消防水池施工方案

表b3—1

施工組織設計(方案)報審表

工程名稱：大同市食品藥品監督管理局大同市衛生監督所綜合業務大樓編號：

大同市食品藥品監督管理局

大同市衛生監督所綜合業務大樓

檔案編號： /dtyjj/2011/4-8

審批：審核：

編制：檔案發放號：

古縣建築安裝工程有限責任公司

二o 一一年四月八日

1.編制依據： 3

2.工程結構概況： 3

3. 主要施工方案 3

4、深基坑技術措施 12

5.施工資源計畫 14

6.施工進度計畫 15

7.雨季施工技術安全措施： 15

8.成品保護 16

9.安全措施 17

1.1施工圖紙

大同市食品藥品監督管理局大同市衛生監督所大同市藥品檢驗所區域

1.2各種驗收規範《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002，《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002，《建築工程施工質量驗收統一標準gb50300-2001，《建築工程檔案歸檔整理規範》gb/t50328-2001，《工程測量規範gb50026-93，《建築工程扣件式鋼管腳手架安全技術規範》jgj130-2001，《建築工程大模板技術規程》jgj74-2003，《建築機械使用安全技術規程》jgj33-2001，《施工現場臨時用電安全規程》jgj46-88，《建築施工安全檢查標準》jgj59-99，《混凝土結構工程施工工藝標準》zjq00-sg-002-2003。

消防水池位於辦公樓東南角，池長16m,寬8m,深3.5m,上覆1m土方。因消防水池所處位置地面標高比設計標高高出0.

57m,地面有0.12m厚砼路面，以至增加了土方的開挖工程量，介於現場場地狹窄所挖土方無處堆放，必須全部外運。在水池東側有原建好房屋4間需要拆除。

3.1測量放線

根據圖紙設計定位消防水池各軸線座標尺寸進行軸線定位，並放出基坑土方開挖邊線，撒白灰。

3.2土方工程：

該工程為搶工期挖土方法採用1.5m3反鏟挖土機挖土，10噸自卸汽車運輸，為確保工程質量及施工安全，挖土順序必須先深後淺，邊坡放坡係數選用： 1∶0.

67；消防水池基底挖深均超過-6公尺，一台挖土機一次挖不到基底標高，須選用兩台挖土機將土倒至基槽以外，為確保工程質量與施工安全，為防止土壁塌方，挖土後須在基槽內四周設擋土板維護，材料為間距1.5公尺設一根dn100l=3公尺的鋼管（埋地1公尺），維護材料選用30厚木版。

基坑開挖修邊後，防止雨水沖毀邊坡，應將各邊坡周圈鋪蓋一層1㎜厚塑料布，接頭熱壓焊接，頂部壓邊500㎜寬。

挖土時設專職人員統一指揮，並留有足夠工作面，因該工程各建、構築物距離較近，基槽四周已無堆土位置，挖出土方必須裝自卸汽車全部運往予留地臨時堆放（暫定運距500m），待基礎全部施工後再將回填土二次運回，基礎回填時，分層夯填的厚度不應超過200㎜。

為確保施工安全，基槽頂部四周須搭設護欄，材料選用彩鋼板。

3.3模板工程：

3.3.1模板工程是砼成型施工的乙個關鍵的工序，其施工質量直接影響砼成型的軸線空間位置、幾何尺寸等設計要求，因此，模板工程施工須符合下列要求：

（1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸、相互位置的正確。

（2）具有足夠的強度、剛度和穩定性，能可靠地承受現澆砼的施工動荷載、側壓力及自重。

(3)構造簡單、裝拆方便並便於鋼筋綁紮與安裝、砼澆築和養護。

（4）模板拼縫嚴密，不得漏漿。

3.3.2模板工程策劃

（1）膠合板採用12~18mm酚醛樹脂膠合板，模板木楞採用50×100mm木方。

（2）地下鋼筋混凝土的模板支撐體系採用碗扣式鋼管腳手架或型鋼梁式腳手架支撐體系，梁和板採用雙可調早拆體系調節模板標高。

（3）外側施工腳手架與模板支撐體系分開。

3.3.3模板安裝方法

鋼筋砼水池模板安裝

該工程的水池，水池分二次澆築成型，底板施工縫在「八」字以上200mm處，模板安裝分底板和壁板分別安裝。模板採用膠合板,100×50mm木方作背撐,間距250mm。模板的支撐系統採用φ48鋼管腳手架系統，立桿間距500mm，內外模板對稱用鋼管斜撐頂支。

底板內「八」字模的拼裝採用膠合板預先製作好，用木方固定楔牢,固定方法見池底模板安裝圖。「八」字模板拼裝完後即可進行摸板安裝。池立壁外模的支撐方法：

地面以下採用直接支撐在土坡上的方法，地面以上採用鋼管支撐架加固外模板。

池立壁內模的支撐方法：在池內設定鋼管腳手架，並設水平撐桿、斜撐桿，加短木、木楔等進行支撐。鋼管腳手架裡皮立桿離池壁300mm，外皮立桿離池壁2800mm，縱立桿間距1200mm，每排立桿均設剪刀撐，大橫桿間距1200mm，小橫桿支撐模板的100×50m方楞。

