一、基礎分部分項施工方案
本工程江南佳園5#樓基礎採用筏板式基礎,由常州市規劃設計院進行地質勘察,±0.000相當於青島標高4.650m,地基承載力特徵什fak=280kpa,墊層為100厚c15素砼.
施工準備→測量放線→土方開挖、→澆墊層砼→扎底板、基礎梁鋼筋→澆底板、基礎梁、承臺砼→扎柱、剪力牆鋼筋→支剪力牆、柱模板→澆剪力牆、柱砼→扎樓蓋、梁鋼筋→澆樓板、梁砼。
一、土方開挖
土方開挖採用機械開挖，人工修整。土方開挖時，測量人員嚴格控制開挖標高和開挖尺寸，防止超挖及少挖，並及時做好基坑的排水工作，開挖過程和敞露期間對基坑進行必要的保護，防止塌陷；雨天施工採取防雨措施。基礎開挖至基礎底標高以上留0.
2公尺不挖,墊層砼施工前再人工挖除,基坑經驗收合格後立即澆築砼墊層,以免地基土被擾動、雨水浸泡.
二、土方回填
基礎工程施工完畢後，經設計、建設、監理、質監人員共同驗收合格後方可進行土方回填，回填前必須排除掉基坑內積水，清除掉雜物、淤泥，填土盡量用同類土回填，土的含水率控制在最優含水率範圍內，填土從低處開始，用手推車運送，人工用鋤等工具攤平，回填時分層攤鋪，分層夯實，每層厚度控制在300mm以內，打夯前將填土初步整平，按一定方向進行，依次打夯，不留間隙，採用蛙式打夯機打夯密實，在轉角機械夯打不到的地方採用人工夯實。
（一）鋼筋工程施工方法：
1、鋼筋進場及堆放
鋼材進場時並附有質量證明書，鋼材進場時按標誌並分批進行檢查，每批抽取5%進行外形尺寸，表面質量和重量偏差的檢查，外觀檢查合格後，按規定經建設方、監理方現場進行抽樣作力學效能試驗，合格後方可投入使用，鋼筋應按不同級別，不同規格分別堆放，並用木牌做好標誌，堆放期間應避免鏽蝕和油汙。
2、鋼筋製作
鋼筋製作前應根據施工圖紙和施工規範做好鋼筋下料表，鋼筋下料表經專案部技術科審核後，方能用於鋼筋製作，鋼筋的製作嚴格按下料表進行，製作好的鋼筋分類堆放，並用標牌標識，在安裝時，按標識吊裝到安裝地點。
3、鋼筋綁紮：
3.1準備工作：
a.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸、數量是否與配料單相符。
b.準備綁紮用的鐵絲，綁紮工具，鋼筋綁紮用的鐵絲採用20-22號鐵絲，其中22號鐵絲只用於綁紮ф12以下的鋼筋。
c.準備控制保護層用的水泥砂漿墊塊，底板鋼筋：砂漿墊塊尺寸為50×50×40mm，或直接採用塑料墊塊,牆、頂板、梁、柱、砂漿墊塊尺寸為30×30×30mm，墊塊中埋入20號鐵絲，以便於固定墊塊。
d.劃出鋼筋位置線，平板鋼筋在模板上劃線，柱箍筋在兩根對角線主筋上劃點，梁箍筋在架立筋上劃點，基礎鋼筋在墊層上劃點。
3.2綁紮：
底板、頂板鋼筋網的綁紮，因係雙向鋼筋網，全部鋼筋交叉點均須紮牢，綁紮時，相鄰綁紮點的鐵絲要扣成八字形，上、下層鋼筋網中間設定鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確，撐腳每隔1公尺放乙個，直徑為φ18如下圖:
2000
640600600
底板、頂板鋼筋系雙向彎曲，其底面短邊鋼筋應入在長邊鋼筋下面。底板、頂板鋼筋接長採用直螺紋連線接頭。
柱箍筋的接頭（彎鉤疊合處），應交錯布置，箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點應紮牢。綁紮箍筋時綁紮扣相互間應成八字形。
框架梁、柱帽鋼筋綁紮時放在柱縱向鋼筋內側。
剪力牆鋼筋網四周兩行鋼筋交叉點應每點紮牢，中間部分交叉點相隔交錯紮牢，且必須保證受力鋼筋不移位，在綁紮過程應特別注意連梁箍筋的構造要求。嚴格按規範和設計要求綁紮。
鋼筋的錨固長度、接頭錯開距離符合設計、規範和《00g101》的要求。
4、鋼筋接長：
底板、受力鋼筋採用直螺紋連線（直徑φ14以上）連線前製連線試樣3個進行拉伸試驗，合格後方能成批連線。
底板、受力鋼筋採用直螺紋連線（直徑φ14以上）,施工工藝為:現場連線,鋼筋就位----擰下鋼筋保護帽和套筒保護帽----接頭擰緊----作標記----質量檢驗.
