1.1、牆體木模板施工
本工程牆體主要用於木模施工的部位：負一層防護牆、電梯井、消防水池等。
（1）施工工藝流程
（2）鋼筋驗收通過，調整鋼筋的位置和間距，按照規範綁紮好墊塊，並檢查墊塊的完好程度。
（3）內牆模板施工，彈出模板位置線，或在模板外皮線外300處彈通線。按照模板的設計厚度彈出模板的外皮位置線，在模板的位置線外側用1：2水泥沙漿抹20～30高的地壟。
把一側的模板按位置線就位，然後安裝拉桿和斜支撐，安塑料套管和穿牆螺栓。
（4）外牆模板施工時，在安裝內側的模板前應先放置對拉螺栓及支撐限位裝置，並根據牆體厚度的實際情況逐個調整支撐限位裝置的長度，檢查限位裝置與鋼筋網片的連線是否牢固無滑移。
（5）安裝門窗洞口模板，在綁好鋼筋後根據門窗洞口的位置線，然後安裝門窗洞口的模板，安裝時應注意門窗洞的定位和下口保護層，在視窗模板的下口的正中間部分設定排氣口，跨度大於3m的窗洞還應在跨中設定50×100的振搗孔。
（6）清掃牆內雜物再安另一側模板，調整斜撐使模板垂直後，擰緊穿牆螺栓。
（7）模板的安裝按照本方案配模要求放置大麵的模板，邊角及不規則的地方另外配模，但仍然要遵守總體的配模要求，所有的企口要預先製作好。
（8）模板支設時應先穿好對拉螺栓，將木方扁向擔在螺桿上，再按照尺寸從螺桿處向下吊鋼管，調整好木方和鋼管的位置後支豎向雙鋼管。最後緊固螺栓和扣件。
（9）模板安裝完畢後，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴密，並辦理預檢手續。
5.1.2、牆體木模板的設計計算
5.1.2.1、計算書中主要引數說明：
f—新澆築混凝土對模板的最大側壓力（kn/m2）;
γ—混凝土的重力密度（kn/m3）;
t0—新澆築混凝土的初凝時間（h）,可採用t0=200/（t+15）計算，（t為混凝土的溫度℃，假定t=28,則t0=200/（28+15）=4.7h）;
v—混凝土的澆築速度（m/h）,取v=1.0 m/h;
h—混凝土側壓力計算位置處至新澆築混凝土頂面的總高度（m）;
β1—外加劑影響修正係數，摻具有緩凝作用的外加劑時取1.2；
β2—混凝土坍落度影響修正係數；
w—截面抵抗矩；
i—截面慣性矩；
fm—木材抗彎強度；
fv—木材抗剪強度；
e—材料彈性模量；
ω—撓度；
δ—應力；
τ—剪應力；
m—彎矩；
v—剪力；
n—壓力；
q—線荷載；
5.1.2.2、計算步驟：
（1）、牆模板基本引數
牆模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成,直接支撐模板的龍骨為次龍骨,即內龍骨；
用以支撐內層龍骨為外龍骨，即外龍骨組裝成牆體模板時，通過穿牆螺栓將牆體兩片模板拉結，
每個穿牆螺栓成為外龍骨的支點。
模板面板厚度h=18mm，彈性模量e=6000n/mm2，抗彎強度[f]=15n/mm2。
內楞採用方木，截面50×100mm，每道內楞1根方木，間距250mm。
外楞採用圓鋼管48×3.5，每道外楞2根鋼楞，間距600mm。
穿牆螺栓水平距離250mm，穿牆螺栓豎向距離600mm，直徑14mm。
牆模板組裝示意圖
（2）、牆模板荷載標準值計算
強度驗算要考慮新澆混凝土側壓力和傾倒混凝土時產生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側壓力。
新澆混凝土側壓力計算公式為下式中的較小值:
其中 —— 混凝土的重力密度，取24.000kn/m3；
t —— 新澆混凝土的初凝時間，為0時(表示無資料)取200/(t+15)，取5.00h；
t —— 混凝土的入模溫度，取25.000℃；
v —— 混凝土的澆築速度，取2.500m/h；
h —— 混凝土側壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取4.500m；
1—— 外加劑影響修正係數，取1.200；
2—— 混凝土坍落度影響修正係數，取1.150。
根據公式計算的新澆混凝土側壓力標準值 f1=57.60kn/m2
實際計算中採用新澆混凝土側壓力標準值 f1=57.602
倒混凝土時產生的荷載標準值 f2= 4.000kn/m2。
