目錄第一章工程概況01
第二章鋼筋加工場地安排01
第三章鋼筋採購01
第四章鋼筋貯存01
第五章鋼筋檢驗01
第六章鋼筋加工02
第七章鋼筋接頭02
第八章鋼筋驗收07
第9章鋼筋的質量保證措施08
第十章植筋及粘鋼筋施工內容08
第一章、工程概況
新疆中泰雅居住宅五區5-14軸至5-24軸位居烏魯木齊市西山路78號，建築面積為5700㎡，地下1層，現依據上海中建建築設計院****設計的施工圖紙及圖集11g101-1、11g101-2、11g101-3等相關要求進行鋼筋施工。
第二章、鋼筋加工場地安排：
在中泰雅居住宅五區5-14軸至5-24軸北面做為鋼筋加工場地，配備鋼筋加工機械，根據設計要求加工鋼筋半成品。鋼筋製作、加工在施工現場鋼筋加工場地進行，由場內的機械運到作業面。
第三章、鋼筋採購
本工程中的鋼筋採購採用下述方式進行：
1．專案技術部門認真閱讀設計圖紙和在關的技術標準和規範，根據設計的鋼筋規格、型號、數量、級別、材質要求，提製鋼筋需用計畫；計畫中要對鋼筋的技術要求、執行的標準予以註明；
2．鋼筋需求計畫交專案總工審批後，交專案部器材部門。
3．專案器材部門根據鋼筋需求計畫要求，下達採購計畫，按規定標準分期分批組織採購。
第四章、鋼筋貯存
1．鋼筋存放要區分不同的批號、不同的規格、不同的級別等技術要求分門別類堆放，並按我單位倉庫保管條例進行標識；
2．堅持先進先用的原則。
第五章、鋼筋檢驗
1．鋼筋從採購至進場均要經過不同的質檢方法進行檢驗，確保鋼筋質量符合設計和規範要求。
2．採購人員根據採購計畫要求的技術標準，選購符合技術要求的鋼筋；
3．鋼筋定購前，採購人員向供貨方索取出廠合格證、材質報告單、質保證書等質量證明檔案，交由專案技術負責人確認後方可進行訂購；
4．鋼筋進場時，專案部及時通知業主或監理單位，專案試驗員在監理的見證下進行鋼筋取樣，送交質量監督部門認可的檢驗機構進行試驗。
5．只有材質證明檔案合格、並經試化驗合格的鋼筋方可在本工程上使用。
第六章、鋼筋加工
1．專案技術部門根據設計的規格、尺寸、形狀等技術要求，提製鋼筋加工草圖，由專案總工審核後交鋼筋加工車間加工。
2．鋼筋加工車間技術員根據加工草圖，繪製鋼筋加工料牌，**組進行加工。
3．鋼筋加工人員根據鋼筋料牌進行放樣加工。
4．加工成型的半成品鋼筋，按其不同的規格、尺寸、形狀等技術效能，分別堆放，並掛牌標識。
第七章、鋼筋接頭
根據工程設計圖紙，本工程鋼筋接頭方式根據不同部位、不同直徑的鋼筋，分別採用不同的連線方式：結構縱向鋼筋直徑根據具體的情況採用機械連線；水平鋼筋直徑根據具體的情況採用機械連線或閃光對焊連線，對於一般情況，當受力鋼筋直徑小於25mm時可採用綁紮搭接。
1、機械直螺紋連線施工工藝
(1)、工藝流程：鋼筋下料→鋼筋套絲→接頭單體試驗→鋼筋連線→質量檢查
鋼筋下料可用砂輪鋸，不得用氣割切斷機下料。鋼筋下料時，要求鋼筋端麵與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲、不得出現馬蹄形。
套絲機必須用水溶性切削冷卻潤滑液，不得用機油潤滑或不加潤滑液套絲，鋼筋套絲質量必須用牙形規與卡規檢查，鋼筋的牙形必須與牙形規相吻合，其小端直徑必須在卡規上標出的允許誤差之內。
單體試驗，屈服強度實測值不小於鋼筋的屈服強度標準值。抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準值的比值不小於1.35（異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強度為準）。
連線套規格與鋼筋規格必須一致。連線之前應檢查鋼筋錐螺紋及連線套錐螺紋是否完好無損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發現雜物或鏽蝕，可用鋼絲刷清除，將帶有連線套的鋼筋擰到待接鋼筋上，然後按規定的力矩值，用力矩扳手擰緊接頭。
當聽到力矩扳手發出「卡塔」響聲時，即達到接頭的擰緊值。
（2）、 質量檢查：在鋼筋連線生產中，操作工人應認真逐個檢查接頭的外觀質量，外露絲扣不得超過3個完整扣。如發現外露絲扣超過3個完整扣，應重擰或查詢原因及時消除。
不能消除時，應報告有關技術人員作出處理，鋼筋機械連線檢查時，使用力矩扳手檢查，力矩值須符合設計規範標準。