鋼筋連線注意事項:
(1)鋼筋絲頭經檢驗合格後應保持乾淨無損傷.
(2)所連線鋼筋規格必須與連線套規格一致.
(3)連線水平鋼筋時,必須從一頭往另一頭依次連線,不得從兩頭往中間或中間往兩端連線.
(4)力矩扳手不使用時，將其力矩值調為零，以保證其精度。
頂板部分鋼筋採用閃光對焊，對於φ14的鋼筋採用連續閃光焊，直徑φ14以上的鋼筋採用預熱閃光焊。其焊接引數如下：
a.調伸長度：其調伸長度的確定，應使接頭有均勻加熱，並使鋼筋頂鍛時不發生旁彎，其調伸長度取1.0-1.5d。
b.閃光留量與閃光速度、閃光留量的長度應使閃光過程結束時鋼筋端部熱量均勻，並達到足夠的溫度，對於連續閃光焊為兩鋼筋切斷時，嚴重壓傷部分之種，另加8mm，預熱閃光焊取10mm。閃光速度由慢到快，開始近於零，而後約1mm/s，終止達2mm/s。
c.預熱留量與預熱頻率：預熱閃光焊其熱留置取4-7mm，預熱頻率取值1-2次/s，以擴大接頭外加熱範圍，減少溫度度。
d.頂鍛留置、頂鍛速度、頂鍛壓力：頂鍛留量的長度應使鋼筋焊口完全密合併產生一定的塑性變形，其取值為6mm；頂鍛速度越快越好，特別是頂鍛開始的0.
1s應將鋼筋壓縮2-3mm，使焊口迅速閉合不氧化，而後斷電並以6mm/s的速度繼續頂鍛至結束，頂鍛壓力應足以將全部的熔化金屬從接頭內擠出，而且還要使鄰近接頭處（約10mm）的金屬產生適當的塑性變形。
e.變壓器級數：
對於ⅲ級鋼筋直徑大，其級次要高，焊接時如火花過大並有強烈聲響，應降低變壓器級數，當降低電壓5%左右時，應提高變壓器級數ⅰ級。
以上引數還應根據鋼材特性、氣溫高低、實際電壓、焊機效能等具體情況由操作人員作適當修正。
f.對焊時應注意事項：
①對焊前應清除鋼筋端頭150mm範圍內鐵鏽、汙泥以免底夾具和鋼筋間因接觸不良而引起「打火」。
②鋼筋端頭如有彎曲，應予調直或切除。
③夾緊鋼筋時，應使兩鋼筋端麵的凸出部分相接觸，以利用均勻加熱和保證焊縫與鋼材軸線垂直。
④焊接完畢後，應待接頭處由白紅色彎黑紅色才能鬆開夾具，平穩取出鋼筋，以免接頭彎曲。
⑤不同直徑的鋼筋可以對焊，但其截比不宜大於1.5，此時除應按大直徑的鋼筋選焊接引數外，並應減小大直徑鋼筋的調伸長度或利用短料首先將大直徑鋼筋預熱，以使兩者在焊接過程中加熱均勻，保證焊接質量。
⑥因底板筋較長，須在現場焊接，為防止上接頭區聚然冷卻，應採取防風、防雨措施，當防風、防雨有困難時，選在氣溫較高的晴天進行或對頭部位用石棉等保溫材料覆蓋。
⑦底板長度較大，當焊接長筋安裝有困難時，可分段對焊，中間接頭採取現場電弧搭接焊。
焊接接頭應按規定取樣進行力學效能試驗，並應從每批接頭中抽取10%的接頭（且不得少於10個）進行外觀檢測，接頭處不得有橫向裂紋，與電極接觸處不得有明顯的燒傷，接頭處彎折不得大於4度，接頭處軸線偏移不得大於鋼筋直徑的0.1倍，同時不得大於2mm。當有乙個接頭不符合要求時應對全部接頭進行檢查，剔出不合格的，重焊。
並提交2次驗收。
5、鋼筋工程的一般要求
a.鋼筋錨固長度，設計中已明確的按設計要求，設計中未明確時，按施工規範規定。
b.箍筋末端彎鉤不小於135°，彎鉤端平直長度不小於10d。
c.鋼筋保護層厚度：按設計圖紙及施工規範規定。
d.鋼筋的品種和質量、焊條、焊劑的牌號、效能，必須符合設計要求和有關標準的要求及規定。
e.鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老鏽，除鏽後仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規格使用。
f.綁紮時缺扣、鬆動的數量不超過應綁紮扣資料的10%，且不應集中。
g.鋼筋網片漏焊、開焊不超過焊點數的4%且不應集中，鋼筋骨架無漏焊、開焊現象。
h.彎鉤的朝向應正確，綁紮接頭應符合設計要求與施工規範的規定，搭接長度均不小設計與規範規定的長度。
i.焊接搭接的接頭沿中心線的縱向位移不大於0.5d，接頭處彎折不大於4°，鋼筋軸線位移不大於0.
