高層混凝土工程施工方案

2021-10-30 11:30:55 字數 3321 閱讀 8792

目錄一、 編制依據

二、 工程概況

三、 混凝土澆築前準備

1材料準備

2組織準備

3現場準備

四、幫浦送混凝土要求

五、砼澆築與振搗

1、 筏板混凝土澆築

2、 柱的混凝土澆築

3、梁、板混凝土澆築

4 、牆板混凝土澆注

5、 樓梯混凝土澆築

6、其他部位

六、質量標準

七、成品保護

八、質量及安全保證措施

九、質量通病防治

十、試塊留置原則及混凝土施工記錄

1、編制依據

1、甲方提供的桃源居七區一期工程施工圖

2、混凝土結構工程施工質量驗收規範(gb50204-2002)

3、混凝土質量控制標準(gb50164-92)

4、混凝土幫浦送技術規範(jgj/t10-2010)

5、高層建築混凝土結構技術規程(jgj3-2002)

6、本工程施工組織設計

7、重慶市、渝北區相關規範及檔案

二、工程概況

桃源居國際花園七區一期用地面積約44882 ㎡,總建築面積約166452.80 ㎡(其中:1-9#樓面積:

126987.97 ㎡、車庫面積:35675.

55 ㎡、幼兒園面積:3789.28 ㎡)。

高層住宅為一類、防火為一類等級;多層公建及車庫為二類、防火為一類等級。合理使用50 年限。

1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、19#、20#樓建築概況

1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、19#樓結構概況

三、混凝土澆築前準備

1、材料準備

1)在每次澆築前,必須檢查商混站提供的水泥出廠合格證,出廠檢驗報告,符合圖紙設計要求;配合比通知單,檢查有關外加劑是否符合要求,抗滲混凝土的等級,是否留置標養試塊,檢查混凝土的實到方量,並簽證運輸單,檢查混凝土的塌落度,水灰比,水泥標號,混凝土標號,外加劑用量等。

2)混凝土的出罐溫度及混凝土的到場保溫防護措施。

3)對商混站每次大量澆灌前,定期抽查有關材料及拌料場有關情況、罐車方量。

4)混凝土強度,抗滲等級經實驗站出具報告及級配。

5)聯絡商混站有關材料準備、配合比試驗、開盤鑑定等有關事項。

2、組織準備

1)在混凝土澆築前應和甲方、監理方聯絡供電情況,防止混凝土澆搗中突發中斷,停電情況。

2)在大量混凝土澆築前應和監理、甲方呈送報告,聯絡環保環境部門夜間施工允許情況。防止發生擾民,中斷混凝土的澆灌。

3)應聯絡好相鄰單位供電局的場地工作,防止發生各種衝突,而發生公安部門要求中斷混凝土施工。

3、現場準備

1)辦理鋼筋工程模板工程有關交接手續及隱蔽工程驗收工作。

2)混凝土澆搗前應將施工場內的雜物等徹底清理乾淨,並在施工部位澆水濕潤。

3)混凝土澆築前應做好商品混凝土有關標號,外加劑等情況檢查,辦理開盤鑑定及澆築令。

4)根據施工實際情況和工作量,組織好足夠的勞動力,並進行各方面的技術操作、培訓及安全生產教育,連續施工應為兩班交替施工避免施工縫的產生。

5)提前檢查振動棒是否完好,電線、電纜、配電箱是否符合施工安全要求,夜間施工應有足夠的照明。

6)熟悉振搗機械的配套設施及規範操作,並由專人負責,並配足準備的振搗棒、平板振動器、平鍬、刮板等機具,防止機械故障。

7)澆築混凝土前應在施工工作面上提前架設輸送管幫浦架工作平台,安全通道,並達到規範搭設,安全第一,便於施工,使每一項工作得到具體落實。

8)根據施工現場的實際工程量和進度的要求,配置所需的作業班組人員,進行專項技術安全交底。

9)澆築混凝土負責人:由專案生產負責人組織現場技術員、質檢員、試驗員、混凝土班組長,木工班組長、鋼筋班組長安排現場工作,澆築混凝土,並同時做好混凝土收料,罐車排程,試塊製做,塌落度測試等工作。

