消防水池抗滲混凝土工程施工方案

2021-10-27 10:37:20 字數 4751 閱讀 3999

抗滲混凝土結構工程質量的優劣,除取決於抗滲等級的設計、材料的性質及配合成分以外,還取決於施工質量的好壞。因此,對施工中的各主要環節,如混凝土攪拌、運輸、澆築、振搗、養護等,均應嚴格遵循施工及驗收規範和操作規程的規定進行施工。施工人員應樹立保證工程質量的責任心,對施工質量要高標準、嚴要求,做到思想重視、組織嚴密、措施落實、施工精細。

施工準備

1、編制施工組織設計,選擇經濟合理的施工方案,健全技術管理系統,制定技術措施,落實技術崗位責任制,做好技術交底,以及質量檢驗和評定的準備工作。

2、進行原材料檢驗,各種原材料必須符合規定標準;備足材料,並妥善保管,按品種、規格分別堆放,注意防止骨料中摻混泥土等汙物。

3、將需用的工具、機械、裝置配備齊全,並經檢修試驗後備用。

4、進行抗滲混凝土的試配工作,根據設計抗滲等級,提高0.2n/mm2進行試配,在此基礎上選定施工配合比,選定商品砼生產廠家。

5、做好基坑排水的工作,要防止地面水流入基坑,以避免在帶水或帶泥漿的情況下,施工抗滲混凝土結構。

模板1、板應平整,且拼縫嚴密不漏漿,並應有足夠的剛度、強度,吸水性要小,因此該工程所用模板採用12mm厚塑石竹爽板,模板帶採用80mmx60mm杉木方。

2、模板支撐採用鋼管扣件支撐,立桿支撐和水平支撐的間距為80cm-100cm,頂端採用雙扣件,以保證模板構造牢固穩定,滿足拌和物的側壓和施工荷載並且裝拆方便。

3、固定模板採用φ12圓鋼止水螺桿,在螺栓上加焊止水環三道,做到焊縫密實牢固,螺桿兩端採用雙蝴蝶扣和雙螺帽緊固。

(1)拆模後沿混凝土結構邊緣將螺栓割斷。此法將消耗所用螺栓。螺桿排距和上下的間距為500cm。

(2)預埋套管加焊止水環做法

套管採用鋼管,其長度等於牆厚(或其長度加上兩端墊木的厚度之和等於牆厚),兼具撐頭作用,以保持模板之間的設計尺寸。止水環在套管上滿焊嚴密。支模時在預埋套管中穿入對拉螺栓拉緊固定模板。

拆模後將螺栓抽出,套管內以膨脹水泥砂漿封堵密實。套管兩端有墊木的,拆模時連同墊木一併拆除,除密實封堵套管外,還應將兩端墊木留下的凹坑用同樣方法封實。

(3)止水環撐頭做法

這種做法不但能保證結構厚度,還能延長滲水路線,增加對滲透水的阻力,適用於抗滲要求較高的結構。止水環與螺栓應滿焊嚴密,兩端止水環與兩側模板之間增加20mm厚墊木,拆模後除去墊木,沿止水環平面將螺栓割掉,凹坑以膨脹水泥砂漿封堵。

鋼筋鋼筋相互間採取雙絲反順交叉對稱綁紮牢固,增加鋼筋籠的剛度。以防澆搗混凝土時,因碰撞、振動使綁扣鬆散、鋼筋移位,造成露筋。

綁紮鋼筋時,按設計規定留足保護層,不得有負誤差。留設保護層,用相同配合比的細石混凝土或水泥砂漿製成墊塊,將鋼筋墊起,嚴禁以鋼筋墊鋼筋,或將鋼筋用鐵釘、鉛絲直接固定在模板上。

鋼筋及鉛絲均不得接觸模板,若採用鐵馬凳架設鋼筋時,在不能取掉的情況下,應在鐵馬凳上加焊止水環,防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結構。

當鋼筋排列稠密,以致影響混凝土正常澆築時,可同時設計人員協商,採取措施,以保證混凝土的澆築質量。

混凝土採用商品砼,標號按設計要求,並嚴格按試配送試驗所選定的配合比配製。

混凝土運輸

混凝土在運輸過程中要防止產生離析現象及坍落度和含氣裡的損失,同時要防止漏漿。拌好的混凝土要及時澆築,常溫下應於半小時運至現場,於初凝前澆築完畢。運送距離較遠或氣溫較高時,可滲入緩凝型減水劑。