1本工程採用平板式筏型基礎、梁、板、柱樑鋼筋加工由現場製作加工。2鋼筋採購國有企業優良產品，防止使用不合格產品影響工程實體質量。3進場鋼筋有出廠質量證明書及試驗報告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應有標誌，進場時應按爐罐（批）號及直徑分批檢驗。
鋼筋在運輸和儲存時，保證不損壞標誌，並應按批分別堆放整齊，避免鏽蝕或油汙。4鋼筋進入現場後隨機抽樣複檢時應請現場監理工程師參與並辦理見證取樣記錄。5鋼筋配料加工：
由鋼筋預算員進行放樣，鋼筋配料要根據構件配筋圖繪出各種形狀和規格的單根鋼筋簡圖，並編號，然後分別計算鋼筋下料長度和根數，填寫配料單，以此作為鋼筋加工的依據。鋼筋彎曲成型ⅰ級鋼筋末端要作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑d不應小於鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小於鋼筋直徑的d 的3倍。
ⅱ級鋼筋末端需作90°或130°彎折時，ⅱ級鋼筋的彎曲直徑d不宜小於鋼筋直徑d的4倍，平直部分長度應按設計要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑d，不應小於鋼筋直徑d的5倍。箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。
當設計無具體要求時，用ⅰ級鋼筋製作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大於受力鋼筋直徑，且不小於箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分長度，對一般結構，不宜小於箍筋直徑的5倍，對有抗震要求的結構，不應小於箍筋的10倍及75mm。鋼筋綁紮前應熟悉施工圖紙，核對成品鋼筋的級別、直徑、形狀、尺寸和數量，對形狀複雜的結構部位，應研究好鋼筋穿插就位的順序及模板等其它專業配合的先後次序，樑和柱的箍筋除設計有特殊要求外，應與受力鋼筋垂直設定，箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開設定。
梁、柱主筋保護層25mm並大於主筋直徑。在柱中豎向鋼筋搭接時，有部鋼筋的彎鉤平面與模板面的夾角，對矩形柱為45°角，對多邊形柱應為模板內角的平分角，對圓形柱鋼的彎鉤平面應與模板的切平面垂直，中間鋼筋的彎鉤平面應與模板面垂直。梁、柱箍筋彎鉤的疊合處，在梁、柱、中交錯綁紮，有抗震要求的結構，箍筋彎鉤為135°。
為方便施工製作時一端彎鉤先彎成90°，另一端彎成135°當安裝綁紮成型，再用小板手將90°彎鉤彎成135°。受力鋼筋採用綁紮接頭，搭接長度的末端距鋼筋彎折處不得小於10d，接頭不宜位於構件最大彎矩處。受拉區域內內ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鉤，ⅱ級鋼筋可不做彎鉤。
各受力鋼筋之間的綁紮接頭位置應相互錯開，從任一綁紮接頭中心至搭接長度l1的1.3倍區段範圍內。有綁紮接頭的受力鋼筋截面面積佔受力鋼筋總截面面積百分率：
對受拉區不得超過25%，受壓區不超過50%。鋼筋綁紮完成後，經過自檢合格達到圖紙設計要求和施工規範，報報現場監理工程師驗收，合格後辦理隱蔽工程驗收手續，方准進行下道工序。
注意鋼筋綁紮順序及鋼筋上下位置，按柱→主梁→次梁→現澆板的順序安裝。為使鋼筋盡可能綁紮方便，現澆板鋼筋綁紮好後，必須全面檢查一遍，特別注意梁上負筋及主次梁的上筋，不得漏放，並搭設臨時走道，確保鋼筋骨架及鋼筋網清潔和整齊一致。框架梁節點處鋼筋穿插十分稠密時，應注意梁頂面主筋間的淨間距要留有30mm，以利灌築混凝土之需要。
3.鋼筋的綁紮接頭應符合下列規定：
（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小於鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位於構件最大彎矩處。
（2）受拉區域內，ⅰ級鋼筋綁紮接頭的末端應做彎鉤，ⅱ、ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；
