平朔裝置管理中心維修專案管理部
sfz10-40000/110型3#主變檢修
方案山西嘉龍機電裝置製造****
2023年06月04日
3#主變壓器的大修：1）、吊罩並對主變進行全面器身檢查；2）、直流電阻不平衡率檢查與處理；3）、油箱及附件的檢查與檢修，包括更換110kv高壓套管2只、更換有載調壓開關1臺、吸濕器（更換乾燥劑）等；4）、冷卻器、風扇及管道等附屬裝置的檢查與檢修；5）、安全保護裝置（壓力釋放閥、溫度控制器、氣體繼電器等裝置的檢查與檢修；6）、更換全部密封膠墊（耐油、耐高溫型）；7）、過濾變壓器本體內的全部變壓器油；8）、過濾變壓器有載調壓開關內的全部變壓器油；9）、清理變壓器油箱外表面並對進行噴漆；10）、變壓器大修前後的檢修試驗報告及大修後的變壓器試執行。
（1）《電力變壓器檢修導則》 dl/t 573－2010
（2）《電力裝置預防性實驗規程》 dl/t 576－1996
（3）《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器修理及驗收規範》gb50148－2010
（4）部頒《防止電力生產重大事故的二十五項重點要求》
（1）檢修現場基礎設施及主變運**況的現場勘測與了解：
①施工前進行基礎圖紙校核、現場測量；
②對現場進行大修變壓器施工的合理布置與安排；
（2）變壓器吊罩大修及冷卻系統等附件的檢查與更換：
①檢修前的準備工作；
②檢修前的檢查和試驗工作；
③放油、拆除附件和吊罩；
④線圈、分接開關及引線的檢查，更換分接開關；
⑤鐵芯及夾件的檢修；
⑥外殼及附件的檢修；
⑦變壓器的組裝、檢查安裝強油迴圈風冷卻器；檢查安裝冷卻器油管路；檢查安裝冷卻器控制系統。進行安裝110kv側套管、檢查；
⑧濾（換）油、試驗；
⑨乾燥線圈（必要時進行熱油迴圈）；
⑩檢修後的試驗和驗收、試運。
以上各工作內容要按照相關規範、協議進行施工、驗收。
1.開工前，向有關部門上報本次工作的材料計畫、檢修方案及日程（工期及進度安排）。
2.開工前三天，充分準備好施工所需儀器儀表、工器具、相關材料、相關圖紙及相關技術資料，儀器儀表、工器具應試驗合格，滿足本次施工的要求，材料應齊全，圖紙及資料應符合現場實際情況。
3.開工前確定現場工器具擺放位置，現場工器具擺放位置參考定置圖，確保現場施工安全、可靠。
4.根據本次作業內容和性質確定好檢修人員，並組織學習本指導書，要求所有工作人員都明確本次工作的作業內容、進度要求、作業標準及安全注意事項。
5.填寫第一種工作票，在開工前一天交值班員，工作票應填寫正確，並按《電業安全工作規程》執行。
1.大修前的準備工作
①討論確定大修專案後，做好人員的分工落實工作。車間成立相應組織機構，確定由檢修二班具體負責檢修工作、技術組負責技術方案及措施，其他班組幫助解決其他檢修任務。其他人員如起重工、試驗人員由廠部協調解決。
②提前作好物資**準備工作；必要的材料、備品備件、工器具、濾油裝置、起重工具、試驗裝置等均提前2~3天準備好並運至現場。
③作好場地布置，擬定起吊方案。
④準備好各種技術記錄**，並指定專人負責作好技術記錄。
⑤冷卻器基礎施工結束，驗收合格。
2.吊罩前檢查和試驗
①清掃變壓器外殼，查詢和掌握缺陷及滲油部位，做好記錄並加以標記，以便重點處理。
②進行電氣試驗，判斷故障部位。同時進線大修前的試驗專案：
測量高、低壓繞組及鐵心的絕緣電阻及吸收比；
測量高、低壓繞組（套管）的介質損失角正切（tgδ）；
測量高、低壓繞組的直流電組（包括所有分接頭）；
高、低壓繞組的直流洩漏電流測量。
③絕緣油的電氣強度試驗、理化簡化分析。
3.放油、拆除附件及吊罩
（1）拆除變壓器附件、放油及移位。
①拆除變壓器110kv側引線，拆除10kv側封閉母線；
②進行放油、抽油等；
③拆除變壓器套管、油枕、冷卻器、呼吸器等附件；
④變壓器移位至吊罩位置，臨時固定好。
（2）變壓器吊罩
①吊罩時應及時查閱天氣預報，選擇天氣晴朗、無風無雨時進行，並聯絡吊車及起重人員做好準備；
②清理吊罩現場，具備足夠的檢修空間；
③吊罩前採取加熱油迴圈措施將器身溫度提高；
④認真規劃，保證器身在空氣中暴露時間滿足以下規定：
空氣相對濕度不超過65%時， 16小時，
空氣相對濕度不超過75%時， 12小時，
⑤變壓器再次放油，現場條件允許，進行吊罩。順序：
a. 拆高、低壓公升高座(需要更換膠墊)。
b. 拆除有載調壓開關的操作機構。
c. 松箱沿螺栓，吊上節油箱。
4.變壓器器身的檢修、冷卻器檢修
（1）變壓器本體檢修和試驗：
①檢查線圈、分接開關及引線
仔細檢查線圈是否清潔、有無損傷、油路是否堵塞；檢查、判斷線圈絕緣的老化程度；檢查線圈引線，聯結線及支援裝置是否牢靠，各焊接部位有無過熱及開焊，測量各繞組直流電阻，誤差不應超過標準規定；無勵磁分接開關的檢修，主要觀察觸頭表面的接觸情況。出現的問題如支撐塊脫落等都應及時處理。
