新華國際金融中心暖通給排水專業施工方案

2021-10-29 19:10:42 字數 3729 閱讀 8437

本工程所用的施工圖是中國建築東北設計研究院設計的施工圖(工程號:e3.07-2180-1)

(1) 生活日用水量:1552m /d.(i期);空調補水量:31.1m /h.(i期)

(2) 由市政管網進入地下二層生活水幫浦房,再經變頻給水幫浦分別供i期商場及公寓低、中、高區的生活給水;

(3) 火炬大廈高低區生活水箱給水也由i期地下二層幫浦房供給;

(4) i期冷卻塔補水由地下二層幫浦房補水幫浦供給。

(5) 公寓部分熱水由每戶電熱水器製備。

(1) 生活排水量:1259m /d.(i期);

(2) 地下室排水由汙廢水管道匯集到地下室積水坑,再經壓力排水管道排到室外管網;

(3) 公寓部分汙廢水於管道夾層匯集後排出;

(4) 屋面設雨水鬥匯集後排入室外雨水井;

地下二層設定中水處理站,處理後的中水供車庫、澆撒綠地及沖洗道路。

(1) i期公寓部分(d座、e座)採用散熱器採暖,採暖系統熱媒採用80/60°c,熱水由地下二層換熱站提供熱水,經豎井內立管送至每層每戶。本建築採暖面積熱指標:53.

5w/m2。

(2)火炬大廈高低區供暖熱水也由換熱站提供。

根據區域面積不同採用一次回風空調系統和風機盤管加新風系統,夏季送冷風,冬季送熱風。地下一層車庫外門設定電熱風幕。

地下停車場採用機械送風及排風系統,平時送風及排風,冬季送熱風。地下裝置用房採用機械送風及排風系統,平時送風及排風,冬季送熱風。

由設在地下二層的換熱站和冷凍機房提供。

(1) 生活給水主幹管(水表前)採用內筋嵌入式鋼塑管,dn≤80mm絲扣連線,dn>80mm卡箍連線。

(2) 生活給水支管(水表後)採用pp-r管,熱熔連線,管壓力不小於1.2mpa。生活給水管材必須達到飲用水標準。

(1) 汙廢水管及通氣管採用離心排水鑄鐵管,不鏽鋼卡箍或法蘭連線;

(2) 室內雨水管採用內塗塑熱鍍鋅鋼管,卡箍連線;

(3) 地下室廢水壓力排水管採用內外壁熱鍍鋅鋼管,溝槽式卡箍連線。

(1) 中水給水管採用內筋嵌入式鋼塑管,dn≤80絲扣連線;

(2) 中水機房設定在地下二層。

(1) 採暖管道當公稱直徑dn≤70mm時採用熱鍍鋅鋼管,螺紋連線,當公稱直徑70200mm時採用螺旋焊接鋼管,焊接連線。

(2) 採暖管道的分戶管道採用pp-r塑鋁穩態復合管道(pn2.0).管系列s=3.2,熱熔連線

(3) 散熱器採用鋼製柱式散熱器,工作壓力為1.2mpa,掛壁或落地安裝。

空調水管採用碳素鋼管,dn≤70mm的採用熱鍍鋅鋼管,螺紋聯接,70200mm採用螺旋焊接鋼管,焊接連線。

(1) 空調送風及排風系統風管採用0.5~1.2mm厚鍍鋅鋼板製作,採用法蘭連線;

(2) 排風(煙)及排煙系統風管採用0.75 ~1.2mm厚鍍鋅鋼板製作,法蘭襯墊採用5mm厚阻燃型密封橡膠墊,風管吊裝。

(3) 廚房排油煙管採用1.0mm厚無縫連線不鏽鋼板,風管每部分的最低位裝置排油閥.風管坡度為2%,坡向排氣罩。

(1) 給水系統:當管徑小於或等於50mm時,採用截止閥,絲扣連線;當管徑大於50mm時,採用閘閥或蝶閥,法蘭連線;幫浦房內所有閥門均採用明杆單閘板閥門; 水幫浦出口壓力大於0.4mpa的出水管, 應採用緩閉式消聲止回閥。

(2) 採暖系統:管道閥門公稱直徑小於或等於50mm者採用截止閥;公稱直徑大於50mm者採用蝶閥。

(3) 空調水系統:管徑小於或等於dn32mm時採用截止閥或球閥,絲扣連線;管徑大於dn32mm時採用硬密封蝶閥,法蘭連線;放水閥均採用球心閥,閥門公稱壓力為1.6mpa。

(1) 給排水管道:給排水橫吊管作防結露處理,給排水管防結露保溫其材料採用玻璃棉管殼,作法參見03s401。

(2) 採暖系統:安裝在不採暖房間和地溝、管井內的管道均做保溫處理,保溫材料採用超細玻璃棉管殼,保溫層厚度當管道公稱直徑dn<7mm為30mm,dn>70mm為40mm。

