目錄1 材料技術引數 2
2 施工機具 3
3 勞動力配備 3
4 施工方法 3
5 施工注意事項 5
6 文明安全施工要求 6
1.1 abs duro410自流平砂漿
1.1.1 表面耐磨效能：
在＋23℃、50％相對濕度和20％加水量攪拌後的硬化強度效能：根據ss 92 35 08，轉輪負載是2000牛頓和10000轉數；養護14天後，乾燥表面的磨耗粉塵容量＜1cm3；存放在水中7天後，表面的磨耗粉塵容量＜15cm3 。
1.1.2 顏色：灰色。
1.1.3 防水性：耐水。
1.1.4 膠合物；水泥。
1.1.5 補充原料：天然砂，最大顆粒＜0.5mm。
1.1.6 新增劑：改善流動性、抗拉抗折強度的新增劑，不含酪素（符合iso14001國際環保認證）。
1.1.7 抗壓強度：＞35mpa(28天，＋23℃，50％rh)。
1.1.8 抗折強度：＞10mpa(28天，＋23℃，50％rh)。
1.1.9 收縮率：＜0.5mm/m(28天，＋23℃，50％rh)。
1.1.10 砂漿硬度：28天後抗壓強度35 mpa；
28天後抗折強度10 mpa。
1.1.11自由收縮率：0.07％。
1.1.12 浸放在水中的膨脹率：0.07％。
1.1.13 初始效能：流動性（ss92 35 19）：155～160mm；
ph值：約11；
散裝堆積密度：1600kg/m3。
1.1.14適用厚度：5～15mm，建議厚度為6～8mm。
1.1.15 用料量：1.6kg/m2 /mm。
1.1.16 水溫：最高溫度為＋35℃。
1.1.17 攪拌所需時間：＞1分鐘。
1.1.18 環境溫度：＋10℃～25℃，最佳溫度＋15℃～20℃。
1.1.19 包裝：25kg公斤／袋。
1.1.20 儲存：乾燥狀態下6個月，超過6個月使用前要檢查。
1.2 維多利多功能介面劑md16 ：
1.2.1 md16是水性耐鹼型地面介面劑。
1.2.2 稀釋比例：
1.2.3 儲存：時間為一年。
2.1 機械：
自流平攪拌機、電動攪拌機、地面打磨機、空氣壓縮機、真空吸塵器、電動切割機。
2.2 檢測工具:
水準儀、地面拉拔強度檢查儀、流動度測試儀。
2.3 輔助機具:
幫浦管、水管、電線電纜、照明燈（或現場燈光）、橡膠刷子、塑料刷子、膠桶、鐵板抹子、齒形抹子、高筒雨鞋、釘子鞋等。
3.1 機械工： 4人（包括自流平攪拌機、地面打磨機、真空吸塵器、電動切割機等）。
3.2 瓦工： 2～4人（包括修補、找平等）。
3.3 壯工： 15～20人（包括清理、打磨、吸塵、裝卸料、塗刷介面劑、移動幫浦管等）。
3.4 測試工： 2人（包括測量、試驗等）
3.5 管理人員：2～4人（包括現場管理、質量控制、對外聯絡、收發料等）。
人員總計為： 25～34人 。
4.1 基層檢查：
全面徹底檢查基層，用地面拉拔強度檢查儀檢測地面抗拉拔強度，從而確定砼墊層的強度，砼抗拉拔的強度宜大於1.5mpa。
4.2 基層清理及處理：
4.2.1將基層的塵土、不結實的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩子以及可能影響粘結強度的雜質等清理乾淨，方法是對基層採塵土、不結實的混凝土表層、水泥漿或膩子等雜質用磨光機打磨，使基層密實、表面無鬆動、雜物。
對地面的無油漬汙染，經打磨後仍有的部位用低濃度鹼液清洗乾淨。
4.2.2基層打磨後所產生的浮土，必須用真空吸塵器吸乾淨。
4.2.3破損和不平的基層處理：
如基層出現軟弱層或坑窪不平，必須先剔除軟弱層，雜質清除乾淨，塗刷介面劑後，用維多利5000砂漿或強度高的混凝土修補平整，並達到充分的強度，方可進行下道工序。
4.2.4 c25素混凝土墊層所留的伸縮縫處理：
清吸伸縮縫，向伸縮縫內注入發泡膠，膠表面低於伸縮縫表面約20mm；然後塗刷md16介面劑，乾燥後用拌好的abs duro410自流平砂漿抹平堵嚴。
4.3 抄平設定控制點：
架設水準儀對將要進行施工地面抄平，檢測其平整度；設定間距為1公尺的地面控制點。
4.4 設定分段條：
在每次施工分界處先彈線，然後貼上雙面膠粘條（10＊10mm）；對於變形縫處貼上寬的海綿條，為防止錯位後面可用木方或方鋼頂住。
4.5 塗刷介面劑：
4.5.1 其目的有四，一是對基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水份；二是增強地面基層與自流平砂漿層的粘結強度；三是防止氣泡的產生；四是改善自流平材料的流動性。
4.5.2 按照使用說明要求，用軟刷子將稀釋後的介面劑塗刷在地面上，塗刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成區域性積液；對於乾燥的、吸水能力強的基底要用md16介面劑處理兩遍，第二遍要在第一遍介面劑乾燥後，方可塗刷。
