罐區及生產車間洩露事故現場處置方案

2021-10-28 11:21:31 字數 5381 閱讀 8119

1、事故特徵

公司關鍵裝置、重點部位為:儲罐區。為更好指導重點部位及生產現場監控和防範,減少事故發生,特制定現場處置方案。

1.1危險性分析,可能發生的事故型別

1.1.1氧氣的特性

a. 理化特性:外觀與性狀:

無色、無味氣體或淡藍色低溫液體 ;熔點(℃):-218.8,相對密度(水=1):

1.141 ;沸點(℃):-183.

1 ;相對蒸氣密度(空氣=1):1.43;飽和蒸氣壓(kpa):

640/-160℃ ;臨界溫度(℃):-118.6 ;臨界壓力(mpa):

5.08 ;分子式:o2;分子量:

32;溶解性:微熔於水、酒精丙酮;主要用途:呼吸、切割、煉鋼 、燃料、製造醫藥等

b. 危險特性:危險性類別:

第2.2類不燃氣體,與可燃氣體形成**性混合物,與還原劑能發生強烈反應。氧比空氣重,在空氣中易擴散。

流速過快容易產生靜電積累,放電可引發燃燒**。

1.1.2氬氣的特性

a. 理化特性:外觀與性狀:

無色、無味、無嗅無毒的惰性氣 ;熔點(℃):-189.2 ;沸點(℃):

-185.9 ;相對密度(水=1):1.

41 ;相對蒸氣密度(空氣=1):1.38;飽和蒸氣壓(kpa):

159.99/-181.301℃; 臨界溫度(℃):

-122.4;臨界壓力(mpa):4.

864;分子式:ar; 分子量:39.

95;溶解性:微熔於水和有機溶劑;主要用途:用於焊接,不鏽鋼製造,冶煉,半導體工業中的化學氣相澱積,晶體生長,熱氧化,外延擴散,多晶矽離子注入載流燒結。

用作標準氣,零點氣等。

b.危險特性:危險性類別:第2.2類不燃氣體,氬本身不燃燒,但盛裝氬氣容器遇明火高溫可使器內壓力急劇公升高至**,應用水冷卻火中容器。

1.1.3二氧化碳的特性

a. 理化特性:外觀與現狀:

無色、無味的透明液體。 熔點(℃):—56.

6℃ ;相對密度(水=1):0.929 ;沸點(℃):

—78.5℃ ;相對蒸汽密度(空氣=1):1.

53;臨界壓力 (mpa): 7.382 ;臨界溫度(℃):

87.9℃;分子式:co2分子量:

44 ,溶解性: 微溶於水 ;主要用途: 固體用於冷凍牛奶製品、肉類製品。

作製冷劑。氣體用於飲料、焊接、植物的生長促進劑;液體用於食品的消耗性冷凍劑;低溫試驗等:無色無味的惰性氣體,化學效能十分不活潑。

b. 危險特性:第2.2類不燃氣體,大氣中二氧化碳增加產生溫室效應;盛裝液體二氧化碳容器遇明火高溫,容器內壓力公升高有開裂**危險。

1.2常見事故的形式和部位

(1)罐體本體、接管根部角焊縫因質量或缺陷原因的開裂洩漏。

(2)儲罐的氣相進口、液相進口、氣相出口、液相出口、液面計介面、安全閥介面、壓力表介面等接管、閥門的密封等部位失效或洩漏。

(3)管道法蘭、閥門等連線密封部位失效或洩漏。

(4)罐車裝卸用軟管洩漏或爆裂。

(5)導靜電接地裝置失效或損壞,因靜電或遭雷擊,導致儲罐燃燒、**。

(6)罐體受到熱源影響,引起罐體壓力公升高,造成罐體**或安全閥開啟, 導致介質洩漏,氧氣從儲罐、氣瓶、管道和設施中洩漏出來與空氣中的可燃氣體混合形成**氣體,引發**。

1.3 事故可能發生的季節和造成的危害程度

夏季氣溫較高,因此事故多發期在冬季。現場操作人員執行安全操作規程且培訓合格後上崗,穿戴防護用品,配備滅火器,洩漏易於發現。火災**事故需具備三個條件:

點火源、可燃氣體與空氣可形成**性混合物、氧化劑,因此作業現場控制點火源,按照專項處置方案及時進行處置,不會造成大的危害。

1.4 事故前可能出現的徵兆

液氧、液氬、液體二氧化碳洩露到大氣中迅速氣化,具有聲響並伴有白色煙霧,事故發生前通過巡檢觀察容易發現漏點。

2、應急組織與職責

2.1應急組織

現場指揮:生產科長,

成員:當班班長及員工、門衛。

下設:搶險救援組:(當班班長及員工)、

通訊、後勤保障警戒組:(安全員)、(員工)

2.2 職責

2.2.1現場指揮職責

a、負責生產崗位人員的應急培訓、演練和管理;

b、應在第一時間趕往事故現場;負責指揮現場救援隊伍;

c、決定現場處置方案的啟動和組織協調;事態擴大,決定是否發出啟動綜合應急救援預案的請求。

d、服從公司應急指揮部的協調和安排。

e、 解決事故搶救過程中遇到的技術難題;制定並實施防止事故擴大的安全防範措施;

2.2.2通訊、保障、警戒組職責:

負責做好向總經理報告事故情況;當事態擴大,經現場指揮同意向總經理請求啟動綜合應急救援預案。負責現場受傷人員的救護工作。負責設立警戒線、引導危險區內人員疏散工作,負責後勤保障所需防護器材、車輛物資,負責事故現場環境中有害物質濃度監測。

2.2.3搶險救援組職責:負責應急救援搶修、搶險、滅火工作;負責事故現場的洗消和汙染控制(事故洗滌水引到事故應急池)、受傷人員的急救工作。

附:緊急救援小組成員及****

現場指揮:許偉**:87216535 手機:139********

通訊、後勤保障警戒組:王學軍**:138********

搶險救援組:許偉**:87216535 手機:139********

3 事故應急處置

3.1事故應急處置程式

崗位人員發現事故立即向班長、生產科長報告,內容如下:

1)事故發生地點、時間等;

2)事故的簡要經過、**情況、傷害程度、涉及範圍等;

3)事故發生原因的初步判斷;

4)事故發生後已採取的措施及當前事故搶險情況等。

生產科長決定啟動現場處置方案,通知相關人員到位,按照職責分工採取應急措施,搶險救援組穿戴好防護用品到達現場先搶救受傷人員,然後進行搶險滅火、汙染物控制工作;

通訊、保障、警戒組在廠門口設立警戒線、引導危險區內人員疏散,調集公司內防護器材、車輛物資供搶險使用。

通訊、保障、警戒組向經理報告事故情況;當事態擴大,經現場指揮同意向經理請求啟動綜合應急救援預案。搶修救援結束後負責現場有毒、有害物質及擴散區域的監測,符合要求後向現場指揮報告,有現場指揮宣布應急結束。

3.2現場應急處置措施

3.2.1 人員急救措施

**接觸:若有凍傷,就醫**。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。

吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。

3.2.2洩漏應急處理

3.2.2.1儲罐區:

儲罐儲存液態氣體其特點是:超低溫(-196℃)、易氣化、膨脹比大(約800倍)。助燃氣體濃度過大遇明火易出現爆燃;惰性氣體濃度過大易使在場人員吸入後窒息,液體濺到人體會造成凍傷。

因此當出現洩漏狀況時,可按下列程式處理:

1.當意外洩漏情況出現,操作人員首先穿戴好防護用品(護目鏡、長袖防凍手套)。

2當閥門受凍關不嚴出現漏液,操作人員可用水沖洗閥門外殼,使之迅速公升溫,然後扭緊閥門。

3充裝管道如出現破裂由操作人員立即將兩端閥門關閉,如果是助燃氣體須由操作人員觀察控制周圍環境,注意控制明火及熱源。

4當出現洩漏無法控制時:

a.立即通知公司救援小組,啟動應急救援預案。

b.如是易燃、助燃氣體立即撥打110、119,請求控制周邊環境(過往車輛、人員)。

c.迅速開啟儲罐氣體排空閥以降低壓力,減少洩漏量。

d.緊急救援小組接到報警應立即到達現場,同時安排其他槽車趕至現場將液體抽出。

e.如是惰性氣體,救援小組應立即疏散現場無關人員,以防人員吸入出現窒息。如有人員不慎吸入,救援醫療分組應立即將其移至新鮮空氣處。

f.如被凍傷,醫療急救組應立即將其凍傷部位進行沖洗,並送往就近醫院接受醫療護理。

g.搶險搶修組利用自身掌握的技術、技能對洩露儲罐進行問題排查並組織人員搶修。

3.2.2.2生產充裝車間:

公司生產過程中可分為助燃氣體(氧氣)與不燃氣體(氬、二氧化碳)兩類。助燃氣體(氧氣)在充裝過程中易在鋼瓶的瓶閥處,充裝軟管的接頭處出現斷裂,在高壓情況斷裂的同時極容易著火。如此情況的出現,崗位操作人員須按應急預案職責做到以下幾點:

1.助燃氣體

①由主操作人員迅速關閉充填總閥門,同時按下停車按鈕。

②其他操作人員迅速關閉其他鋼瓶閥,切斷電源,火焰會自行熄滅。

1.2.2不燃氣體

當鋼瓶在存放及充填過程中鋼瓶瓶閥上的防爆破裂時,會有大量的高壓氣流衝出,此時操作人員應按如下步驟操作:

①將其他無關人員撤離現場。

②穩定好鋼瓶,防止反作用推倒其他鋼瓶,損壞其他鋼瓶的瓶閥。

③將瓶閥出氣處轉向無人方向,以免氣流帶的雜物傷人。

④若是氧氣鋼瓶應注意周圍火源,防止氧氣濃度過大引**災。

⑤若是不然氣體應將現場人員疏散,防止人員呼吸缺氧引起窒息。

4 注意事項

4.1佩戴個人防護器具方面的注意事項

4.1.1首先檢查防護器具是否完好,發現不合格及時調換。

4.1.2正確熟練使用防護器具。

4.1.3使用防毒面具處理事故時,不能長時間使用。選用的防毒面具必須經過定期檢測,各單位嚴格執行《勞動防護用品管理標準》。

4.1.4呼吸系統防護:一般不需要特殊防護,高濃度接觸時可佩戴自給正壓式呼吸器。

眼睛防護:一般不需要特殊防護,高濃度接觸時可戴化學安全防護眼鏡。

身體防護:穿防靜電工作服。

手防護:戴橡膠耐油手套。

其它:工作現場嚴禁吸菸。避免長期反覆接觸。

4.2使用搶險救援器材方面的注意事項

4.2.1各類救援器材嚴格按照標準存放,規定專人管理、定期保養維護,並記錄。

4.2.2 各類防護器具必須經檢測合格。

4.2.3所有人員必須能夠正確使用應急救援器材。

4.3 採取救援對策或措施方面的注意事項

4.3.1生產崗位出現緊急情況時,嚴格按照《操作規程》的規定進行處理,操作規程不能體現的,要及時匯報班組長和生產科長;

4.3.2遵守「先救人,後救物;先重點,後一般」的原則

4.4現場自救和互救注意事項

4.4.1處理洩漏事故進行救人和堵漏時,必須安排兩人以上進行作業,相互照應;

4.4.2無關人員盡量撤離現場,防止發生次生災害。了解現場情況,防止事故擴大。

4.4.3 保護好現場傷員,防止傷員二次受傷,現場有條件的立即現場進行搶救,條件不具備的由公司救護組送醫院就醫。

4.5現場應急處置能力確認和人員安全防護注意事項

4.5.1應急處理時,優先選用專業人員或經過專門培訓的人員;

4.5.2 嚴格落實各類監護措施,明確監護人責任,不得離開現場。

4.5.3參與救援人員認為防護不到位,且不能解決的問題的不得參與搶險。

4.6應急救援結束後的注意事項

在確定各項應急救援工作結束時,由總指揮宣布應急救援工作結束清點人員後,留有專人巡視事故現場防止遺留隱患問題

4.7其他需要特別警示的事項

各級人員嚴格服從指揮部的人員調配,積極做好救援工作。

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