一、編制依據
1、《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)
2、《鋼管腳手架扣件》(gb15831)
3、《建築施工高處作業安全技術規範》(jgj80-91)
4、《關於加強本市施工現場鋼管、扣件檢驗的通知》(滬建安質監(2003)第149號文)
5、《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99)
二、工程概況
上海市市容環境衛生管理局大樓門窗調換工程位於上海市靜安區銅仁路331號,結構層數:地上20層,框剪結構,建築高度:66公尺。
本工程東、南、北三面行人、車輛進出通道,為了安全生產必須搭設通道安全防護棚進行安全防護,防護棚採用(6.5×180㎜、5.0×100㎜)矩形管,電焊連線搭設。
搭設高度:3~3.5公尺。
三、落地安全通道防護棚搭設設計
(一)東、南、北側行人、車輛安全通道防護棚搭設要求
1、本工程安全防護棚、立桿採用(5.0×100㎜)矩型管,立桿縱向間距為3.6~7公尺,立桿橫向間距(跨度)為3.
4~8.5公尺。立柱底部採用8×200×200鐵板加φ10膨脹螺栓與砼地坪鉸緊固定,立桿與鐵板滿焊連線立桿立桿距墊板200mm處設定縱向掃地杆,縱向水平杆間距1.
8公尺,防護棚上下二層。桁架上下斜管及腹杆採用(l50×5mm)角鋼,電焊連線。腹杆與斜管夾角為60度,桁架高度為0.
70公尺,桁架兩盡端加斜桿支撐加固。
2、防護棚縱向設定剪刀撐,剪刀撐每二跨設定一組。剪刀撐縱向連續設定。剪刀撐豎向連線到頂,剪刀撐一端支撐在墊板上,另一端與立桿、水平杆連線到頂。
3、防護棚檁條採用角鋼(l50×5mm)電焊連線,檁條間距為0.30公尺,上下2層,二層間距為0.7公尺,上下均滿鋪膠合板,膠合板下滿鋪密目網封閉嚴密。
膠合板四周採用18#鉛絲雙股與檁條綁紮牢固。
4、安全通道防護棚上部四周採用1公尺防護竹笆板封閉隔離圍護。
四、安全防護棚搭設
(一)施工準備
1、材料準備
矩型管採用現行國家標準《建築鋼結構焊接技術規程》(jgj81-2002),其質量符合現行國家標準《碳素結構鋼》(gb/t700)
2、單位工程各級負責人應按施工組織設計中的技術要求、安全措施逐級向搭設人員進行技術交底。
3、要求對矩型管、膠合板、密目網等進行檢查,不合格的構配件不得使用,經檢查合格的構配件應按品種、規格分類,堆放齊整、堆放場地不得有積水。
4、搭設現場清除地面雜物,平整搭設場地,硬地坪,設定排水溝,確保排水暢通。
(二)搭設
1、按防護棚的矩型管立桿間距、排距要求進行定位放線
2、鋪設墊板注意以下事項:
(1)墊板應準確地放在定位線上。墊板採用(-8×200×200㎜)鐵板加φ10膨脹螺栓與砼地坪鉸緊固定,立桿與鐵板焊接牢固。
(2)墊板必須鋪設放平穩,不得懸空。
3、桿件搭設
防護棚搭設順序如下:放置墊板→縱向掃地杆→矩型鋼管→縱向水平杆→桁架上、下弦杆腹杆組合→附牆件連線→剪力撐支撐→檁條→膠合板→密目網……。
4、搭設矩型管立桿的安全技術措施
(1)矩型管採用(6.5×180、5.0×100㎜),立桿縱向間距為3.
6~7公尺,立桿橫向間距(跨度)為3.4~8.5公尺,防護棚搭設高度為3~3.
5公尺。矩型管立桿距墊板200㎜外設定縱向掃地杆,採用電焊焊接與立桿焊牢。
(2)矩型管立桿接長應採用對接電焊連線,立桿對接電焊焊接應交錯布置,兩根相鄰立桿的接頭不准設定在同步內,同步內隔一根立桿的兩相鄰接頭在高度方向錯開的距離不准小於500㎜,各接頭中心至主節點的距離不應大於步距的1/3。
(3)開始搭設矩型管裡立桿時,應每隔二跨設定一根拋撐,直至附牆件按裝穩定後,方向拆除。矩型管立桿距地面1.7公尺處設定首步附牆杆拉結,附牆杆一端與矩型管立桿採用電焊焊牢,另一端與結構牆面預埋鐵板焊接牢固。
(4)當搭設附牆件構造時,應搭設完該處的立桿、縱向水平杆、剪力撐桿後,應立即設定附牆件拉結。首步附牆杆拉接設定第一步橫向水平杆下部不大於300㎜立桿處,附牆杆一端採用電焊與立桿焊牢,另一端與結構預埋件電焊(滿焊)焊牢,附牆杆必須垂直於結構牆面。附牆杆間距:
縱向間距6公尺,豎向間距3.6公尺。
(5)立桿頂端伸出桁架高度不應小於1000㎜。
5、搭設縱向水平杆的安全技術措施
(1)縱向水平杆間距不大於1.8公尺,縱向水平杆設定在立桿內側,搭設縱向水平桿時其長度不少於2跨,縱向水平杆接長應採用電焊連線,電焊接頭應交錯布置,兩根相鄰縱向水平杆的接頭不准設定在同步或同跨內,不同步或不同跨兩根相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小於500㎜,縱向水平杆採用電焊與立桿焊牢。
(2)同一步縱向水平杆必須四周交圈,用電焊焊接與內外立桿焊牢。
6、搭設桁架上、下弦杆的安全技術措施
