小容量生物質鍋爐多採用層燃燃燒方式，即所謂的火床燃燒方式，一般用於工業生產或生活採暖等。有水管式也有火管式。由於壓力較低，蒸發需要的熱量（汽化熱）佔70%～92%。
因此水冷壁與鍋爐管束基本上都是蒸發受熱面，有時只在尾部裝有鑄鐵式省煤器以加熱給水，同時降低排煙溫度，提高鍋爐效率。個別情況下也布置過熱器以滿足生產工藝的要求。
國內生產的容量為10～20t/h的燃煤工業生物質鍋爐，大多數為雙橫鍋筒水管生物質鍋爐。氣溫有194℃（飽和溫度）及300℃兩種，汽壓為，1.275mpa，給水溫度為60～105℃，熱空氣溫度為150～160℃，鍋爐效率為75%（無煙煤）及78%（煙煤）左右。
水冷壁及對流鍋爐管束均為602×3㎜無縫鋼管。如有過熱器，則不知在第一管束之後。有鑄鐵（或鋼管）省煤器和管式空氣預熱器。
燃燒裝置可採用鱗片式鏈條爐排。鍋爐管束、過熱器及省煤器都裝有蒸汽吹灰裝置。
蔗渣生物質蒸汽鍋爐額定蒸發量為85t/h,過熱出口壓力為3.8mpa（表壓），過熱蒸汽出口溫度為450℃，鍋筒壓力為4.2mpa（表壓），給水溫度為105℃。
鍋爐為室外布置，自然迴圈單鍋筒鍋爐，採用ii型布置，爐膛部分懸吊，尾部煙道支承。爐膛前牆下布置噴渣口，輔以固定爐排組織燃燒，利用蒸汽除渣。過熱器分兩級布置，高溫過熱器和低溫過熱器之間布置面式減溫器，省煤器分上下級，空氣預熱器為單級布置。
爐膛燃燒區域，下部前起牆沿寬度方向布置有4只蔗渣噴燃器，蔗渣燃燒室呈長方形斷面，布置有前拱和後拱，前拱以下的爐內區域敷設衛燃帶。
燃燒區域加前拱、後拱和敷衛燃帶有較高的熱負荷有利於蔗渣的著火和燃燒。蔗渣噴口距爐排高度約3m，甘蔗渣有氣力噴播方向送入爐膛中，利用高度差使蔗渣在生物質蒸汽鍋爐內飛行的路程中受到熱煙氣極為有效的加熱，蔗渣中的水分基本被烤乾，部分落在爐排燃燒層上很快滴燃燒。大部分的蔗渣在煙氣及空氣的託浮下，在爐內懸浮燃燒。
爐膛從爐排到頂棚的距離約24m，有足夠的高度保證蔗渣充分燃盡。
爐膛水冷壁為膜式壁結構，水冷系統所用的材質均為20號鋼。過熱器布置在水平煙道中，由棚頂過熱器，一級過熱器和二級過熱器組成。頂棚管和二級過熱器蛇形管材質均為20號鋼，二級過熱器內蒸汽與煙氣成逆向混合流動，二級過熱器出口引入面式減溫器，蒸汽經減溫後引入一級過熱器，蒸汽與煙氣成逆順混合流動。
前半段高溫部分為錯列順流，後半段溫度較低的部分為順列逆流，所用管子材質20號鋼。過熱蒸汽的調溫方式採用面式減溫器，減溫器位於二級過熱器與一級過熱器之間，減溫水為鍋爐給水。
省煤器布置在生物質蒸汽鍋爐尾部豎井中，分為兩級，每級各有2組蛇形管束，共有4組蛇形管束，給水從省煤器下集箱引入，經下級省煤器管束後引到中間集箱，再從中間集箱引入上級省煤器蛇形管，然後到省煤器出口集箱。
空氣預熱器為單級布置，共有4組集箱，4個流程，每組管箱由4只管道組成。煙氣在管內縱向沖刷，空氣在管外橫向沖刷，在每個管箱的入口處還裝有防磨套管。
鍋爐執行問題總結：
什麼是鍋爐？什麼是鍋爐機組？
鍋爐是利用燃料燃燒所釋放的熱能或其它熱能，加熱給水或其它工質，以獲得規定引數（溫度、壓力）和品質的蒸汽、熱水或其它工質的裝置。
