鋼筋施工專項方案

2021-08-22 05:40:38 字數 4701 閱讀 7497

第一章工程概況

一工程概述

1、建築設計概況

宇巨集健康花城位於漢中市漢台區益州路以東,建設工程等級為一級,設計使用年限50年,2#樓平面呈十字型,樓總高84.100公尺。地下一層,剪力牆結構,主樓基礎為筏板基礎。

2、結構設計概況

本工程為一類建築,結構安全等級為二級,結構的設計使用年限為50年,建築抗震類別為丙類建築。地基基礎設計等級為甲級,基礎設計安全等級為二級,耐火等級為一級。主樓基礎採用筏板基礎,主體結構採用剪力牆結構。

鋼筋採用hpb300鋼(φ)、hrb335鋼(φ)、hrb400級鋼筋。鋼筋連線分為綁紮搭接;機械連線或焊接兩類。焊條:

e43xx用於hpb300級鋼筋;e50xx用於hrb335級鋼筋;e55用於hrb400級鋼筋。

第二章編制說明及依據

一編制說明

本方案主要就鋼筋工程的施工工藝、施工方法進行全面綜述, 另針對本工程主要施工部位及結構構件的鋼筋工程進行具體重點說明。同時,為確保質量、安全、環境保護及成品保護,本方案也制定了相應的措施。

二編制依據

與本工程有關的國家現行的建築法律法規、技術標準、設計和施工質量驗收規範、操作規程等有關規定。

第三章施工技術及方法

本工程鋼筋包含ⅰ級、ⅱ級和ⅲ鋼筋。連線方式主要為:機械連線、電渣壓力焊、搭接焊和綁紮連線等。

一、施工準備

1、人員準備

鋼筋加工、焊接人員除配備一般的加工人員外,焊工必須持證上崗,鋼筋工要求操作熟練,並經過專門培訓。

2、機械準備

加工機械在鋼筋加工前除錯到位,由機械操作人員專職進行維護,保證機械的正常使用及精確度的調整;施工工人配備鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁紮架、鋼絲刷子、粉筆、尺子等小型工具。鋼筋加工機械及數量見機械裝置配置表。

二、鋼筋驗收

1、 檢查專案和方法

1)、主控專案

a.鋼筋進場時,應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(gb 1499-1998)等的規定抽取試件作為力學效能檢驗,其質量必須符合有關標準的規定。

b.對有抗震設防要求的剪力牆結構,其縱向受力鋼筋的強度應滿足設計要求;當設計無具體要求時,對

一、二級抗震等級,檢驗所得的強度實測值應符合下列規定:

(1)鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小於1.25;

(2)鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大於1.3。

檢查數量與方法同1。

3.當發現鋼筋脆斷、焊接效能不良或力學效能顯著不正常等現象時,應對該批鋼筋進行化學成分檢驗或其他專項檢驗。

2)、一般專案

鋼筋應平直、無損傷,表面不得有裂紋、油汙、顆粒狀或片狀老鏽。

檢查數量:進場時和使用前全數檢查。

檢查方法:觀察。

2、 鋼筋檢驗

鋼筋進場時,應按批進行檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成,重量不大於60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不得大於0.

02%,含錳量之差不大於0.15%。

1)、外觀檢查

從每批鋼筋中抽取5%進行外觀檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和摺疊。鋼筋表面允許有凸塊,但不得超過橫肋的高度,鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大於所在部位尺寸的允許偏差。

2)、力學效能試驗

從每批鋼筋中任選兩根鋼筋,每根取兩個試件分別進行拉伸試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗。

拉伸、冷彎、反彎試驗試件不允許進行車削加工。計算鋼筋強度時,採用公稱橫截面面積。反彎試驗時,經正向彎曲後的試件應在100℃溫度下保溫不少於30min,經自然冷卻後再進行反向彎曲。

當供方能保證鋼筋的反彎效能時,正彎後的試件也可在室溫下直接進行反向彎曲。

三鋼筋配料與代換

鋼筋配料是根據構件配筋圖,先繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖並加以編號,然後分別計算鋼筋下料長度和根數,填寫配料單,申**工。

各種鋼筋下料長度計算如下:

直鋼筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度

箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值+彎鉤增加長度

上述鋼筋需要搭接的話,還應增加鋼筋搭接長度。

a.彎曲調整值按下表取值:

注:d為鋼筋直徑。

b.彎鉤增加長度

光圓鋼筋的彎鉤增加長度:半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為4.9d。

c.箍筋調整值

箍筋調整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調整值兩項之差或和,根據箍筋量外包尺寸或內皮尺寸確定見圖9-49與表9-26。

圖9-49 箍筋量度方法

(a)量外包尺寸;(b)量內皮尺寸

箍筋調整值表9-26

a.在設計圖紙中,鋼筋配置的細節問題沒有註明時,按構造要求處理。

b.配料計算時,要考慮鋼筋的形狀和尺寸在滿足設計要求的前提下要有利於加工安裝。

c.配料時,還要考慮施工需要的附加鋼筋。例如:基礎雙層鋼筋網中保證上層鋼筋網位置用的鋼筋撐腳,牆板雙層鋼筋網中固定鋼筋間距用的鋼筋撐鐵,柱鋼筋骨架增加四面斜筋撐等。

