新建拉薩至日喀則鐵路站前工程tj6標段
燈古橋施工方案
編制人:
審核人:
批准人:
日期:編制單位: 中國葛洲壩集團股份****拉日鐵路指揮部
目錄一、工程總體概況1 -
二、裝置、材料、人員準備1 -
(二)、人員培訓 - 1 -
(三)、材料運輸 - 2 -
三、棧橋施工工藝2 -
(一)、主線棧橋結構設計 - 2 -
(二)、棧橋其它設施 - 2 -
(三)、棧橋計算(按l=6m跨計算如下) - 2 -
(四)、棧橋施工 - 5 -
四、棧橋施工質量控制7 -
(一)、把好質量關 - 7 -
(二)、把好測量關 - 7 -
(三)、加強施工工序控制 - 7 -
(四)、做好質量檢查及記錄 - 7 -
五、棧橋質量驗收標準8 -
(一)、下部結構(i56型鋼) - 8 -
(二)、上部結構 - 8 -
(三)、焊接 - 9 -
(四)、成橋檢測 - 10 -
六、棧橋施工進度計畫10 -
七、組織保證措施10 -
八、質量保證體系11 -
(一)質量目標 - 11 -
(二)質量保證體系 - 11 -
九、安全保證體系12 -
(一)安全生產目標 - 12 -
(二)安全保證體系 - 12 -
(三)具體安全措施 - 13 -
十、環境保護14 -
(一)、原則 - 14 -
(二)、措施 - 14 -
一、設計依據
⑴《鐵路路基設計規範》(tb10035—2006)及《鐵路路基支檔及結構設計規範》(tb10025—2006);
⑵《新建鐵路拉薩至日喀則鐵路施工圖路基工程設計詳圖集》(中鐵第一勘察設計院集團****);
⑶《鐵路路基工程施工規範》tb10202-2002;
⑷ 新建拉日鐵路tj6標段招投標檔案。
二、設計條件
1、設計水位及高程
設計水位:根據施工要求現場確定;
2、地質條件
參考《設計初步檔案》
3、設計荷載
a、汽車荷載:20t載重汽車,30t砼車
b、起吊機械:25汽車吊最大起重量 20
表一投入鋼棧橋的主要施工機械裝置表
管理人員和專業技術人員及作業人員從已完工專案調派(從事現場施工多年,有豐富的工作經驗),並按計畫規定的時間到達施工現場(進場人員名單見附表)。
在組織施工作業隊伍時將會嚴格做好以下工作:
①注重素質。
施工勞力人員素質直接影響工程質量,施工勞力隊伍素質審查要嚴把「四關」,即政治素質、道德紀律、身體條件和技術水平四個方面。
②注重教育。
教育是先導,只有適時耐心的教育,才能使施工勞力隊伍的素質不斷提高。教育內容要有針對性,包括:施工當地的政策、民風習俗教育、法制教育、作風紀律教育、文化技術教育等。
合同段所需材料採用汽車運輸,以材料**商自行運輸為主、分部自運輔助的方式。各種材料的進貨數量和時間,將按施工組織設計要求和現場實際及時組織貨源。
燈古鋼棧橋設計根據施工現場總平面布置情況,全長8m。布置在dk192+500附近。
本棧橋設計根據施工現場總平面布置情況,為方便道路運輸,鋼棧橋橋面和修(改)便道基本在同一平面。棧橋上承式橋面寬3.5m。
棧橋中心線與臨時便道中心線一致。棧橋兩側設欄杆,採用i型鋼結構。棧橋採用φ =8mm花紋鋼板,棧橋主縱樑採用i56型鋼。
(鋼棧橋設計圖見後附圖)。
棧橋考慮採用防腐塗裝保護措施。護欄的豎桿、扶手橫桿要刷上紅白相間的警示反光油漆,保障晚上施工時車輛行駛安全。
棧橋布置形式和截面形式見後附圖。
燈古鋼棧橋總寬3.5m,計算跨徑為6m。棧橋結構自下而上分別為:c25鋼筋混凝土承臺、i56型鋼主縱樑、8mm花紋鋼板橋面。
1)荷載分布
根據現場施工需要,便橋承受荷載主要由橋梁自重荷載q,及車輛荷載p兩部分組成,其中車輛荷載為主要荷載。如圖1所示:
圖1為簡便計算方法,橋梁自重荷載按均布荷載考慮,車輛荷載按集中荷載考慮。以單片工字鋼受力情況分析確定q、p值。
1、q值確定
由資料查得56c工字鋼每公尺重123.85kg,橋面滿鋪。
q=(123.85*8*1+0.17*0.
