發布者：誠美塗料網發布時間：2010-7-1 17:05:41閱讀：698次
環氧自流平地坪漆是以環氧樹脂為塗料成膜物,再通過新增固化劑、無揮發性的活性稀釋劑、助劑和顏料和填料配製成的一種無溶劑型的高效能塗料。環氧自流平塗料的成膜過程是一種化學成膜方法，首先將可溶性的低分子量的環氧樹脂塗覆在基材表面後，分子間發生反應而使分子量進一步增加或發生交聯而形成堅韌的漆膜。其中選用的環氧樹脂要求樹脂能夠在常溫下成膜，並且塗料膜要求具有高粘接力、較強的機械強度、抗化學藥品性和良好的電氣性。
一、施工準備
1、材料準備
1.1主要材料：
環氧自流平地坪漆、基層處理劑（底油）、面層處理劑、填平修補膩子，填料如石英砂、石英粉。環氧樹脂地流平塗料目前多為雙組份，應按一定配比充分混勻，其質量標準見下表。
表1環氧自流平的技術指標試驗專案技術指標塗料狀態均勻無硬塊塗膜外觀平整光滑
乾燥時間表幹（25℃）≤4 h實幹（25℃）≤24 h
耐磨性(750g/500r），g ≤0.04附著力（級）≤1硬度（擺桿法）≥0.6對比率≥0.87光澤度（％）≥30
耐衝擊性40kgcm無裂紋、皺紋及剝落現象耐水性96h無異常
耐鹼性（10％naoh）96h無異常耐鹽水性（10％nacl）96h無異常1.2儲運與貯存：
密閉儲運，避免包裝破損和雨淋。置於乾燥通風處，避免高溫，嚴禁陽光下曝曬及冷凍。在5-40℃時貯存期為6~12個月。
2、機具準備
2.1漆刷或滾筒、盛水桶、低轉速攪拌器（400轉/分鐘）或電動攪拌槍、專用釘鞋、鏝刀、專用齒針刮刀、放氣滾筒。
2.2施工機具在使用前需清洗乾淨。用完後的工具要在乾固時間內用水清理，以免影響下次使用。
3、基層處理
3.1施工基層應平整、粗糙，清除浮塵、舊塗層等，達到c25以上強度，並作斷水處理，不得有積水，乾淨、密實。不能是疏鬆土、鬆散顆粒、石膏板，塗料、塑料、乙烯樹酯、環氧樹脂，及有粘接劑殘餘物、油汙、石蠟、養護劑及油膩等汙染物附著。
新澆混凝土不得少於4周，起殼處需修補平整，密實基面需機械方法打磨，並用水洗及吸塵器吸淨表面疏鬆顆粒，待其乾燥。有坑洞或凹槽處應與1天前以砂漿或膩子先行刮塗整平，超高或凸出點應予剷除或磨平，以節省用料，並提公升施工質量。基層基面。
自流平砂漿澆剛性，因而須留伸縮縫，可降低收縮影響。
3.2含水率測定
含水率的測定有以下幾種方法：
1）塑料薄膜法（astm4263）：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16小時後，薄膜下出現水珠或混凝土表面變黑，說明混凝土過濕，不宜塗裝。
2）無線電頻率測試法：通過儀器測定傳遞、接收透過混凝土的無線電波差異來確定含
水量。3）氯化鈣測定法：測定水分從混凝土中逸出的速度，是一種間接測定混凝土含水率的方法。測定密封容器中氯化鈣在72h後的增重，其值應≤46.8g/m2。
3.3水分的排除
混凝土含水率應小於9%，否則應排除水分後方可進行塗裝。排除水分的方法有以下幾種：
1）通風：加強空氣迴圈，加速空氣流動，帶走水分，促進混凝土中水分進一步揮發。2）加熱：
提高混凝土及空氣的溫度，加快混凝土中水份遷移到表層的速率，使其迅速蒸發，宜採用強制空氣加熱或輻射加熱。直接用火源加熱時生成的燃燒產物（包括水），會提高空氣的霧點溫度，導致水在混凝土上凝結，故不宜採用。
3）降低空氣中的**溫度：用脫水減濕劑、除濕器或引進室外空氣（引進室外空氣**低於混凝土表面及上方的溫度）等方法除去空氣中的水汽。