（3）、牆模板面板的計算
面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,
按支撐在內楞上的三跨連續梁計算。
面板計算簡圖
<1>.抗彎強度計算
f = m/w < [f]
其中 f —— 面板的抗彎強度計算值(n/mm2)；
m —— 面板的最大彎距(n·mm)；
w —— 面板的淨截面抵抗矩,w = 60.00×1.80×1.80/6=32.40cm3；
f] —— 面板的抗彎強度設計值(n/mm2)。
m = ql2 / 10
其中 q —— 作用在模板上的側壓力，它包括:
新澆混凝土側壓力設計值,q1= 1.2×0.60×57.60=41.47kn/m；
傾倒混凝土側壓力設計值,q2= 1.4×0.60×4.00=3.36kn/m；
l —— 計算跨度(內楞間距),l = 250mm；
面板的抗彎強度設計值[f] = 15.000n/mm2；
經計算得到，面板的抗彎強度計算值8.648n/mm2；
面板的抗彎強度驗算 < [f],滿足要求!
<2>.撓度計算
v = 0.677ql4 / 100ei < [v] = l/250
其中 q —— 作用在模板上的側壓力，q = 39.50n/mm；
l —— 計算跨度(內楞間距),l = 250mm；
e —— 面板的彈性模量,e = 6000n/mm2；
i —— 面板的截面慣性矩,i = 60.00×1.80×1.80×1.80/12=29.16cm4；
面板的最大允許撓度值,[v] = 1.000mm；
面板的最大撓度計算值, v = 0.678mm；
面板的撓度驗算 v < [v],滿足要求!
（4）、牆模板內外楞的計算
內楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續梁計算。
本算例中，龍骨採用木楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:
w = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3；
i = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4；
內楞計算簡圖
<1>.內楞抗彎強度計算
f = m/w < [f]
其中 f —— 內楞抗彎強度計算值(n/mm2)；
m —— 內楞的最大彎距(n·mm)；
w —— 內楞的淨截面抵抗矩；
f] —— 內楞的抗彎強度設計值(n/mm2)。
m = ql2 / 10
其中 q —— 作用在內楞的荷載，q = (1.2×57.60+1.4×4.00)×0.25=18.68kn/m；
l —— 內楞計算跨度(外楞間距),l = 600mm；
內楞抗彎強度設計值[f] = 13.000n/mm2；
經計算得到，內楞的抗彎強度計算值9.136n/mm2；
內楞的抗彎強度驗算 < [f],滿足要求!
<2>.內楞的撓度計算
v = 0.677ql4 / 100ei < [v] = l/250
其中 e —— 內楞的彈性模量,e = 9500.00n/mm2；
內楞的最大允許撓度值,[v] = 2.400mm；
內楞的最大撓度計算值, v = 0.408mm；
內楞的撓度驗算 v < [v],滿足要求!
外楞(木或鋼)承受內楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續梁計算。
外龍骨採用鋼楞，截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:
外鋼楞的規格: 圓鋼管48×3.5；
外鋼楞截面抵抗矩 w = 5.08cm3；
外鋼楞截面慣性矩 i = 12.19cm4；
外楞計算簡圖
<3>.外楞抗彎強度計算
f = m/w < [f]
其中 f —— 外楞抗彎強度計算值(n/mm2)；
m —— 外楞的最大彎距(n·mm)；
w —— 外楞的淨截面抵抗矩；
f] —— 外楞的抗彎強度設計值(n/mm2)。
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