維修型企業生產線設計方案

2021-10-22 13:30:59 字數 830 閱讀 2712

一、引言

企業發展的成敗,關鍵在於企業生產經營管理者的經營理念和管理素質。由於現代維修型企業具有服務性工業企業的特徵,呈現出企業規模越來越大、人員越來越多、生產工藝或技術越來越複雜等現象,為提高或改善維修型企業的生產經營管理,提高維修型企業的產品與服務質量,需要在實踐中歸納、總結出適合維修型企業的生產線,為維修型企業的高效管理奠定良好的理論與實踐基礎。

二、維修型企業生產線特點

傳統生產型企業的生產方式通常是從原材料進入生產現場開始,經過加工、運輸、裝配、檢驗等一系列生產線活動,以固定的節拍製造產成品,單位時間內的產量可以通過計算準確得出,但是維修型企業涵蓋的工作內容更加廣泛,包含維護和修理兩個方面。維護是指將可能造成維修物件功能缺損的因素排除;修理是指將維修物件缺損的功能進行恢復。由於企業面臨的待維修部件的損害程度不同,絕大多數維修型企業不能按照固定的生產順序和生產週期進行生產,計畫人員也不能對單位時間內可以完成的維修數量進行有效估計,導致生產能力不能滿**貨週期或者生產出現閒置的現象屢屢發生。

有時面臨一些突發事件,顧客需要提前交貨,由於管理層不確定生產線的生產能力能否滿足客戶的需求,盲目改變了當前的生產順序,導致整個企業的生產線發生變化,最終影響其他訂單的按時交付,給企業的信譽帶來一定的負面影響。為解決維修型企業生產能力無法準確**的問題,提出一種適用於維修型企業的生產方式,標準化其生產流程至關重要。

流水生產線是把高度的物件專業化生產和勞動物件的平行移動方式有機結合起來的一種先進的生產組織形式,也是目前應用最為廣泛的生產方式。豐田的準時化生產使其生產線最大限度地減少生產所占用的資源和管理運營成本,滿足了20世紀60年代以來多樣化、個性化的市場需求,由於訂單數量和訂單品種的不固定,維修型企業也可以設計出一種符合其自身特點的生產線,順應時代需求。

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