壓印藝術地坪在攤鋪好的混凝土表面上，待混凝土析水消失後用幹撒彩色強化劑（乾粉）的方法對混凝土表面進行上色和強化，並使用專用工具將彩色強化劑和混凝土表層融為一體，同時用選定好的專用模具進行壓印，實現各種設計款式和色彩。在彩色混凝土表面模壓出模擬自然形態的紋理圖案，例如花崗岩、大理石、板岩、鵝卵石或木材的紋理織構，滿足人們對天然材料裝飾效果的需求。這種技術不但適用於新鮮混凝土，而且更適合於既有的混凝土面層的翻新處理，其應用場所如居家的庭院、園林甬道、車道、游泳池到商場、酒店的地面。
這種所謂的藝術砂漿面層的裝飾效果具有自然逼真性和獨特性，因模具在壓印時不與地面接觸，故造型邊緣是圓潤的表面無紋理效果。可以將混凝土沉悶的外表煥然一新，還集裝飾性、功能性於一體，既具有彩色混凝土的經濟性、耐久性和實用性，而且將美學和創造性有機進行結合。
本產品是一種全新的經濟的混凝土表層高科技綠色環保處理材料。通過美國iso9001質量體系認證，並通過《國家建築材料測試中心》、《國家建築材料工業放射形及有害物質質量監督檢驗中心》的質量鑑定和放射形鑑定。其最突出的特點是能夠直接在混凝土表面非常逼真的模仿多種不同建築材料的質地、紋理和色澤。
一改混凝土的昏暗冷漠，不但提高混凝土表面抗壓、抗折、耐磨性、防水性等物理特性，還可以呈現出酷似天然花崗岩、大理石、剁斧石、火山岩、青石板、木紋板及磚石的效果。標美彩石壓模系列顏色多達三十多種，不同的組合可以調配出任意的色彩，能使您的想象任意馳騁，為設計師提供了無限的創意空間，滿足了不同年代、不同建築的需要。
彩色混凝土藝術地坪是一種新型的地面裝飾材料，解決了以往道路凹凸不平，易濺水，長雜草等「弊病」，其整體性好，色彩多樣，紋理清晰，在混凝土表面能非常逼真地表現各種地面裝飾材料的質地、色澤和紋理！
混凝土壓模工藝是一種能在混凝土表層依靠彩色硬化劑、脫模粉、專用施工模板、專用施工工具以及封閉保護劑，在鋪設混凝土時能在其面層上創造出逼真的大理石、石板、瓦片、磚石、岩石、卵石等自然效果的地面材料工藝。彩色面層是通過彩色硬化劑以及拼合調配合成的顏料等經特殊處理後滲透進混凝土表層。粉末狀的彩色脫模粉是用於壓模過程中保證混凝土面層完整的覆蓋率，同時又提供了第二種顏色並與硬化劑的基本顏色組合、從而創造出天然逼真的效果。
封閉保護劑的噴塗不僅起到保護混凝土的作用，而且使混凝土的顏色與圖案更加鮮豔奪目。
產品適用範圍：
市政道路（行人路、車行道）、園林景觀（步行道）、工廠、學校、醫院、小區、廣場、商場、賓館、別墅、遊樂場、停車場、游泳池等地面裝飾。
\施工方案
一般按10cm為標準作為車行道的基準厚度，在此基礎上按不同的功能，設計不同的厚度。為降低成本，可採用分層設計時。施工上述單層或分層的彩色混凝土路面，鍵全的施工工藝是混凝土路面質量的保證。
1、施工前的準備：施工前應作好組織、物質、技術等三大準備。
1）組織準備：建立健全的施工專案組織機構的人員設定，以能實現施工專案所要求的工作任務為原則，人員配置要從嚴控制，力求一專多用，一人多職。
2）物質準備：透水混凝土施工實質上相似於水泥混凝土施工，其原料中僅少了砂子，而一定粒度的高料碎石替代了骨料，在施工中具有一定量的材料（膠結料、高料）。
物質準備應是現場的準備，如人員的住宿、所需的水、電**、工程材料堆放工棚（膠結料須要有防水措施的工棚）搭建；攪拌機械的設定場地等等一系列的準備工作。
攪拌機械的設定場地，透水混凝土的攪拌是採用小型臥式攪拌機。攪拌機最佳的設定方案是施工現場的中段，因彩色混凝土是屬乾料性質的混凝土，其初凝快，為保證運輸時間應盡量短。為防止混凝土粘汙施工場地，攪拌機下部的一定範圍需用防護板設防措施。
3）施工機械、推車、瓦工工具等必備的工具、立模用的木料或型鋼等配備；水、電設施到位，生活用水、電以及施工用水、電。施工用電：三相電，施工用水：普通自來水連線到攪拌裝置旁。