10)人員組織:分班施工,每班負責混凝土振搗4人,平倉3人,控制標高,找平,打木楔人員3人,木工護膜4人,澆築時來回巡視,檢查模板情況,發現異常及時修理加固,鋼筋工2人,負責被澆築過程中被踩彎,位置偏移,露筋等情況矯正,留水電工2人,負責澆築過程中踩彎,位置偏移的線管矯正。

11)測量準備:根據模板支設位置控制混凝土邊界,每次砼澆築前,在暗柱主筋上標註出結構1m線來控制砼的澆築高度。

12)對施工縫進行處理,清除水泥薄膜、鬆動石子以及軟弱砼層,並沖洗乾淨、充分濕潤,且不得有積水。

13)幫浦送砼時必須保證砼輸送幫浦能連續工作,輸送管線宜直,轉彎要緩,接頭要嚴密。管道盡量不向下傾斜,以防止混入空氣產生堵塞。

14)幫浦送砼前要先用適當的與砼成分同配比的水泥砂漿潤濕輸送管內壁,並試幫浦以保證砼能正常使用。

15)因白天高溫和道路交通擁擠,砼在運輸過程中坍落度損失達不到要求而影響砼澆築時,不向罐內加水。隨砼罐車配備減水劑,根據需求適量摻加,經攪拌車二次攪拌後,再進行澆築。

16)澆築前,通過協議與氣象台建立中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度,便於提前做好針對性的防雨、防風等措施,與有關部門建立良好的協作關係,保證道路暢通等。

四、幫浦送混凝土要求

1、幫浦管的布置和安裝

本工程現場幫浦送砼,選擇φ125a型砼輸送管,配以錐形管、pvc彎軟管,幫浦管沿各樓層中間向上接管,澆築時向兩側布置。幫浦輸送幫浦安放在各樓層的要道處,便於幫浦車輸送,幫浦管在各樓層就近位置靠近剪力牆處預留洞口,幫浦管向上傳遞,以便於幫浦管安裝、維修等。同時在幫浦機上方搭設防護棚。

幫浦管布置應盡可能縮短管線長度,為減少壓力損失,盡量少用彎管,幫浦管接頭嚴密,有足夠的強度。輸送管的鋪設能保證安全施工,便於管道清洗、故障的排除和裝拆維修的方便。

幫浦管的固定不直接支撐在鋼筋、模板及預埋件上。水平管每隔10m左右用支架固定,便於排除堵管、裝拆和清洗管道;垂直管要求用腳手架固定,固定方法見圖。

幫浦管應定期檢查,特別是彎管和錐形管等部位的磨損情況,以防爆管。

2. 幫浦送混凝土要求

(1)幫浦送混凝土施工作業前,混凝土幫浦的支腳完全伸出,並插好安全銷。

(2)混凝土幫浦啟動後,先幫浦達適量水以濕潤混凝土幫浦的料斗、網片及輸送管的內壁等直接與混凝土接觸部位。

(3)混凝土的**,必須保證輸送混凝土的澆築能連續工作。

(4)輸送管線要直,轉彎緩,接頭嚴密。

(5)幫浦送混凝土前,先幫浦送混凝土內除粗骨料外的其他成份相配合的水泥漿。

(6)開始幫浦送時,砼幫浦處於慢速、勻速並隨時可反幫浦的狀態,因此幫浦送速度應保持先慢後快,逐步加速。同時,觀察砼的壓力和各系統的工作情況,待各系統運轉順利後,方可以正常速度進行幫浦送。

(7)砼幫浦送應連續進行,如必須中斷時其中斷時間超過2小時必須留置施工縫。

(8)幫浦送混凝土時,活塞保持最大行程運轉。混凝土幫浦送過程中,不得把拆下的輸運管內的混凝土撒落在未澆築的地方。

(9)當輸送管被堵塞時,可採取下列方法排除:

1)重複進行反幫浦和正幫浦,逐步收出混凝土至幫浦料斗中,重新攪拌後幫浦送。

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