一、大體積混凝土澆築施工控制要點：
1、澆築過程中的質量控制應從二個方面進行考慮，首先保證混凝土在澆築運輸期間不出現離析、分層和坍落度不穩等問題；其次避免因一次性澆築時間的間隔過長，而使已澆混凝土初凝後，再澆築混凝土造成施工冷縫；保證混凝土的均勻性和密實性。採用二次振搗工藝，即在混凝土澆築後即將凝固前，在適當的位置和時間給予再次振搗，以排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，增加混凝土的密實度，減少內部微裂縫和改善混凝土強度，提高抗裂性。
2、沁水處理
大流動性混凝土在澆築和振搗過程中，必然會有游離水析出且有浮漿產生並順混凝土坡面下流至坑底或下部邊緣。為此，在基坑邊設定集水坑，通過墊層找坡使泌水流至集水坑內，用小型潛水幫浦將過濾出的泌水排出坑外。同時在混凝土下料時，保持中間的混凝土高於四周邊緣的混凝土，這樣經振搗後，混凝土的泌水現象得到克服。
當表面泌水消去後，用木抹子壓一道，減少混凝土沉陷時出現沿鋼筋的表面裂紋。
3、表面處理
由於幫浦送混凝土表面水泥漿較厚，澆築後須在混凝土初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均勻沉降，以提高表面密實度，減少塑性收縮變形，控制混凝土表面龜裂，也可減少混凝土表面水分蒸發，閉合收水裂縫，促進混凝土養護。在終凝前再進行搓壓，要求搓壓三遍，最後一遍抹壓要掌握好時間，以終凝前為準，終凝時間可用手壓法把握。
在混凝土初凝前或混凝土預沉後在表面採用二次抹壓處理工藝。
二、大體積混凝土的養護
根據現在的實際情況，建議選用蓄熱養護的方式進行混凝土養護。
大體積砼容易開裂主要在兩個階段，即：砼初凝前的塑性開裂和硬化後的收縮開裂，要解決這個問題必須保證砼的搓面處理和有效潮濕養護，這是施工中最關鍵的工序，本工程平面部分砼養護方法推薦採用表面覆蓋塑料薄膜保水，並適當蓄水養護，並覆蓋多層草簾的養護方法進行養護。
當砼澆築完畢刮平後，用滾槓進行滾壓數遍，將表面浮漿排除結構外。砼表面收水前後用木抹進行數遍搓面處理，同時覆蓋塑料布（搓面與覆蓋塑料布同時進行），以減少砼水分蒸發，避免砼出現沉降和失水塑性收縮開裂。在砼進入終凝階段時要掀開塑料布再次進行搓面觀察，將可見裂縫撮合平，同時，再將塑料布覆蓋嚴。
砼進入終凝後，一定要補充水份，保持砼表面潮濕（不發白）。補充水份時要採用撒水，不能用水管直接澆砼表面，隨時檢查塑料布是否覆蓋嚴密和表面是否缺水，潮濕養護不得小於14天。
溫控指標應滿足以下要求；
1） 混凝土澆築體在入模溫度基礎上的溫公升值不宜大於50℃；
2） 保證混凝土內外溫差不大於25℃；
3） 混凝土每天降溫幅度不超過2.0℃/d；
4） 混凝土表面與大氣溫差不宜大於20℃，
直至混凝土內外溫差平衡後，拆除保溫措施，防止大體積混凝土出現貫穿性裂縫。
為便於施工和提高養護效率，本工程推薦採用毛氈加一層塑料薄膜的復合養護方法。塑料薄膜的密封效能改變毛氈易於通風透氣的問題，較好地滿足了大體積混凝土的養護要求。
三、溫控措施
大體積混凝土的施工中宜採用一次性整體澆築的施工方法，以提高結構的整體性和抗滲性，同時提高結構的抗震能力，由於混凝土在水化過程中釋放出大量熱量，導致內部溫度公升高，形成內外溫差很大，容易造成混凝土產生溫度裂縫。所以在大體積混凝土施工中測溫措施尤為重要。