澆築前發生顯著泌水離析現象時,應加入適量的原水灰比的水泥漿復拌均勻,方可澆築。

混凝土澆築和振搗

澆築前,清除模板內的積水、木屑、鐵釘等雜物,並以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿。

砼的現場澆築採用幫浦送。澆築混凝土的自落高度不得超過1.5m,因此決定使用串筒、溜管等工具進行澆築,以防產生石子堆積,影響質量。

在結構中若有密集管群,以及預埋件或鋼筋稠密之處,不易使混凝土澆搗密實時,應改用相同抗滲等級的細石混凝土進行澆築,以保證質量。

在澆築大體積結構中,遇有預埋大管徑套管或面積較大的金屬板時,其下部的倒三角形區域不易澆搗密實而形成空隙,造成漏水,為此,可在管底或金屬板上預先留置澆築振搗孔,以利澆搗和排氣,澆築後,再將孔不焊嚴密。

混凝土澆築應分層,每層厚度不宜超過30-40cm,豎牆每層次振搗深度為40cm-50cm。頂底板用平板振動器加振一次。相鄰兩層澆築時間間隔不應超過2h。

抗滲混凝土採用機械振搗。機械振搗能產生振幅不大、頻率較高的振動,使骨料間的磨擦力、粘附力降低,水泥砂漿的流動性增加,由於振動而分散開的粗骨料在承建過程中,被水泥砂漿充分包裹,形成具有一定數量和質量的砂漿包裹層,同時擠出混凝土拌合物中的氣泡,以增強密實性和抗滲性。

機械振搗按現行《混凝土結構工程施工及驗收規範》的有關規定依次振搗密實,防止漏振、欠振。

混凝土的養護

抗滲混凝土的養護其抗滲效能影響極大,特別是早期濕潤養護更為重要,一般在混凝土進入終凝即用草袋或麻袋覆蓋,澆水濕潤養護不少於14d。因為在濕潤條件下,混凝土內部水分蒸發緩慢,不致形成早期失水,有利於水泥水化,特別是澆築後的前14d,水泥硬化速度快,強度增長幾乎可達28d標準強度的80%,由於水泥充分水化,其生成物將毛細孔堵塞,切斷毛細通路,並使水泥石結晶緻密,混凝土強度和抗滲性均能很快提高;14d以後,水泥水化速度逐漸變慢,強度增長亦趨緩慢,雖然繼續養護依然有益,但對質量的影響不如早期大,所以應注意前14d的養護。

冬季施工:

1、對砼表面進行滿覆蓋防凍。氣溫低於5℃時採用熱水養護。

2、及時排除聚在混凝土表面的冷凝水。冷凝水會在水泥凝結前沖淡灰漿,導致混凝土表面起皮及疏鬆等缺陷。

3、防止結冰。表面結冰會使混凝土內水泥水化作用非常緩慢;當溫度低至使混凝土內部水分結冰時,混凝土體積就會膨脹,從而破壞內部結構組成,導致強度和抗滲性均大為降低。

4、控制公升溫和降溫速度。

公升溫速度:對表面係數小於6的結構,不宜超過6℃/h;對表面係數為6和大於6的結構,不宜超過8℃/h。

拆模板由於對抗滲混凝土的養護要求較嚴,因此不宜過早拆模。拆模時抗滲混凝土的強度必須超過設計強度等級的70%,混凝土表面溫度與環境溫度之差,不得超過15℃,以防混凝土表面產生裂縫。拆模時應注意勿使模板和抗滲混凝土結構受損。

抗滲混凝土結構的保護

地下工程的結構部分拆模後,抓緊進行下一分項工程的施工,以便及時對基坑回填,這樣可以避免因乾縮和溫差引起開裂,並有利於混凝土後期強度的增長和抗滲性的提高,同時也可以減輕壅水對工程的危害,起一道陰水線的作用。回填土應分層夯實,並嚴格按照施工規範的要求操作,控制回填土的含水率及幹密度等指標。同時做好建築物周圍的散水坡,以保護基坑回填土不受地面水入侵。

混凝土防水結構澆築後嚴禁打洞。對出現的小孔洞應及時修補,修補時先將孔洞中洗乾淨,塗刷一道水灰比為0.4的水泥漿,再用水灰比為0.5的1:2.5水泥砂將填實抹平。

施工縫施工縫是防水薄弱部位之一,應不留或少留施工縫。底板的混凝土應連續澆築。牆體上不得留垂直施工縫,垂直施工縫應與變形縫統一起來。

最低水平施工縫留在距底板面300mm-500mm處,距穿牆孔洞邊緣不少於300mm,並避免設在牆板承受彎矩或剪力最大的部位。

施工縫的斷面做成鋼板止水縫。

為了使接縫嚴密,澆築前對縫表面進行鑿毛處理,清除浮粒。在繼續澆築混凝土前用水沖洗並保持濕潤,鋪上一層20—25mm厚的水泥砂漿,其材料和灰砂比應與混凝土相同。搗壓密實後再繼續澆築混凝土。