(3) 空調水管道:空調冷熱管道及閥門等配件、凝結水管均應保溫,保溫材料採用橡塑復合絕熱材料。

(4) 空調風管:空調風管道保溫材料採用30mm厚外貼加筋防霉防潮貼面的超細玻璃棉板。

1、在結構施工期間,水暖工應密切配合土建施工,提前核對各種預留洞、預埋件尺寸、數量和標高。配合木工做好預留洞用模盒,提前準備好預埋的剛性、柔性防水套管及鋼套管。在土建施工時設專人按設計圖紙內容,對管道及孔洞座標、標高尺寸進行測定,標註好孔洞位置,並將預製好的套管在綁紮鋼筋時按標記提前固定牢固,同時採用填充物將套管封堵嚴密。

2、在預留孔洞和預埋套管時,如遇土建結構主筋,需要斷筋時,必須與土建技術員、專業工長及監理協商處理,不得私自切斷鋼筋,套管內壁應做好防腐。

3、管道穿牆壁和樓板時設鋼套管,套管直徑比管徑大兩號(保溫管道應大於保溫外徑),套管頂部最少高於樓板完成面6mm,底部與樓板底面相平。

4、按照圖紙上風管標高、位置、尺寸根據結構進度預留孔洞。預留風洞應比風管實際截面每邊尺寸大100mm。

(1)截管

1、截管宜採用鋸床、不得採用砂輪切割。當採用盤鋸切割時,其轉速不得大於800r/min;

2 、當採用手工鋸截管時,其鋸面應垂直於管軸心。

3 、套絲時應採用自動套絲機,並使用採用潤滑油進行潤滑;

4、斷管後管端應用細銼將金屬管的毛邊修光,然後採用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內的油、水和金屬切屑;

5、襯塑管應採用專用應絞刀,將襯塑層厚度1/2倒角,倒角坡角度宜為10°~15°;

6、管端、管螺紋清理加工後應進行防腐處理,採用防鏽密封膠和聚四佛乙烯生料帶纏繞螺紋,同時用筆在管上標記擰入深度。

7、管子與管件連線時在確認管件接已插入襯(塗)塑鋼管後,用管子,用管子鉗進行管子與配件連線。

8、管子與配件連線後外漏的螺紋部分及所有鉗痕和表面傷的部位應塗防鏽密封膠。

9、鋼塑復合管與閥門、給水栓口及銅管、塑料管連線時應採用黃銅質內襯塑內外螺紋專用過渡接頭。當採用應採用的內外螺紋專用過渡接頭與其它材質的管配件、附件連線時,應在外螺紋的端採取防腐處理。

10、鋼管支架最大間距不得超過以下範圍:

1、溝槽式管接頭應符合國家現行的有關產品標準。

2、溝槽式管接頭的工作壓力應與管道的工作壓力匹配。

3、鋼塑復合鋼管採用現場加工溝槽並進行管道安裝時,連線管段的長度應是管段兩端口間淨長度減去6~8mm斷料,每個連線口之間3~4mm間隙並用鋼印編號;

4、斷管時應採用機械截管,截面應垂直軸心,允許偏差為: 管徑不大於100mm時,偏差不大於1mm;管徑大於125 mm時,偏差不大於1.5mm。

5、斷管步驟:

①用切管機將鋼管按需要的長度切割,用水平儀檢查切口斷面,確保切口斷面與鋼管中軸線垂直。切口如果有毛刺,應用砂輪機打磨光滑。

②將需要加工溝槽的鋼管架設在滾槽機和滾槽機尾架上,用水平儀抄平,使鋼管處於水平位置。.將鋼管加工端斷面緊貼滾槽機,使鋼管中軸線與滾輪面垂直。

③緩緩壓下。千斤頂,使上壓輪貼緊鋼管,開動滾槽機,使滾輪轉動一周,此時注意觀察鋼管斷面是否仍與滾槽機貼緊,如果未貼緊,應調整管子至水平。如果已貼緊,徐徐壓下千斤頂,使上壓輪均勻滾壓鋼管至預定溝槽深度為止。

④停機,用游標卡尺檢查溝槽深度和寬度,確認符合標準要求後,將千斤頂卸荷,取出鋼管。如溝槽過淺,應調整壓槽機後再行加工。如溝槽過深,則應作廢品處理

表:溝槽標準深及公差(mm)

6、安裝機械

三、四通

①.在鋼管上彈墨線,確定接頭支管開孔位置。

②將鏈條開孔機固定於鋼管預定開孔位置處。

③啟動電動機,轉動手輪,使鑽頭緩慢靠近鋼管,同時在開孔鑽頭處新增潤滑劑,以保護鑽頭,完成在鋼管上開孔。

④停機,搖動手輪,開啟鏈條,取下開孔機,清理鑽落金屬塊和開孔部位殘渣,並用砂輪機將孔洞打磨光滑。與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑,不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。

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