1、大體積混凝土防止溫度裂縫措施
優化配比與原材：混凝土攪拌站址配置有深井水，採用涼的井水配置。選用低水熱化的普通矽酸鹽水泥，並利用摻合料礦粉、粉煤灰減少水泥單方用量。
混凝土澆灌前攪拌站落實一切先期準備，在混凝土澆灌時與施工現場緊密聯絡，待現場發出澆灌用混凝土要求時及時進行配置，並專車運至工地進行澆灌。
採用塑料布加多層草簾的澆水養護及保溫措施。專人負責，覆蓋於混凝土終凝後進行，原則上維持五天濕潤覆蓋狀態，視測溫結果而定，如五天內混凝土中心溫度與大氣溫度溫差已小於10℃，可視情況提前撤除，如五天仍達不到此標準，則繼續濕潤覆蓋，但澆水養護期始終不少於14d。保溫覆蓋層的查處應分層逐步進行，當混凝土的表面溫度與環境最大溫差小於20℃，可全部拆除
2、控制內約束溫度裂縫的措施
控制混凝土內外溫差、表面與外界溫差，防止混凝土表面急劇冷卻，採用混凝土表面保溫措施或蓄水養護措施，通過以往工程實踐表明，毛氈加塑料薄膜以及蓄水養護可較好的控制溫度裂縫。需要注意的是不能對大體積混凝土表面進行灑水養護，灑水養護通常會降低混凝土表面溫度，造成混凝土內外溫差增大而產生裂縫；
加強混凝土養護，嚴格控制公升溫速度，使混凝土表面覆蓋溫差小於8-10℃。
3、控制外約束溫度裂縫的措施
（1）從採取控制混凝土出機溫度、溫公升、減少溫差等方面，以及改善施工操作工藝。
（2）採用低熱水泥，選擇普通矽酸鹽水泥；利用混凝土後期強度，如用r60或r90替代r28作為設計強度；摻入一定比例的粉煤灰、礦粉、高效緩凝減水劑；
（3）採用新抽地下水降低水溫，散裝水泥提前儲備，避免新出廠水泥溫度過高等措施，來降低混凝土的出機溫度；
（4）合理安排施工工序進行薄層澆搗，均勻上公升，以便於散熱；
（5）加強混凝土的養護，適當延長養護時間和拆模時間，使混凝土表面緩慢冷卻，模板通常具有保溫和保濕的作用，過早拆除模板會使混凝土迅速失水，內外溫差加大，從而產生裂縫，施工中要求班組不得因拆模容易而過早拆除模板。
混凝土熱工計算書
假設結構物四周沒有任何散熱和熱損條件，水泥水化熱全部轉化成溫公升後的溫度值，則混凝土的水化熱絕熱公升溫一般可按下式計算：
1、混凝土的絕熱公升溫計算
th= mcq/cρ（1-е-mt）
th—混凝土的絕熱溫公升（℃）；
mc——每m3 混凝土的水泥用量，取270+（81+35+64）*0.25=315kg/m3；
q——每千克水泥28d 水化熱，取319kj/kg；
c——混凝土比熱，取0.97[kj/（kg·k）]；
ρ——混凝土密度，取2400（kg/m3）；
е——為常數，取2.718；
t——混凝土的齡期（d）；
m——係數、隨澆築溫度改變，取0.406
2、混凝土內部中心溫度計算
t1（t）=tj+thξ（t）
t1（t）——t 齡期混凝土中心計算溫度，是混凝土溫度最高值
tj——混凝土澆築溫度，取25℃
由上表可知混凝土大約在第9天內部溫度達到最高，因此要計算第9天溫差
2、混凝土養護計算
混凝土表層（表面下50-100mm 處）溫度，底板混凝土表面採用保溫材料（草簾）蓄熱保溫養護，並在草袋上下各鋪一層不透風的塑料薄膜。通過計算得出下表
由上表可知，混凝土內外溫差<25℃，符合要求。
混凝土澆築養護方案
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