②檢查鐵芯及及夾件
③配合器身檢修時做以下試驗
測量穿芯螺栓、夾件、綁紮鋼帶、鐵芯、線圈壓環及遮蔽等的絕緣電阻不低於10mω (連線片不能拆開的可以不測量)
④.更換底部耐油膠墊。
（2）變壓器冷卻系統更新
將變壓器進出油口蝶閥更換並封好，進行變壓器油箱上、下出油口的檢修。
5.變壓器的回裝
器身檢修及試驗工作完畢且全部合格，冷卻器開口完成，將鐵芯線圈及下節油箱沖洗乾淨，核對一切工作是否遺漏、是否有遺留物等，清點檢修工具是否齊全。完成上述檢查後即可落下鐘罩、安裝分接開關操作機構和高、低壓套管，安裝上部主導氣管、儲油櫃和有載調壓分接開關的附件等。
安裝前對變壓器所有附件全部進行檢修、更換密封墊、矽膠（乾燥劑）等。整個回裝過程做到輕拉輕放，不要造成任何損傷。
6.冷卻系統安裝
①在冷卻器基礎上安裝冷卻器支架；
②將冷卻器安裝在冷卻器支架上；
③配備集中冷卻器至變壓器之間的管路；
④更換新的控制箱並連線好線路；
⑤冷卻器系統檢查、試驗。
7.濾油和注油
現場安裝大型真空濾油機，在注入前利用貯油罐和變壓器器身對變壓器油進行多次真空濾油，並進行油試驗，試驗包括簡化理化分析和電氣效能試驗。濾油過程也可以排出變壓器內的潮氣，相當於加熱油迴圈。變壓器油合格後，用濾油機將合格的變壓器油從底部放油閥處注入變壓器箱體，此時應開啟上部注油排氣孔。
除錯變壓器風扇和變壓器油幫浦，按照控制模式除錯整個冷卻系統。變壓器靜置24小時後，進行絕緣專案的電氣試驗。
8.電氣試驗
變壓器及附件全部檢修、安裝完畢，注滿合格絕緣油並靜置24小時，由電氣試驗室按照原電力部頒《電氣裝置預防性試驗規程》大修標準進行全面電氣試驗，試驗專案包括：
油中溶解氣體色譜分析；
繞組各分接頭直流電阻測量；
繞組及鐵芯絕緣電阻、吸收比或極化指數測量；
繞組介損試驗；
交流耐壓試驗；
鐵芯絕緣電阻；
繞組直流洩漏電流測量；
變壓器繞組電壓比；
測溫裝置及二次迴路試驗；
氣體繼電器及二次迴路試驗；
整體密封檢查
冷卻裝置及二次迴路試驗
套管電流互感器檢查
1.技術指導及除錯電工：2人
2.電焊工：2人
3.裝配工及鉚工：4人
4.質量負責人：1人
5.安全負責人：1人
6.變壓器檢修工：9人
1. 變壓器放油、引線及附件、冷卻器拆除：2天
2. 變壓器大修前的試驗：1天
3. 變壓器吊罩：1天
4. 注油、濾油冷卻器支架安裝冷卻器安裝、集中冷卻器與變壓器之間油管路配製：2天
5. 控制箱更換以及控制箱至分控制箱接線：1天
6. 變壓器附件回裝：1天
7. 冷卻系統除錯：1天
8. 清理及噴漆：1天
9．注油後靜置：1天
10. 變壓器全面試驗：1天
11. 按計畫進行試執行：3天
八. 主要檢修機具及試驗儀器及裝置
表1 變壓器現場檢修機具及試驗儀器及裝置
1. 器身、油箱內部等與變壓器油接觸的表面應清潔、無異物、無鏽蝕。
2. 器身上的緊固螺栓緊固可靠，引線夾持不得鬆動。
3. 夾件對鐵心，夾件、鐵心對油箱絕緣電阻良好。
4. 冷卻器達到標稱容量，執行穩定可靠。
5. 控制系統能夠按照預定模式執行。
6. 冷卻系統各個部件及管路外觀美觀，無鏽蝕現象。
7. 變壓器各項試驗指標合格。
a. 杜絕高處墜落、觸電事故；杜絕輕傷事故，消滅死亡事故；
b. 杜絕機械裝置事故；
c. 杜絕火災事故；
d. 杜絕交通事故，努力實現交通事故零目標。
安全總負責人：
安全負責人：
專案安全員：
a. 所有施工人員必須遵守平朔公司的規章制度，接受公司的指導和監督；
b. 明確工作內容、方法和要求，學習安全措施，保證人身和裝置的安全，現場不准吸菸；
c. 起吊必須有專人指揮，保持垂直、平衡，以免損傷裝置的主部件；
d 主變壓器上節油箱、變壓器器身移位和復位時，要求保持裝置平穩移動，不得傾斜，防止側翻。
1. 修理開始前必須準備好工器具。修理班組內部要按照每天的作業計畫把裝置和材料妥善放置到工作現場，合理確定裝置材料在現場的存放時間，做到當天用，當天清，保持現場清潔。
平朔1號主變大修檢修施工方案
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6號主變大修檢修施工方案
檔案編號 中國石化集團資產公司齊魯石化分公司 中國石化股份 齊魯分公司 專案編號 專案名稱 變壓器大修及冷卻系統更換 編制單位 編制人審核人 審定人批准人 批准日期年月日 有效期限 年月日至年月日 進行6號主變壓器大修 冷卻系統更換，對應的冷卻器基礎土建。變壓器 互感器維護檢修規程 shs06002...
10號主變大修施工方案
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