鍋爐機組包括：鍋爐本體，鍋爐範圍內管道，輸送煙、風和燃料的管道及附屬裝置，測量儀表和其它鍋爐附屬機械等。
什麼是鍋爐容量？
鍋爐容量是表徵鍋爐生產能力的指標，又稱出力。蒸汽鍋爐用蒸發量表示，熱水鍋爐用供熱量表示。
蒸發量是鍋爐單位時間的蒸汽產量，用符號d表示，單位是kg/s（千克／秒）或t/h（噸／時）。
供熱量是熱水鍋爐在額定回水溫度、壓力和額定迴圈水量下，單位時間出水的有效帶（河南永興鍋爐熱量。單位是mw（兆瓦），習慣上用104kj/h或gj/h。目前還有沿用非法定計量單位104kcal/h或106kcal/h的。
按鍋爐煙氣壓力不同可分為哪幾類？
根據鍋爐爐膛出口煙氣壓力不同，可分為正壓燃燒鍋爐、負壓燃燒鍋爐和增壓鍋爐。
（1）正壓燃燒鍋爐爐膛出口煙氣壓力大於大氣壓力的鍋爐，稱正壓燃燒鍋爐。爐膛出口煙氣壓力維持在1.96-4.
91kpa(即200-500mmh2o)的鍋爐，稱微正壓燃燒鍋爐。採用正壓燃燒時，對鍋爐嚴密性要求高，故煤粉爐不適宜採用這種燃燒方式，只有部分燃油鍋爐和燃氣鍋爐採用這種燃燒方式。
（2）增壓鍋爐爐膛煙氣壓力大於0.3mpa時，稱增壓鍋爐。一般在燃氣－蒸汽聯合迴圈機組中作為燃氣輪機的燃燒室，以產生高壓煙氣送往燃氣輪機。
（3）負壓燃燒鍋爐爐膛出口煙（河南永興鍋爐氣壓力低於大氣壓力時，稱負壓燃燒鍋爐。一般維持20－40pa的負壓。負壓太低，操作不當容易變正壓往外冒煙，而負壓太高時，鍋爐漏風量將增大。
什麼是結垢？有何危害？
鹽分沉積在受熱面上稱為結垢。嚴格地說，垢又分為水垢和鹽垢兩種。所謂水垢是指從溶液中直接析出並附著在金屬表面的沉積物，如鍋爐蒸發受熱面管內的結垢；所謂鹽垢是指鍋爐蒸汽中含有的鹽類（雜質），在熱力裝置中析出並形成的固體附著（河南永興鍋爐物，如過熱器管內，汽輪機有關通流部位的結垢。
鍋爐受熱面結垢的危害主要有：
（1）由於垢的熱阻很大，（河南永興鍋爐使受熱面傳熱效果下降，結果使鍋爐排煙溫度公升高，熱效率下降。
（2）使受熱面金屬壁溫公升高，嚴重時會引起承壓部件鼓包、變形、超溫爆管。
（3）管內結垢，使有效流通截面積減小，工質流動阻力增大，有礙水迴圈的正常進行。某些脫落的水垢沉積下來，還會造成區域性堵塞或流通不暢。
上述三項危害，最後會導致鍋爐出力下降，使用壽命縮短，經濟性明顯變壞。
防止結垢的基本方法有哪些？
（1）加強給水處理，盡可能降低給水含鹽量，這是防止結垢的根本措施；
（2）加強鍋內加藥處理，使易結垢的鈣、鎂鹽類生成非粘結性的鬆散的水渣，沉積下來後通過定期排汙除去；
（3）加強鍋爐排汙，按照化學監督要求，正確地排汙，（河南永興鍋爐維持鍋水品質，減少飽和蒸汽帶水及溶鹽，這是防止產生水垢及鹽垢的有力措施；
（4）加強汽水分離及蒸汽清洗，維持良好的蒸汽質量；
（5）定期對鍋爐內部進行清洗，除去已沉積下來的鹽分，防止結垢過程的繼續發展。
文章**：河南永興鍋爐集團
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