剛性,不得彎曲下沉。
3.2 勞動力動員計畫 (見附件1)
3.3 施工機具裝置配置計畫(見附件2)
3.4 施工用消耗材料及工裝卡具準備(見附件3)
其消耗材料及工裝卡具應包括焊材及有1撞球施工的腳手架等。
我公司負責對基礎表面幾何尺寸的複驗,並與業主進行中間交工驗收。具體要求見下表:
4.2.1 球罐安裝前,應對球罐零部件及資料進行下列複查,並擺放整齊。
a. 零部件出廠合格證;
b.質量技術監督部門監檢機構出具的產品監檢報告;
c. 材料代用審批證明;
d. 材料質量證明書及有關的複驗報告;
e. 鋼板、鍛件及零部件無損檢測報告;
f. 球殼板及人孔、接管、支柱的組焊記錄;
g. 球殼板周邊超聲檢測報告;
h. 坡口和焊縫無損檢測報告(包括檢測部位圖);
i. 熱壓成形試板的檢驗報告;
j. 產品焊接試板試驗報告。
4.2.2 外觀檢查
a.球殼板應有良好的表面質量,不得有裂紋、氣泡、結疤、摺疊和夾渣等缺陷。
b.球殼板的焊縫坡口表面要平滑,坡口表面不允許有裂紋、分層和夾渣等缺陷存在，
平面度應≤1mm。
4.2.3 幾何尺寸檢查及球殼板檢驗。見下表：
4.4.1 採用整體組裝法進行組裝。
4.4.2 組裝卡具的布置與方鐵的點固
球片檢驗合格後,進行定位方鐵的組焊,組焊前應畫出焊接位置。組裝用定位方鐵、卡具均應布置於殼板外側，允許偏差5mm，間距800～1000mm,定位方鐵封焊三面,錘力方向的背面不焊,用作吊耳的方鐵四周滿焊,必須保證焊接牢固可靠，防止吊裝過程中，因吊耳脫落造**員**和球殼板損傷。
4.4.3 支柱管組對
支柱管的組對是球罐組對的關鍵步驟,應在現場平台上進行,球罐進行組裝前焊接完。為保證赤道帶組對的幾何尺寸,支柱管組對的尺寸應仔細測量,如圖示按下列兩個方面找正。l
現場焊接可調式支架
a平台 12
56 c
34b15000mm
a.用水準儀測出六個點的水平度，以保證1、2、3、4點的水平面與5、6點的水平面的水平,各點水平偏差不大於1mm。
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