1d，且不大於3mm，焊縫厚度不小於0.05d，寬度不小於0.1d，並無較大的焊瘤、凹陷，搭接度為長度為：
雙面搭焊5d，單面搭接焊10d.
6、鋼筋安裝的質量要求及檢驗方法：
鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法：
（二）、模板工程：地下牆板模板和樓板採用18厚膠模板，整塊立拼或橫拼，內牆四角配10×10通長杉條，刨光抽槽當角模，門窗洞做胎模，電梯井、柱、梁用18厚膠模板制定型模板、拼裝。穿牆螺桿採用防水螺桿，中焊80×80×3鋼板止水板滿焊，螺桿間距縱橫<800，模板支撐採用48×3.
5標準鋼管扣件支撐，樓面現澆板採用滿堂紅腳手架，立桿間距0.9×0.9m，高度方向用活動支撐母管作調整，模板支撐接長用雙扣件，搭接長度》40cm。
（三）砼工程施工方法
採用巨凝商品砼，現場採用一台hbt-60砼輸送幫浦輸送。
商品砼製備工藝控制
1、 輸送管布置
底板的水平管沿底板敷設，放在操作架上，下部墊10×10cm木枋，並綁牢， 以防止輸送管在幫浦送過程中前後左右移動，由西向東進行幫浦送。地面水平管與主管交接處的90°彎管受衝擊最大，必須牢固固定。
2、 攪拌站砼勞動組織
攪拌站的配料與運輸由攪拌站統一安排，施工現場每台幫浦勞動力安排如下：
3、 砼幫浦送
①幫浦送前應檢查幫浦機的轉閥門是否密封良好，其間隙應保持在允許範圍內，使水泥漿的回流降低到最低限度。
②幫浦機料斗上加裝乙個隔離大石塊的篩網，其篩網規格與砼骨最大料徑相匹配，並派人值班監視餵料情況。
基礎分部工程施工方案
愫園驪靬文化旅遊專案工程 編制人 審核人 審批人 張掖市巨集源建築工程有限責任公司 二o一三年八月五日 目錄一 編制依據1 二 工程概況1 三 施工目標2 四 施工部署2 五 準備工作6 六 資源準備6 七 技術準備6 八 施工技術措施6 九 施工質量保證措施11 十 施工安全保證措施12 愫園驪靬...
屋面分部工程施工方案
愫園驪靬文化旅遊專案工程 編制人 審核人 審批人 張掖市巨集源建築工程有限責任公司 二o一0年八月十五日 目錄一 編制依據1 二 工程概況1 三 施工目標2 四 施工部署2 五 準備工作3 六 資源準備3 七 技術準備3 八 施工技術措施4 九 施工質量保證措施7 十 施工安全保證措施7 愫園驪靬文...
渠道分部工程施工方案
渠道分部工程主要施工內容為 水力衝挖清淤 土方開挖 土方回填 砂石墊層鋪墊 沙礫石回填 漿砌腳槽 預製混凝土安裝 馬道混凝土施工。1.水力衝挖清淤 採用自然界水流沖刷原理，使用江蘇泰興產水力挖塘機組進行施工，借水力作用來進行挖土 輸土 填土，即水流經高壓幫浦產生壓力，通過水槍噴出一股密實的告訴水柱，...