(1)桁架上、下弦杆採用長矩型管(6.5×180),上弦杆接長採用電焊焊接方式,二桿頭平接,並滿焊牢固,平介面處設定在上弦杆1/3處(按圖2)。
(2)下弦杆採用長矩型(6.8×180㎜),下弦杆接長也採用電焊焊接方式,二桿頭平接,並滿焊牢固,平介面處設定在下弦杆中處(按圖2)。
(3)桁架腹杆夾角60度,腹杆與上、下弦杆採用電焊焊牢連線,腹杆伸出上、下弦杆不應少於100㎜,桁架上、下弦杆與立桿內外立桿採用電焊焊接牢固,上、下弦杆伸出立柱杆不少於100㎜。
7、搭設剪力撐、斜撐、附牆件安全技術措施
(1)剪力撐應隨立桿、縱向水平杆、桁架等同步搭設,剪力撐採用斜桿組合搭設剪力撐,剪力撐與地面成45度夾角,剪力撐接長應採用電焊焊接方式,採用滿焊焊牢,剪力撐搭設不少於4跨,不少於6公尺剪力撐縱向連續搭設,豎向連續到頂,剪力撐一端抵在墊板上,另一端與立桿、水平杆、桁架上、下弦杆桿端焊牢。
(2)斜撐:防護棚橫向桁架兩端設定斜撐,夾角60度,斜撐一端與立桿焊牢,另一端與上、下弦杆電焊焊牢,斜撐桿端伸出上弦桿及立桿,外側長度不少於100㎜。
(3)附牆件連線:首步附牆杆拉接設定第一步橫向水平杆下部不大於300㎜立桿處,附牆杆一端採用電焊焊接與立桿內外焊牢,另一端與結構預埋鐵板電焊(滿焊)焊牢,附牆件必須垂直結構牆面,附牆件豎向間距3.6公尺,水平間距6公尺。
(三)矩型管檢查
1、必須有產品合格證書。
2、應有質量檢測報告、產品准用證、生產許可證、營業執照、資質證書,矩型管材質檢驗應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(gb/t228)的有關規定。
3、矩型管表面應平直光滑,不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。
4、矩型管外徑、壁厚、端麵等偏差要符合國家要求。
5、矩型管必須除鏽,塗防鏽漆、黃色油漆和標識漆。
6、焊條應備生產許可證,檢測報告、產品合格證、營業執照、資質證書。
7、使用舊矩型管、焊條要求進行嚴格檢查、檢測。
(1)舊矩型管的檢查:表面鏽蝕深度≦0.5㎜,鏽蝕檢查每年一次,檢查時應在鏽蝕嚴重的鋼管中抽取三根,在每根鏽蝕嚴重部位橫向截斷取樣檢查,當鏽蝕深度超過規定值時不得使用。
矩型管彎曲變形應各種桿件的端部彎曲長度≦1.5公尺,彎曲深度≦5㎜。
8、防護棚搭設的要求、允許偏差與檢驗方法,應符合表1的要求。
矩型管防護棚搭設的技術要求與允許偏差表1
腳手架搭設的技術要求與允許偏差表l
注:l、中間檔次用插入法
2、桿件編號說明:1-立桿;2-縱向水平杆;3-橫向水平杆;4-剪刀撐
五、拆除
1、拆除前必須完成以下準備工作:
(1)全面檢查防護棚的焊接連線、附牆件、支撐體系等是否符合安全要求。
(2)根據檢查結果,補充完善施工組織設計中拆除順序,經主管部門批准方可實施。
(3)拆除安全技術措施,應由施工單位工程負責人逐級進行技術交底;設定警戒區,並有專人負責警戒。
(4)清除防護棚上雜物及地面障礙物。
2、拆除前應符合以下要求:
(1)拆除防護棚順序一般為:膠合板→欄杆→剪力撐→縱杆→橫桿→立桿,按自上而下,先裝者後拆,逐步拆除,一步一清,不得採取上下同時作業,應先拆中間扣,再拆兩邊扣,由中間操作人員工作遞矩型管。
(2)所有連牆件應隨防護棚逐層拆除,嚴禁先將連牆件整層或數層拆除後再拆防護棚;分段拆除高差不應大於2步,如高差大於2步,應增設連牆杆加固。
(3)當防護棚拆至下部最後一根長矩型管立桿的高度(約6.5㎜)時,應先在適當位置搭臨時拋撐加固,後拆連牆件。
3、卸料應符合以下要求:
(1)各構配件必須及時分段集中遞運至地面,嚴禁拋仍。
(2)運至地面的構配件應按要求及時檢查整修與保養,並按品種規格隨時碼堆存放,置於乾燥通風處,防止鏽蝕。
六、安全管理
(一)人員要求
1、防護棚搭設人員必須是經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》(gb5036)考核合格的專業架子工。上崗人員應定期體檢,體檢合格者方可發上崗證。
2、搭設防護棚人員必須戴安全帽、安全帶,穿防滑鞋等,袖口、褲口要紮緊。
(二)搭設階段
1、防護棚的構配件質量和搭設質量,必須按規範標準的規定要求進行檢查驗收,合格後方準使用。
2、防護棚搭設應按《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)和《建築施工安全檢查標準》(jgj59-99)進行檢查,發現問題應及時校正維修。
3、防護棚的搭設質量必須符合要求方能投入使用。
行人 車輛通道安全防護棚施工方案
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行人 車輛通道安全防護棚施工方案 威寧地鐵
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