支模方法見下圖：

（止水板為3mm厚鋼板，高度200mm，施工時施工縫下部埋入砼中100mm,上部預留100mm澆注如砼牆中。）

池壁內外模板採用帶止水板的φ12對拉螺栓連線固定。對拉螺栓的間距為：水平間距600mm；垂直間距900mm。

池壁內側陰角的「八」字模拼裝方法同底板，池壁模板安裝前要將套管用δ=0.7mm鐵皮封住，避免在澆築混凝土時向套管內漏混凝土或漏漿使套管周圍混凝土產生澆築不實現象。對拉螺栓加固見下圖：

3.3.4模板安裝的注意事項

（1）模板面並且在使用中要滿塗脫模劑，周轉使用前，一定要將模板清理乾淨。

（2）進場的模板及木枋質量要嚴格控制，特別是模板表面平整度和木枋尺寸。

（3）施工過程中一定要注意複核模板的幾何尺寸及垂直度，保證模板定位準確。

（4）模板接縫嚴密不漏漿，拼縫過大要予補縫。對於模板拼縫，用雙面海綿膠填嵌密實；柱模底部與地面接觸的縫隙處，在澆築混凝土前，堆放50mm厚乾砂，用以防止豎向構件底部漏漿。

（5）模板與混凝土的接觸面塗隔離劑，對油質等影響結構或防礙裝飾施工的隔離劑不得採用。嚴禁隔離劑沾汙鋼筋。

（6）模板定期維修，及時剷除灰漿，並堆放整齊。

3.3.5模板安裝質量要求

現澆結構模板安裝的允許偏差：

3.3.6模板拆除

砼強度符合下表規定後，方可拆模：

3.4砼工程

由於該施工專案砼工程量較大，多為地下水池，為保證工期及砼澆築的連續性，故採用商品砼施工，鋼筋場地50m×30m採用砂墊層200㎜厚。

砼澆灌除執行正常的幫浦送砼澆灌方法外，還應由專案部組織專業會簽，砼澆灌前應與氣象部門聯絡，掌握天氣情況，確保順利澆灌。

3.4.1混凝土配和比技術控制措施如下：

（1）混凝土入模坍落度≥110mm（可控制在160～210㎜）；

（2）在滿足混凝土強度及施工要求的前提下，盡可能地降低混凝土水灰比，汙水處理廠混凝土水灰比≤0.45；

（3）使用低鹼水泥、低鹼外加劑，水泥中鹼含量≤0.6%，混凝土中外加劑含量<1kg；

（4）精選混凝土中粗細集料，避免使用鹼活性集料。

(5)控制孔隙中溶液的ph值，控制流行性二氧化矽的數量，控制鹼濃度，控制水分和改變鹼性二氧化矽、膠體措施入手，使全部混凝土配合比的單方鹼含量控制在<3.0kg/m3，防止鹼-集料反應，提高混凝土的耐久性。

3.4.2砼的運輸及澆築

砼在運輸要保持其勻質性，做到不分層、不離析、不漏漿。輸送到澆灌地點時，要具有要求的坍落度，如有離析須進行二次攪拌方可入模。砼運輸採用幫浦送。

（1）澆築之前將模板下口用海綿條封堵密實，並用砂漿封堵模板根部，防止漏漿。

（2）混凝土接縫處採用專用配合比砂漿。

（3）豎向結構混凝土澆築流向以角部為起點，先在根部澆築5-10cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，用鐵鍬均勻入模，注意不能用幫浦管直接傾入模板內，以免砂漿濺到模板上凝固，導致拆模後混凝土表面形成小斑點；砂漿不得鋪的太早或太開，以免在砂漿和混凝土之間形成冷縫，影響觀感，應隨鋪砂漿隨下料。

（4）砂漿投放點與混凝土澆築點距離控制在3m左右為宜。

（5）澆築時採用標尺杆控制分層厚度（夜間施工時用手把燈照亮模板內壁），分層下料、分層振搗，每層混凝土澆築厚度嚴格控制在30~40cm，振搗時注意快插慢拔，並使振搗棒在振搗過程中上下略有抽動，上下混凝土振動均勻，使混凝土中的氣泡充分上浮消散。

（6）振搗棒移動間距為40cm，在鋼筋較密的情況下移動間距可控制在30cm左右。澆築過程中可用小錘敲擊模板側面檢查，振搗時注意鋼筋密集及洞口部位不得出現漏振、欠振或過振。

（7）為保證混凝土密實，底層混凝土振搗時間控制在50秒，上層混凝土表面應以出現翻漿、不再有顯著下沉、不再有大量氣泡上冒為準。

（8）為使上下層混凝土結合成整體，上層混凝土振搗要在下層混凝土初凝之前進行，並要求振搗棒插入下層混凝土5～10cm。

消防水池施工方案

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