008*8*8.75) *10/1000=9.9kn/m加上護欄單片工字鋼承受的力按10kn/m ,即 q=10.
0kn/m。
2、p值確定
根據施工需要,並通過調查,便橋最大要求能通過後輪重60噸的大型車輛,壓力為600kn,由21片梁同時承受,可得到=f/21,單片工字鋼受集中荷載為/21=28.6kn。
便橋設計通過車速為5km/小時,故車輛對橋面的衝擊荷載較小,故取衝擊荷載係數為0.2,計算得到。
2)結構強度檢算
已知q=10.0kn/m,p=720kn,工字鋼計算跨徑=6m,根據設計規範,工字鋼容許彎曲應力=510mpa,容許剪應力=320mpa。
1、計算最大彎矩及剪力
最大彎距(圖1所示情況下):
最大剪力(當p接近支座處時)
2、驗算強度
正應力驗算:
滿足要求。
(為56c工字鋼淨截面彈性抵抗矩,查表得到為2551.1cm3)
剪力驗算:
由於工字鋼在受剪力時,大部分剪力由腹板承受,且腹板中的剪力較均勻,因此剪力可近似按計算。為慣性矩與半截面的靜力矩的比值,d為腹板厚度,可直接查規範得,即i/s=46.8cm,d=9.
0mm。
計算得到:
滿足要求
3、整體撓度驗算
工字鋼梁容許撓度為(1/200~1/1000)l 這裡取l/800
,而梁體變形為整體變形,由21片工字鋼為一整體進行驗算,計算得到:
其中已求得:q=10.0kn/m f=720kn 經查規範得:e= 2.06×105mpa i=71430cm4
即滿足3)驗算結果分析
根據以上驗算,可見本便橋可承受總重量為60噸的車輛。
本合同段棧橋,工期比較緊張,汽車吊架設下部結構i56型鋼的施工方法搭設棧橋,橋面板等採用人工在現場進行安裝,汽車吊進行吊裝。
①橋下部結構施工
開挖橋台基礎,澆築c25混凝土承臺並預埋護面鋼筋;橋台養護直至達到設計強度。
②棧橋上部結構安裝
棧橋上部結構i56c型鋼的安裝採用20t汽車吊進行鋪設,。
20t汽車吊車安裝i56c型鋼縱樑,並用75角鋼焊接固定好。i56c縱樑的支點必須放在c25混凝土橋台支點位置,以滿足受力要求。縱樑i56c連續吊裝安放,吊裝到位後下部鋼板接觸點焊接成整體,焊縫厚度滿足設計要求。
橋面縱向分配梁與橋面花紋鋼採用焊接。最後安裝護欄立桿、護欄扶手和護欄鋼筋以及塗刷油漆。
③棧橋施工應注意的問題
在棧橋施工中,必須將承重樑、橋面鋼板全部焊接牢固,確保此段棧橋的整體穩定性,在棧橋施工期間加強施工觀測力度,待棧橋施工結束後以便採取有針對性的加固措施(初步確定棧橋加工方法為:在橋台周圍回填土來確保棧橋底部的穩定)。
棧橋施工工藝流程圖
④棧橋施工注意事項
a、施工中的注意事項
棧橋前期施工考慮到各個工種的熟練程度,在完成專業培訓的同時,可在施工過程中適當摸索出一套行之有效的方法,隨著工人操作的熟練程度,在確保工程質量和安全的前提下可逐步加快施工進度。
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