特殊部位的細部作法

抗滲混凝土結構內的預埋鐵件、穿牆管道,以及結構的後澆縫部位,均為可能導致滲漏水的薄弱之處,其採取措施如下:

1、預埋鐵件的防水作法

用加焊止水鋼板的方法既簡便又可獲得一定防水效果。在預埋鐵件較多較密的情況下,採用許多預埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時注意將鐵件及止水鋼板周圍的混凝土澆搗密實、保證質量。

2、穿牆管道防水處理

(1)套管加焊止水環法

在管道穿過抗滲混凝土結構處,預埋套管,套管上加焊止水環,止水環應與套管滿焊嚴密,止水環數量按設計規定。安裝穿牆管道時,先將管道穿過預埋套管,按圖將位置尺寸找準,予以臨時固定,然後一端以封口鋼板將套管及穿牆管焊牢,再從另一端將套管與穿牆管之間的縫隙以防水材料(防水油膏、瀝青瑪脂等)填滿後,用封口鋼板封堵嚴密。

(2)群管穿牆防水作法

在群管穿牆處預留孔洞,洞口四周預埋角鋼固定在混凝土中,封口鋼板焊在角鋼上,要四周滿焊嚴密,然後將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預留孔,再將每管與封口鋼板沿管周焊接嚴密(焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊,以防封口鋼板變形),從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內灌注瀝青瑪脂,灌滿後將預留的瀝青灌注孔焊接封嚴。

(3)單管固埋法

有現澆和預留洞後澆兩種方法,雖然構造簡單、施工方便,但均不能適應變形,且不便更換,一般不宜採用。當需用此法埋設管道時,注意將管及止水環周圍的混凝土澆搗密實,特別是管道底部更應仔細澆搗密實。

幫浦送抗滲混凝土

幫浦送混凝土施工是以混凝土輸送幫浦的壓力將塑性混凝土經輸送管道送到澆築地點的施工方法。它機械化程度高、水平運輸與垂直運輸同時進行、輸送混凝土量大、連續澆築,具有節省人工、減輕勞動強度、提高生產效率、加快施工進度等優點,適用於較深的、工程量大的、要求連續澆築的地下或地上防水建築及構築物,如大面積地下抗滲混凝土結構、較深的大型裝置基礎,以及水池、水塔等構築物。

本節主要說明採用幫浦送工藝施工抗滲混凝土結構應注意的事項。

1、幫浦送抗滲混凝土配合比

抗滲混凝土施工難易程度是以「和易性」指標一坍落度衡量的;幫浦送混凝土施工難易程度是以「可幫浦性」衡量的,它的優劣不僅取決於混凝土自身性質,還與混凝土輸送幫浦的壓力、輸送管道壁的摩阻力、管道接頭以及管道彎曲部分的阻力等因素對混凝土效能的影響有關。因此,考慮幫浦送抗滲混凝土的配合比以獲得優良的可幫浦性為出發點。由於幫浦送混凝土是以輸送管道進行運送,故除對石子粒徑大小有一定要求外,也需要在石子周圍具有一定厚度和質量良好的砂漿包裹層,將石子充分隔開,以獲得較好的流動性,這一點同普通抗滲混凝土的原理是一致的,所以幫浦送工藝完全可以滿足抗滲混凝土強度和抗滲性的要求。

(1)確定適宜的砂率。幫浦送工藝要求較大的砂率,以獲得良好可幫浦性,因此可能超過抗滲混凝土砂率的限值,但不宜過大,以不超過50%為宜,避免影響抗滲混凝土的強度和抗滲性下降。

消防水池施工方案

目錄1 工程結構概況 2 2 編制依據 2 3 主要施工方法 3 3.1基坑開挖工程 3 3 1.1主要施工順序 3 3.2鋼筋工程 3 3.2.1鋼筋加工 製作 3 3.2.2鋼筋連線 4 3.2.3鋼筋綁紮 4 3.3 防水工程 5 3.3.1防水做法 5 3.3.2防水工程施工工序 6 3.4...

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