3.4基層表面處理方法
對於平整地面，常用下列方法處理：
1）酸洗法（適用於油汙較多的地面）：用質量分數為10~15%的鹽酸清洗混凝土表面，待反應完全後（不再產生氣泡），再用清水沖洗，並配合毛刷刷洗，此法可清除泥漿層並得到較細的粗糙度。
2）機械方法（適用於大面積場地）：用噴砂或電磨機清除表面突出物，鬆動顆粒，破壞毛細孔，增加附著面積，以吸塵器吸除砂粒、雜質、灰塵。對於有較多凹陷、坑洞地面，應用環氧樹脂樹脂砂漿或環氧樹脂膩子填平修補後再進行下步操作。
3.5經處理後的基層效能應符合以下指標。表2合格基層指標
檢查專案濕度強度平整度ph值表面狀況
合格指標≤9% >21.0mp ≤2mm/m <10無砂無裂無油無坑
二、環氧自流平施工方法
1、工藝流程
①清理基面→②塗刷底塗（間隔時間30分鐘左右）→③配製自流平漿料→④澆注→⑤刮塗面層→⑥專用滾筒消泡（在20分鐘內）→⑦自流平面完成
2、不同型別地面的塗裝要求
見表3與表4。
表3不同地坪型別的塗裝要求
工序環氧樹脂薄塗地坪環氧樹脂砂漿薄塗地坪環氧樹脂砂漿防滑地坪底塗* * *中塗* *批補* *面塗* * *
厚度（mm）0.3－0.5 1－3 1－3施工工期（天）3－5 4－6 4－6養護期（天）7 10 10
應用要求潔淨要求潔淨、平整、耐磨要求潔淨、耐磨、防滑
表4不同塗層的工藝要求
塗層材料參考用量塗裝工藝塗裝間隔備註
底塗環氧樹脂地流平塗料10～15（m2/kg）輥塗或刷塗5小時新增40～60％的水混勻即可使用
中塗環氧樹脂地流平塗料、石英砂1～2（刮塗6小時與1.5－2倍的石英砂混勻，加水調節施工粘度，每層的厚度<0.5mm
批補環氧樹脂、石英粉4～6（m2/kg）刮塗4小時拌適量石英粉調成環氧樹脂膩子
面塗環氧樹脂3～4（m2 /kg）輥塗或刷塗6小時充分攪勻，新增水調節施工粘度
3、環氧自流平施工工藝
3.1底塗：將底油加水以1：
4稀釋後，均勻塗刷在基面上。1kg底油塗佈面積為5平方公尺。用漆刷或滾筒將自流平底塗劑塗於處理過的混凝土基面上，塗刷二層，在舊基層上需再增1道底漆。
第一層乾燥後方可塗第二層（間隔時間30分鐘左右）。底塗劑用量約為0.18kg/m2，每桶可施工約為110m2。
底塗劑乾燥後進行自流平施工。3.2漿料拌和：
先秤量7公斤的水量置於拌和機內，邊攪拌邊加入環氧樹脂自流平，直到均勻不見顆粒狀，且流動性佳的情況，再繼續攪拌3-4分鐘，使漿料均勻，靜止10分鐘左右方可使用。如一次拌和二包，則先加14公斤的水，但只能先加一包，攪和至均勻不見顆粒，再加第二包。
3.3刮塗面層：待底油半乾後即可澆注漿料，並以帶齒推刀或刮板加助展開，並控制薄層厚度，再以消泡滾筒處理即成高平整地坪。
將攪拌均勻自流平砂漿倒於底塗過的基面上，一次塗抹須達到所需厚度，再用鏝刀或專用齒針刮刀攤平，再用放氣滾筒放棄，待其自流。表面凝結後，不用再塗抹。用量標準見表5.
表5面層塗刷用量表
基面平整情況厚度（mm）用量（kg/m2）微差表面整平≥2約3.2一般表面整平≥3約4.8標準全空間整平≥6約9.6嚴重不平整基體整平≤10約16
如區域性過高，料漿不能流到的地方，可用抹子輕輕刮平即可，流平施工時間最好在30分鐘內完成，施工後的機具方即用水沖洗乾淨。
3.4養護：溫度20℃時，6～8小時可行走，溫度低於5℃，則須1~2天。
固化後，對其表面採用蠟封或刷表面處理劑進行養護，2週後即可使用。養護期最低不得小於1周。3.
