一、工程概況：
合肥天智電子****生產車間位於合肥市高新區金桂路西側，六層框架五層區域性六層結構，層高首層4.5 m ,二～六層為3.6m，總高度25.
5m，總建築面積約5657.11㎡。
二、編制依據：
1、《建築工程施工質量驗收統一標準》 (gb50300-2001)
2、《鋼筋焊接及驗收規程》 (jgj18-96)
3、《建築機械使用安全技術規範》 (jgj33-2001)
三、鋼筋工程:
1、材料總體組織
(1) 根據施工總體布置，在施工現場設定半成品鋼筋堆場，鋼筋加工房、成品鋼筋堆場和鋼筋冷拉場。
(2) 鋼筋經檢驗合格後由半成品進入施工現場，分規格分別整齊地堆放在半成品鋼筋堆場，並掛牌標識。
(3) 施工現場鋼筋操作程式：
2、鋼筋的檢驗與試驗
(一) 鋼筋進場檢驗
(1) 鋼筋進場時由材料採購員書面通知質檢員及試驗員到貨鋼筋的型號、規格、批量等情況。
(2) 由質檢員按國家驗收規範及檢驗評定標準對檢驗批量要求的規定對所有進場鋼筋進行檢驗。
(3) 檢驗每捆(盤)鋼筋上必須有二個標牌(註明生產廠家、生產日期、鋼號、爐罐號、鋼筋級別、直徑等標記)，並附有質量證明書及進滬許可證。
(4) 從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查，其內容為：鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折裂；鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面其它缺陷的寬度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。
(5) 經質檢員檢驗合格的鋼筋才准放行，進入施工現場，分規格整齊地堆放在半成品鋼筋堆場內。
(二) 鋼筋力學效能試驗
(1) 由材料試驗員對已經質檢員檢驗合格後進入施工現場的所有鋼筋，按照驗收規範及檢驗評定標準的要求，分批抽樣進行鋼筋力學效能試驗。
(2) 從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取2個試樣分別進行拉伸試驗和冷彎試驗。
(3) 如有一項檢驗不合格，則從同一批中另取雙倍數量的試樣作各項試驗，如再有乙個試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品。
(4) 每批鋼筋必須經過試驗確定為合格後方可進行加工和投入到工程專案中使用。
(5) 鋼筋在加工過程中發現脆斷，焊接性不穩或機械效能顯著不正常時，應進行化學成分分析或其他專項檢驗。
3、鋼筋抽樣、冷拉調直與加工
(一) 鋼筋抽樣、配料
(1) 認真進行技術準備，由專業鋼筋施工人員在圖紙會審後進行鋼筋抽樣。
(2) 專業鋼筋工長根據構件配筋圖，先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋的簡圖並加以編號，然後分別計算鋼筋下料長度和根數，製成鋼筋抽樣單。
(3) 在設計圖紙中，鋼筋配置的細節問題沒有註明時，按構造要求進行處理。
(4) 配料計算中，考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下要有利於加工安裝。
(5) 配料時，考慮施工需要的附加鋼筋。
(6) 鋼筋抽樣單經技術負責人簽字認可後，由鋼筋工長按工程進度向鋼筋施工班組下達鋼筋配料單，在鋼筋加工房內統一製作成型。
(7) 列入加工計畫的配料單，將每一編號的鋼筋製作一塊料牌，作為鋼筋加工的依據，並在安裝中作為區別各構件和各種編號鋼筋的依據。
(二) 盤圓鋼筋冷拉調直
(1) 本工程選用捲揚機冷拉裝置在固定的鋼筋冷拉場內進行盤圓鋼筋的冷拉(捲揚機牽引力為30-50kn，捲筒直徑為35-450mm，捲筒轉速為0-8r/min)。
(2) 捲場機的布置方案採用錨承力，冷拉滑輪組回程採用荷重架，標尺測伸長。
鋼筋冷拉速度不宜過快，待拉到規定長度或控制應力後，應稍停，然後再行放鬆。
(3) 冷拉線兩端必須裝置保護設施，冷拉時嚴禁在冷拉線兩端站人或跨越、觸動正在冷拉的鋼筋。
(三) 鋼筋加工
(1) 鋼筋加工程式：切斷下料→鋼筋焊接→鋼筋彎曲成型。
(2) 根據施工進度，由專業鋼筋工長制訂詳細的鋼筋加工計畫，經計畫、工程和技術部門認可後交鋼筋施工班組進行加工。
(3) 鋼筋加工各道工序施工前，由專業鋼筋施工工長對班組進行書面的安全技術交底，並對鋼筋各道加工工序進行統籌安排。
(四) 鋼筋切斷下料
(1) 本工程選用壹台gj5-40型鋼筋切斷機(電機功率為7.5kw)進行鋼筋切斷作業。
(2) 同規格鋼筋按不同長度長短搭配、統籌排料，先斷長料，後斷短料，減少短頭和損耗。
(3) 在工作台上標出尺寸刻度並設定控制斷料尺寸用的擋板，不得用短尺量長料，防止產生累積誤差。
(4) 在切斷過程中，發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。若發現鋼筋的硬度與該鋼筋種類有較大出入，及時向施工工長反映，查明情況。
5、鋼筋現場綁紮
(一) 準備工作