（3）直徑不大於12mm的受壓ⅰ級鋼筋的末端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小於鋼筋直徑的35倍或按設計要求；
（4）鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鐵絲紮牢；
（5）受拉鋼筋綁紮接頭的搭接長度，應按有關規範的規定，受壓鋼筋綁紮接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁紮接頭搭接長度0.7倍；
（6）受拉焊接骨架和焊接網片綁紮接頭的搭接長度應符合規範的規定。
4．施工注意事項：
（1）避免工程質量通病
1)鋼筋骨架外形尺寸不准，綁紮時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁紮時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形；
2)保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否則導致平板懸臂板麵出現裂縫，梁底柱側露筋；
3)鋼筋骨架綁紮完成後，會出現斜向一方，綁紮時鐵線應綁成八字形，左右口綁紮發現箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。
4)澆築混凝土時，受到側壓鋼筋位置出現位移時，應及時調整。
5)同截面鋼筋接頭數量超過規範規定：骨架未綁紮前要檢查鋼筋對焊接頭數量，如超出規範要求，要作調整後才可綁紮成型。
（2）主要安全技術措施：
1)搬運鋼筋時，要注意前後方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。
2)起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所雷雨時不准操作和應選好位置站穩，繫好安全帶。
（3）鋼筋工程產品保護：
1)成型鋼筋、鋼筋網片應按指定地點堆放，用墊木放整齊，防止壓彎變形。
2)成型鋼筋不准踩踏，特別注意負筋部位。
3)運輸過程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。
4)成型鋼筋長期放置末使用，宜室內堆放墊好，防止鏽蝕。
5)砼澆搗時操作人員不得直接在鋼筋上作業，採取措施保證上皮鋼筋有效高度。
5.牆體鋼筋綁紮施工要點：
（1）壁中的「s」拉筋有設計要求的按設計要求綁紮，圖紙中無明確指出的，其間距為縱筋間距的2倍。
（2）水平筋，縱向鋼筋採用綁紮搭接時，兩端和中間用20#鐵絲紮牢。先縱筋後水平筋，水平筋分布按設計扎在內側。
（3）牆壁鋼筋綁紮時，四周兩行鋼筋交點應每點紮牢，中間部分可相隔交錯綁紮，綁紮點的扎絲扣要成八字扣。。
（4） 遇到牆壁預留洞時，洞口四周加筋按設計或規範要求設定。
6.梁、板鋼筋綁紮施工要點：
（1）柱樑、板鋼筋綁紮施工基本程式：
柱鋼筋→ 綁紮梁（包括框架梁、連梁）鋼筋 → 綁紮樓板筋。
（2）等高框架梁節點主次梁斷面等高時以及井字梁的配筋應保證主梁（井字梁為跨度小方向梁）的主筋位置；懸挑梁主筋放於其它梁筋之上；四邊支承的鋼筋，上部鋼筋短跨方向在上，下部鋼筋短跨方向在下
（3）梁柱內的搭接和接頭允許位置嚴格按設計要求和施工規範要求施工。
（4）板內下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設計圖中註明的外），在邊支座不小於6d（d為鋼筋直徑）且不小於100mm，在中間支座伸至支座中心ⅰ級鋼筋端部作成彎鉤。
第八章、鋼筋驗收
1．鋼筋成型後及鋼筋綁紮完成後，由班組自檢員進行自檢後報專案專職質檢員檢查，合格後填寫自檢記錄、單項驗收報告交監理公司驗收。
2．鋼筋綁紮完成後，要對鋼筋的接頭數量、接頭位置、搭接長度、鋼筋間距以及鋼筋的規格、型號、接頭形狀等技術要求進行全面檢查。
3．鋼筋焊接接頭按規範要求的標準進行取樣送檢。
4．所有鋼筋綁紮完畢後均要通過監理單位的隱蔽驗收後，方可進行下道工序施工。
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