4）施工前的技術準備：了解和分析工程專案特點、進度要求，了解施工的客觀條件，根據設計要求，熟悉設計圖紙，合理布置施工力量，制定出施工方案，為工程順利完成作好技術上的準備工作。
5）配合做基礎方的土建隊，在做地面基層的同時進行排水管道的鋪設，排水管道除按圖紙要求鋪設外，必須與原道路排水系統相連線，成為道路排水系統的一部分。
2、施工：在準備工作充分的基礎上，人員裝置方可進場施工。
1）立模：
施工人員在首先須按設計要求進行分隔立模及區域立模工作，立模中須注意高度、垂直度、泛水坡度等的問題。
2）攪拌：
攪拌器：根據工程量的大小，配置不同容量的機械攪拌器，機械攪拌器的一定範圍內的地面處，應設定防止水和物料散落的接料裝置（如方型板式鬥類），保護施工環境的衛生，減少施工後的清理工作。
透水混凝土不能採用人工攪拌，採用普通混凝土攪拌機械進行攪拌，攪拌時按物料的規定比例及投料順序將物料投入攪拌機，先將膠結料和碎石攪拌約30秒後，使其初步混合，再將規定量的水分2-3次加入繼續進行攪拌約1.5-2分鐘。視攪拌均勻程度，可適當延長機械攪拌的時間，但不宜過長時間的攪拌。
注意事項：
（1）施工現場須專人負責物料的配比。
（2）嚴格控制水灰比，即控制水的加入量，水在攪拌中分2-3次加入，不允許一次性加入。
（3）為使物料攪拌均勻，適當延長機械攪拌時間，但不宜過長。
3）運輸
彩色混凝土屬乾性混凝土料，其初凝快，一般根據氣候條件控制混合物的運輸時間，運輸一般控制在10分鐘以內，運輸過程中不要停留，手推車必須平穩。
4）攤鋪、澆築成型：
彩色混凝土屬乾性混凝土料，其初凝快，攤鋪必須及時。對於車行道面，大面積施工採用分塊隔倉方式進行攤鋪物料，其松鋪係數為1.1。
將混合物均勻攤鋪在工作面上，用括尺找準平整度和控制一定的泛水度，然而平板振動器（厚度厚的用平板振動器）或人工搗實。搗實不宜採用高頻振動器，最後用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事項：
（1）松鋪係數即為物料攤鋪高度高於實際高度的比，按透水混凝土的乾濕度，一般採用1.1-1.15之間。
（2）平板振動器振動時間不能過長，防止過於密實，可出現離析現象。
（3）攤鋪時盡量快和正確。
（4）因混凝土水份散失快，當天氣溫高於35℃時，施工時間應宜避開中午，適合在早晚進行施工。
4）養生：
彩色混凝土與水泥混凝土屬性類似，因此鋪攤結束後，經檢驗標高、平整度均達到要求後。當氣溫較高時，為減少水分的蒸發，宜立即覆蓋塑料薄膜，以保持水分。也可採用灑水養生，所有養生期不得少於7d，使其在養護期內強度遂漸地提高。
灑水養生，透彩色混凝土在澆注後1天開始灑水養護，高溫時在8小時後開始養護，但淋水時不宜用壓力水直接沖淋混凝土表面，應直接從上往下淋水。透水混凝土溼養時間不少於7天。
養生時間應根據施工溫度而定，一般養生期為14—21天，高溫時不少於14天，低溫時不少於21天，5℃以下施工，養生期不少於28天。
4、塗覆透明封閉劑：
待表面混凝土成型乾燥後在3天左右，塗刷透明封閉劑，增強耐久性和美觀性。
彩色混凝土路面基層的要求
1、彩色混凝土路面的厚度：從上可知因彩色混凝土的強度原因，大都應用於行人路、廣場、停車場、園林小道等場所。根據路面的不同應用面板厚度不同。
對行人路，自行車道等輕荷重地面，一般面層厚度不低於8公分；對停車場、廣場等中荷重地面，面層厚度不低於10公分，考慮成本，可將面層分為二層，即表層為彩色混凝土層，厚度一般不低於3公分，下層為素色混凝土層。
2、為確保路體結構層具有足夠的整體強度，建議基層要求：在素土層夯實層上，採用20cm水泥穩定碎石+40cm12%灰土。
彩色混凝土施工方案
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