(1) 核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量與料單料牌必須相符。
(2) 準備綁紮用的鐵絲、綁紮工具(鋼筋鉤、帶板口的小撬棍)、綁紮架等。
(3) 準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。
(4) 劃出鋼筋位置線，牆板和平板鋼筋在模板上劃線，柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點，梁的箍筋在架立筋上劃點。
(5) 根據施工總體程式，制訂詳細的鋼筋綁紮施工方案，確定鋼筋施工順序、特殊部位的處理措施、複雜結構部位逐根鋼筋的穿插就位順序、支模與綁紮鋼筋的協調配合，由專業鋼筋施工工長對施工班組進行書面交底。
(6) 支模與綁紮鋼筋協調配合程式：測量放線、標高控制→柱鋼筋綁紮(校正、隱蔽驗收)→支柱、模板→支梁底及側模→綁紮梁鋼筋(校正及隱蔽驗收)→封梁模支樓板模(校正)→綁紮樓板鋼筋。
6、現場鋼筋綁紮
(1)當鋼筋d≥20mm時,採用直螺紋連線方式；d<20時，採用綁紮。
(2)短支柱及暗短支柱等豎向鋼筋連線採用直螺紋接頭和焊接接頭。
(3)所有鋼筋接頭的錯位符合gb50204-2002《混凝土結構工程施工質量驗收規範》。
(4)一般梁板鋼筋接頭上鐵在跨中,下鐵應在支座;筏基底板部位鋼筋接頭上鐵應在跨中。
4.3.5底板鋼筋綁紮
(1)底板鋼筋開始綁紮之前，基礎底線必須驗收完畢，特別在短支柱插筋位置、梁或牆邊線、應用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小於150mm寬，150mm長標記。
(2)底板鋼筋施工時，先鋪作業面內集水坑的底鐵，然後再鋪上層鐵。
(3)為保證底板鋼筋保護層厚度準確，牆、短支柱、梁等部位採用特製的塑料墊塊。底板鋼筋保護層厚度用鋼筋頭作為墊塊將底鐵墊起，墊塊間距為1塊/m2。
(1) 柱中豎向鋼筋連線時，使角部鋼筋的彎鉤與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤與樓板成90°。
(2) 箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應交叉布置在四角縱向鋼筋上。
(3) 箍筋的接頭與縱筋交叉點均應紮牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點紮牢。
(4) 柱筋綁紮完畢校正後，紮上水泥砂漿墊塊控制混凝土的保護層。
7、板鋼筋綁紮
(1) 鋼筋綁紮程式：劃線→擺筋→穿箍(梁)→綁紮→安放墊塊。
(2) 板先排主筋後排負筋，梁先排縱筋，擺放有焊接接頭的鋼筋應符合規定。
(3) 雙排縱向受力鋼筋處，兩排鋼筋之間墊以直徑≥25mm的短鋼筋，以保持其設計距離。
(4) 在樓板負筋下設定鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。
(5) 梁箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在架立筋上。
(6) 節點鋼筋穿插十分稠密處，要保持梁頂面主筋間距有30mm，以利澆築砼。
8、鋼筋綁紮的質量檢查
(1) 檢查程式：
通過「自檢、互檢、交接檢、專檢」檢驗合格後填寫相應的驗收**和隱蔽驗收記錄報甲方和監理單位代表。經甲方及監理單位代表對鋼筋綁紮工程驗收合格後，簽證鋼筋隱蔽驗收記錄，方可進入下道工序的施工。
(2) 檢查內容
根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、根數、間距和錨固長度是否正確，特別是負筋的位置。檢查鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合設計及規範要求。檢查混凝土保護層是否符合設計及規範要求。
檢查鋼筋綁紮是否牢固，有無鬆動變形現象。鋼筋表面不允許有油汙、漆汙和顆粒狀(片狀)鐵鏽。綁紮鋼筋時的允許偏差，不得大於規範規定。
鋼筋施工專項方案
第一章工程概況 一工程概述 1 建築設計概況 宇巨集健康花城位於漢中市漢台區益州路以東，建設工程等級為一級，設計使用年限50年，2 樓平面呈十字型，樓總高84.100公尺。地下一層，剪力牆結構，主樓基礎為筏板基礎。2 結構設計概況 本工程為一類建築，結構安全等級為二級，結構的設計使用年限為50年，建...
鋼筋冬季施工專項方案
一 編制依據 1.現行 施工手冊 第四版。2.建築工程冬季施工規程 jgjt104 2011 二 工程概況及特點 本工程地下一層 地上三十層，主體為剪力牆結構。本工程冬季施工特點如下 1.所有暗柱全部採用電渣壓力焊連線，每層接頭數近四千個，負溫焊接質量控制很重要。2.維護架採用爬架，架體相對挑架 落...
鋼筋施工專項施工方案
目錄一 工程概況 二 編制依據 三 鋼筋原材料的質量控制 四 鋼筋的加工製作及材料要求 五 鋼筋的綁紮質量措施 六 質量要求及保證措施 七 文明施工及安全注意事項 八 環職業健康安全管理措施 九 成本降低措施 海南省防震減災中心專案擬建在海口市主幹道國興大道北側群上村，基地基本呈矩形形狀，南北長，東...