鋼筋配料計算完畢,填寫配料單。

列入加工計畫的配料單,將每一編號的鋼筋製作一塊料牌,作為鋼筋加工的依據與鋼筋安裝的標誌。

鋼筋配料單和料牌,應嚴格校核,必須準確無誤,以免返工浪費。

當鋼筋的品種、級別或規格需作變更時,應辦理設計變更檔案。

當施工中遇有鋼筋的品種或規格與設計要求不符時,可參照以下原則進行鋼筋代換:

a.等強度代換:當構件受強度控制時,鋼筋可按強度相等原則進行代換。

b.等面積代換:當構件按最小配筋率配筋時,鋼筋可按面積相等原則進行代換。

鋼筋的表面應潔淨。油漬、漆汙和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵鏽等應在使用前清除乾淨。在焊接前,焊點處的水鏽應清除乾淨。

在除鏽過程中發現鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現象嚴重並已損傷鋼筋截面,或在除鏽後鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時,應降級使用或剔除不用。

a.採用鋼筋調直機調直冷拔鋼絲和細鋼筋,調直時要根據鋼筋的直徑選用調直模和傳送壓輥,並要正確掌握調直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。

b.冷拔鋼絲和冷軋帶肋鋼筋經調直機調直後,其抗拉強度一般要降低10%~15%。使用前應加強檢驗,按調直後的抗拉強度選用。

c.採用冷拉方法調直鋼筋時,hpb300級鋼筋的冷拉率不宜大於4%,hrb335級、hrb400級及rrb400級冷拉率不宜大於1%。

a.將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配,統籌排料;一般應先斷長料,後斷短料,減少短頭,減少損耗。

b.斷料時應避免用短尺量長料,防止在量料中產生累計誤差。為此,宜在工作台上標出尺寸刻度線並設定控制斷料尺寸用的擋板。

c.鋼筋切斷機的刀片,應由工具鋼熱處理製成。安裝刀片時,螺絲要緊固,刀口要密合(間隙不大於0.5mm);固定刀片與沖切刀片刀口的距離:

對直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1~2mm,對直徑>20mm的鋼筋宜留5mm左右。

d.在切斷過程中,如發現鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除;如發現鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入,應及時向有關人員反映,查明情況。

e.鋼筋的斷口,不得有馬蹄形或起彎等現象。

a.受力鋼筋

(1) hpb300級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎後平直部分長度不應小於鋼筋直徑的3倍;

(2)當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時,hrb335級、hrb400級鋼筋的彎弧內直徑d不應小於鋼筋直徑的4倍,彎鉤的彎後平直部分長度應符合設計要求;

(3)鋼筋作不大於90°的彎折時,彎折處的彎弧內直徑不應小於鋼筋直徑的5倍。

b.箍筋

除焊接封閉環式箍筋外,箍筋的末端應作彎鉤。彎鉤形式應符合設計要求;當設計無具體要求時,應符合下列規定:

(1)箍筋彎鉤的彎弧內直徑除應滿足本條第1(1)點外,尚應不小於受力鋼筋的直徑;

(2)箍筋彎鉤的彎折角度:對一般結構,不應小於90°;對有抗震等要求的結構應為135°(圖4-15)。

圖4-15 箍筋示意

(a)90°/90°;(b)135°/135°

(3)箍筋彎後的平直部分長度:對一般結構,不宜小於箍筋直徑的5倍;對有抗震等要求的結構,不應小於箍筋直徑的10倍。

a、劃線

鋼筋彎曲前,對形狀複雜的鋼筋,根據鋼筋料牌上標明的尺寸,用石筆將各彎曲點位置劃出。劃線時應注意:

(1)根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值,其扣法是從相鄰兩段長度中各扣一半;

(2)鋼筋端部帶半圓彎鉤時,該段長度劃線時增加0.5d(d為鋼筋直徑);

(3)劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進行;兩邊不對稱的鋼筋,也可從鋼筋一端開始劃線,如划到另一端有出入時,則應重新調整。

b.鋼筋彎曲成型

鋼筋在彎曲機上成型時,心軸直徑應是鋼筋直徑的2.5~5.0倍,成型軸宜加偏心軸套,以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。

彎曲細鋼筋時,為了使彎弧一側的鋼筋保持平直,擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架(加鐵板調整)。

1).主控專案

a.受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合規範規定;

b.箍筋彎鉤的彎弧內直徑、彎折角度、平直段長度應符合規範規定。

檢查數量:按每工作班同一型別鋼筋、同一加工裝置抽查不應少於3件。

檢查方法:鋼尺檢查。

2).一般專案

a.鋼筋調直冷拉率應符合規範規定。

b.鋼筋加工的形狀與尺寸應符合設計要求,其偏差應符合表4-27的規定。

檢查數量與方法,與主控專案相同。

鋼筋加工的允許偏差表4-27

鋼筋焊接質量檢驗,應符合行業標準《鋼筋焊接及驗收規程》(jgj 18-2003)和《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》(jgj/t 27-2001)的規定:

1).電渣壓力焊應用於柱、牆等現澆混凝土結構中豎向直徑≤25mm受力鋼筋的連線;不得用於梁、板等構件中水平鋼筋的連線。

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