電纜鋪設安裝施工方案

2021-11-04 13:45:32 字數 4048 閱讀 9424

安徽省阜陽市穎東區新烏江鎮20mw

農光互補分布式光伏發電專案

電纜鋪設安裝作業施工方案

編制人: 編制日期:2023年11月16日

審核人: 審核日期:2023年11月17日

批准人: 批准日期:2023年11月17日

目錄第一章編制依據 3

第二章工程概述 4

第三章施工管理目標 5

3.1 質量目標 5

3.2 安全目標 5

3.3 進度目標 5

第四章施工準備 5

4.1技術準備 5

4.2 施工機械裝置準備 5

第五章施工工序及主要施工工藝 7

5.1 施工工序 7

5.2 電纜安裝施工方法及工藝 7

5.2. 1材料準備: 7

第六章質量保證措施 11

6.1 質量目標 12

6.2 質量方針 12

6.3 各項質量管理制度 12

第七章安全文明施工管理措施 13

7.1 安全管理保證制度 13

7.2安全技術措施 14

7.3 吊裝作業 14

7.4 文明施工管理 15

第一章編制依據

1)電力建設工程質量監督檢查典型大綱(光伏發電部分)

2)公司現行質量、環境、職業健康安全綜合管理體系

3)國家及電力行業頒布與本工程有關的其他各種現行有效版本的技術規範、規程和標準

4)國家、電力行業及地方頒布與本工程環境保護、職業健康安全有關的各種法律、法規、標準和通知

5)其他在設計檔案中提出的需執行的規範和標準以及公司制定的有關工程質量管理規定等

6)執行規範有

第二章工程概述

本專案屬於溫室大棚與屋頂技術相結合的光伏發電系統,不僅可以保證棚內設施的正常運轉,還可以儲存雨水、雪水等迴圈利用,是集低碳、節能、環保、旅遊於一體的新型高科技農業生態建設專案。

擬建場地位於安徽省阜陽市潁東區新烏江鎮,緯度為32°51′、經度為116°09′。工程**機容量為20.0013mwp,推薦採用分塊發電、集中併網方案。

電池組件採用275wp單晶矽電池組件,固定陣列採用最佳傾角為29°固定安裝在支架上。專案計畫2023年11月6日開工,2023年1月20日併網發電。

本專案包括19個1mw發電單元,每個1mwp 光伏發電系統包括 1mwp光伏元件和兩台500kw逆變器組成的逆變房。每1mwp光伏發電單元輸出的直流電經匯流箱匯流接入1mwp逆變房,站內光伏元件發出的直流電經逆變器後逆變為315v三相交流電,接至公升壓變前315v母線,公升壓為35kv三相交流電,每9臺公升壓變壓器經集電線路併聯後以一路 35kv 電纜接入 35kv 開關站,最終以 1 回 35kv 出線接入附近烏江變電站35kv母線併入電網,本專案所有箱變的擺放應盡量靠近並網點。光伏電站最終接入系統方案,需在光伏電站接入系統設計中詳細論證,並經上級主管部門審查後確定。

第三章施工管理目標

3.1 質量目標

確保工程達到設計及使用要求,工程質量達到國家建安工程質量檢驗評定標準中的優良標準,一次驗收合格率為100%。

3.2 安全目標

確保無重大安全事故發生,輕傷頻率控制在千分之一以內。

3.3 進度目標

計畫總工期為30天,計畫開工日期2023年12月10日,計畫竣工日期2023年1月10日。具體開工時間以現場具備區域性安裝施工條件為準。

第四章施工準備

4.1技術準備

1)認真審核、熟悉施工圖紙,做好圖紙會審。

2)對施工班組進行有針對性的技術、安全交底。

3)根據工程實際情況劃分施工區域,並以此為依據確定勞動力,具體細化到每道工序的作業部位及作業時間。

4)根據工程的需要選派熟練工人。特殊工種操作人員必須持證上崗。

4.2 施工機械裝置準備

施工過程中實行機械化,可以減輕勞動強度,提高勞動效率,有利於加快施工速度,保證施工質量。在施工過程中,施工方法的選擇和施工機具的選擇是緊密相連的,所以,在選擇施工機具時,還要從現場施工角度考慮到:施工方法的技術先進性與經濟合理性的統一;施工機械的適用性與多用性的兼顧,盡可能充分發揮施工機械的效率和利用程度。

在此基礎上,施工過程中將選擇如下主要機具運用到工程施工中。

測量儀器選用

安裝裝置選用

勞動力計畫

第五章施工工序及主要施工工藝

5.1 施工工序

工藝流程:施工前的準備——施工方案編制——施工技術及安全交底——線纜檢測--電纜放線——接線測試——放線安裝驗收

匯流箱安裝完成後經驗收合格後方可進入下道工序施工。

5.2 電纜安裝施工方法及工藝

5.2. 1材料準備:

1)裝置及材料要求

2)所有材料規格、型號及電壓等級應符合設計要求,並有產品合格證。

3)每軸電纜上應標明電纜規格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。

4)施工前應檢查電纜規格、型號、截面、電壓等級符合設計要求,鎧裝鋼絲無鏽蝕,無機械損傷,外觀無扭曲、壞損現象。

5)電纜敷設前應進行絕緣搖測。

6)電纜溝蓋板、電纜標示樁、電纜標示牌均應符合設計要求。

7)敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度,合理安排每盤電纜,減少電纜接頭。

8)在帶電區域內敷設電纜,應有可靠的安全措施。

主要機具:

絕緣搖表、壓線鉗、熱縮槍、皮尺、鋼鋸、扳手、電工工具。

5.2.2 電纜沿支架、橋架敷設

1) 水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引。

本工程使用的各種規格電纜較多,有預分支電纜、普通電纜、控制電纜等,主要採用橋架敷設。其施工程式如下:

2)施工準備

(1) 施工前應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等級均須符合要求,外觀無扭曲、壞損等現象。

(2) 電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。

3)電纜測試完畢,電纜端部應用橡皮包布密封後再用黑膠布包好。

4)放電纜機具的安裝:採用機械放電纜時,應將機械安裝在適當位置,並將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。

5)臨時聯絡指揮系統的設定

線路較短或室外的電纜敷設,可用無線電對講機聯絡,手持擴音喇叭指揮。

在野外施工現場較大時電纜敷設,可用無線電對講機作為定向聯絡,簡易**作為全線聯絡,手持擴音喇叭指揮(或採用多功能擴大機,它是指揮放電纜的專用裝置)。

6)電纜頭製作

電纜頭製作時關係電纜使用安全的關鍵部位,電纜頭製作需嚴格按照施工工藝要求,低壓採用熱縮技術,高壓採用冷縮技術。

7)低壓電纜熱縮管製作

(1)準備材料和工具,核對電纜型號、規格,檢查電纜是否受潮

(2)電纜絕緣搖測:用1000v兆歐表,對低壓電纜進行絕緣搖測,絕緣電阻應大於10mω,搖測完畢後,將芯線分別對地放電。

剝切鎧層、打卡子

(3)絕緣合格後,根據電纜與裝置連線的具體尺寸,剝除外護套

(4)剝電纜鎧裝鋼帶,用鋼鋸在第一道卡子向上3~5mm處,鋸一環形深痕,深度為鋼帶厚度的2/3,不得鋸透

(5)用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起,用鉗子將鋼帶撕掉,使其光滑

(6)將地線的焊接部位用鋼銼處理

(7)在打鋼帶卡子的同時,將接地線一端卡在卡子裡。

(8)接地線採用鍍錫銅編織帶,長度根據實際需要而定。將接地線焊接於兩層鋼帶上,焊接應牢固,不應有虛焊現象

(9)用填充膠填堵線芯根部的間隙,選用與電纜規格、型號相適應的熱縮分支手套,套入線芯根部,均勻加熱使手套收縮。

8)線路絕緣測試:管內穿線結束後,應按規範及質量驗評標準進行自檢互檢,不符合規定時應立即糾正,檢查導線的規格和根數,檢查無誤後再進行絕緣檢測。其絕緣電阻值應符合規範和設計規定的要求。

第六章質量保證措施

在整個施工過程中我們將始終都把質量管理放在首位,要求每一道工序、每乙個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品,把質量責任分解至各個崗位、各個環節、各個工種,做到凡事有章可循,凡事有據可查,凡事有人負責,凡事有人監督,通過全方位、全過程的質量動態管理來保證實實在在的高質量。為使嚴格的質量管理貫穿於不斷變化的施工全過程,按照iso9000系列建立起一套有效的質保體系,並制定相應的管理制度,最大限度地發揮每個部門、每個崗位和每個人的作用,確保質量保證體系的正常執行。

電纜敷設安裝施工方案

危險點辨識 現場組織管理機構框圖 表4 1 作業人員配備 注 作業人數根據具體工程量規模配備。表4 2 主要工器具及儀器表配置 注 工器具及儀器儀表根據具體工程量規模配備。6.1.1檢視現場的電纜橋架安裝及其他專業應具備的條件。6.1.2檢視總包單位末端電源箱是否安裝完畢,符合設計,安置牢固。6.1...

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地毯鋪設施工方案

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