5注意事項：
1）具體施工應參照設計要求及產品的使用說明書。2）普通自流平材料不能直接用於表面耐磨層。
3）切勿低於5℃時進行自流平施工，施工溫度在5-35℃，最佳溫度15～30℃，結硬前應避免風吹日曬。
4）施工時有凸起或濺落，初凝後可用鏝刀撇去。
5）自流平上需進行其它作業，應在其結硬能行走時進行，如果使用前漿料已結硬的應棄之，不可加水攪拌再用。
6）如有樓板加熱裝置應關閉，待地面冷卻後才能進行自流平的施工。
7）配料多少要與施工用量相匹配，避免浪費。一次配料要一次
用完，不可中間加水稀釋，以免影響質量。根據施工經驗，一次配製5kg左右為宜。8）在規定的時間內流平面不許行人。
9）塗料使用過程中不得交叉汙染，未混合材料應密封儲存。三、質量標準
1、主控專案
1.1環氧自流平地面工程所使用的各種材料的品種、型號和效能應符合設計要求。1.2環氧自流平地面工程的顏色、圖案應符合設計要求。
1.3表面狀況：平整光潔、色彩一致、無明顯色差，不得有氣泡、雜物、凸起、凹陷、針孔、裂縫、剝離等不良狀況。
1.4環氧自流平地面工程的基層處理除須符合設計及產品的要求外，還應符合下列要求：1）基層應作斷水處理，或塗刷防潮環氧樹脂底油。2）基層含水率不得大於9%，ph值不大於10。
1.5硬度：工業使用要求硬度》2h，設計有規定的以設計為準。1.6實測專案見表6
表6環氧自流平地面的實測技術指標測試專案技術指標流平直徑(mm）≥180初凝時間(min）≥301d抗壓強度(mpa）≥87d抗壓強度(mpa）≥12
28d抗壓強度(mpa）≥161d抗折強度(mpa）≥27d抗折強度(mpa）≥328d抗折強度(mpa）≥67d粘結拉伸強度(mpa）≥0.528d粘結拉伸強度(mpa）≥0.7收縮率(%）≤0
2、一般專案
2.1飽滿度：在固化好的自流平地面上的反光率應達到95%，乙個比較快捷的目視方法是，在開燈情況下，若飽滿度比較好的地坪，上方的螢光燈管在地坪上的投影清楚而不會發生走形現象；而在飽滿度不好的情況下，燈管的投影像則會模糊、變形。
2.2環氧自流平的塗裝質量和檢驗方法應符合表6規定.、剝離、凹陷、裂縫不允許不允許4針孔、環形山孔允許輕微少量不允許
5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）——1拉5m線，不足5m拉通線，鋼尺檢查。
四、環氧自流平施工注意事項
1、施工地坪不得有水氣、油漬，若地面場地不具備條件，雙方要協商解決。2、樓板混凝土強度需達到3000psi。
3、平整度及瀉水坡度要求由甲方土建單位完成後交乙方施作。4、夜間施工若採光不足區域甲方提供充足照明。5、工地充足的水電**。
6、施工區域不得交叉施工並由甲方派人管制。
7、環氧樹脂面塗完工後，甲方應派人員管制48小時，才可開放使用。文章**：
環氧自流平施工方案
施工工藝 一 基底處理及要求 1.清除地面 牆面雜物 水等。2.地面或牆面油脂採用化學藥劑清洗。3.地面或牆面潮濕部分預先採用鎢燈和吹風機吹乾，在工期緊張情形下採用瓦斯噴槍烘烤。4.素地表面採用無塵研磨機進行處理，以除去水泥表面的鬆散層，形成毛細面，增加環氧對地面的滲透性及接觸面積。5.地面殘渣 粉...
環氧自流平施工方案
一 基底處理及要求 清除地面 牆面雜物 水等。地面或牆面油脂採用化學藥劑清洗。地面或牆面潮濕部分預先採用鎢燈和吹風機吹乾，在工期緊張情形下採用瓦斯噴槍烘烤。素地表面採用無塵研磨機進行處理，以除去水泥表面的鬆散層，形成毛細面，增加環氧對地面的滲透性及接觸面積。地面殘渣 粉塵採用大功率工業吸塵器吸乾淨，...
環氧自流平施工工藝
環氧自流平施工工藝包括材料準備 基層檢查和處理 施工工藝和質量評估。環氧自流平施工主要材料 環氧自流平地坪漆 基層處理劑 底油 面層處理劑 填平修補膩子，填料如石英砂 石英粉。環氧樹脂地流平塗料目前多為雙組份，應按一定配比充分混勻，其質量標準見下表。表1環氧樹脂地流平塗料的技術指標試驗專案技術指標塗...