4.5.3 一般第一遍介面劑乾燥時間約2小時，第二遍介面劑乾燥時間約3小時。
4.6 自流平砂漿攪拌、幫浦送施工：（施工厚度5mm）
4.6.1 給自流平砂漿攪拌機接通電源、自來水源，幫浦送管接通至施工地點，在攪拌出第一罐灰後立即進行流動度檢查。
4.6.2 流動度檢測方法：自流平砂漿自由擴散在180±20mm範圍內即為合格。水份過多會影響自流平的稠度，降低自流平表面強度。
4.6.3 在流動度檢測合格後，即可開始幫浦送自流平砂漿。通常情況下，25kg／袋自流平砂漿加5公升水（約佔幹砂漿重量的20％）。
1） 自流平砂漿幫浦送初期必須先用大塑料桶接出濕潤幫浦管的水，待正式自流平砂漿幫浦出後，將幫浦管移至作業面的一端，從左到右、從裡往外水平緩慢均勻移動，嚴禁區域性幫浦漿太多，影響最終找平效果。
2） 在自流平砂漿流出約500mm寬範圍砂漿自行流平後，由手持長桿齒形鋼刮板、腳穿長筒膠鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進行第一遍梳理，並通過輕緩的抹壓而起到梳理匯出砂漿內部氣泡的作用，使其達到輔助流平和密實度。
3） 在自流平砂漿流出約1000mm寬範圍後，由手持長桿鋼刮板、腳穿釘子鞋的操作工人在自流平砂漿表面輕緩地進行第二遍梳理，並通過輕緩的抹壓又能起到梳理表面的密實度作用。
4.7 地面養護：
施工完的地面只需進行自然養護。常溫下4小時後即可上人行走，2天之後即可開放輕載交通，7天後可以完全開放過載交通。
4.8 切縫、打膠：
4.8.1 待自流平地面施工完成約7天後，即可在自流平地面上彈出地面分格線，分格線宜與自流平下墊層伸縮縫重合，從而避免墊層伸縮導致地面開裂；彈出的分格線應平直、清晰。
4.8.2 分格線彈好後用手提電動切割機對自流平地面切縫，切縫寬度以寬3mm，深10mm為宜。
4.8.3 切縫用吸塵器清理乾淨後，用膠槍沿縫填滿具有彈性的結構密封膠，最後用扁鏟刮平即可。
4.9 地面驗收：
由於自流平地面目前尚無國家驗收規範，故在工程驗收過程中，仍參照國家地面驗收規範的相關標準進行驗收，各項指標均達到了要求。
5.1 施工環境要求：應乾燥地面的溫度不應低於＋10℃，地面相對濕度應保持在90％以下；無雨雪，不要有過強的穿堂風，以免造成區域性過早乾燥。若夏季炎熱溫度較高，宜選擇夜間施工。
5.2 自流平地面對基層要求較高，基層不得有鬆散的混凝土、油脂、雜物，塵土吸淨；地面上的地漏、地溝、分格縫等要先用海綿條封住；原墊層所留分格縫需用與自流平砂漿同等材質進行封閉。
5.3 刷第二道介面劑之前和自流平施工前，要求介面劑表面要乾燥，以便獲得更好的連線性。施工時應注意保持通風；介面劑不耐凍，低溫狀態下，儲存和運輸時應保溫。
5.4 施工用水最好是潔淨自來水，以免影響表面觀感質量。
5.5 自流平地面必須連續施工，中間不得停歇；加水後使用時間為20～30分鐘，超過後自流平砂漿將逐漸凝固，產生強度而失去流動性。澆築寬度可根據幫浦的容量和鋪攤厚度而定，通常不超過10～12公尺；過寬的地面需用海綿條分隔成小塊施工。
對於要求特別光滑的工業地面，澆築寬度要窄。
5.6 在寒冷的情況下，要用溫水（水溫不超過35℃）攪拌。
6.1 工地電源必須有漏電保護器,電控箱必須安全可靠,且需接地。
6.2 自流平砂漿攪拌機安裝固定前必須在其下部滿墊塑料布，經檢查確定穩定後,才能開機使用。
6.3 在做流動度試驗時，必須要關機停止攪拌，防止傷人。
6.4 操作人員必須經過培訓,現場必須有安全操作制度,必須按安全操作制度進行嚴格管理,未經培訓合格者不能操作機器裝置。
6.5 操作人員必須戴安全帽,帶手套,穿防護服,防護鞋。
6.6 凝固的介面劑很難清除，所以刷完介面劑的工具應盡快用水清洗乾淨；清洗攪拌機、器具等汙水，需經沉澱後方可排入市政管網。
6.7 用過的砂漿袋或料筒等雜物要及時清理，做到工完、料淨、場地清。
6.8 地面施工前，均應在所有與牆底邊、柱底邊、門邊交界處貼上寬邊美紋紙，防止造成汙染。
6.9 在作業區範圍內，拉上警戒線，設定明顯標誌，嚴禁非施工人員入內。
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施工方案 技術方案 xx 制訂部門 工程部技術總監 施工方案 方案目錄 第一章總則03 第二章適用範圍03 第三章工程概況03 第四章產品特性04 第五章技術引數04 第六章施工時基礎和環境要求04 第七章施工步驟05 第八章其它05 施工方案 第一章總則 一 推薦方案 根據貴方情況以及我們多年在這...