外牆外保溫專項施工方案

2021-10-22 05:07:26 字數 3843 閱讀 6194

九、外牆保溫

1、基層牆體處理應符合下列要求:

(1)基層表面應清潔,無油汙、蠟、脫模劑、塗料、風化物、汙垢、霜、泥土等其他妨礙粘結的材料。必要時刻用高壓水槍沖洗、化學清洗、打磨、噴砂等方法清除汙物和塗料。

(2)基層應堅實平整,吊線測量表面平整度,區域性凸起、空鼓、疏鬆和有妨礙貼上的汙物應剔除找平。

(3)基層為加氣砼砌塊時,應首先在牆體表面噴塗介面劑:後用1:3的水泥砂漿找平,加氣砼砌塊牆體與砼梁、柱、剪力牆等結合處混合砂漿抹平,且應加設熱鍍鋅鋼絲網或耐鹼玻纖熱鍍鋅鋼絲網予以增強,網材搭接處應平整連續,搭接寬度不小於10mm。

找平層施工時應做到:增強網應置於找平層內,不得外露,亦不得緊靠砼牆體:掛網應平整緊繃,不得有空鼓,皺褶,翹曲;鋼絲網可由錨栓或預埋鋼筋或射釘固定,固定點布置應合理,間距不應當太大,聚合物砂漿與其他砂漿接合面應抹成斜面。

2、為增加eps板與膠粘劑、抹面膠漿的結合力、應在eps板表面及砼牆面上噴塗專用介面劑,待涼幹至粘手時再用膠粘劑或抹面砂漿做保護層。

3、調製砂漿(介面劑、膠粉聚苯顆粒、抗裂砂漿、嵌縫劑)

(1)介面劑:介面劑的配製按介面劑:中砂:水泥=1:1:1的質量比攪拌均勻成漿狀。

(2)膠粉聚苯顆粒:先將35-40千克水倒入砂漿攪拌機內倒入一袋35公斤膠粉料,攪拌3-5分鐘,然後再倒入一袋200l聚苯顆粒輕骨料繼續攪拌3分鐘至攪拌均與,該膠粉聚苯顆粒隨拌隨用,並且在4h內用完,具體根據天氣酌情考慮

(3)抗裂砂漿:抗裂劑:中細砂:

水泥=1:3:1的質量比,用砂漿攪拌機或用手提式攪拌器攪拌,先加入抗裂劑、中細砂攪拌均勻後,再加入水泥繼續攪拌3分鐘,抗裂砂漿攪拌時不得加水,所用中細砂為乾砂,並應在配置後2h內用完。

(4)面磚粘結膠漿:幹粉料:水=1:

2.3-2.5的質量比,先加水後投料,用手提式攪拌器攪拌3分鐘,跳到適合施工的稠度,靜置5分鐘後,再次攪拌,即可施工並在2小時內用完。

(5)面磚勾縫膠的配製:面磚勾縫膠粉與水按4:1質量比用手提式攪拌器攪拌均勻,並在2h內用完。

上述材料的配置具體工具生產廠家具體說明具體定製配比。

4、安裝eps板

(1)標準eps板版面尺寸1200×600mm幹密度為27-32公斤的單面開槽板水平槽口朝向牆面一側。非標準板按實際需要的尺寸加工,eps板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為正負1.

5mm,大小面垂直。

(2)熱鍍鋅鋼絲:熱鍍鋅鋼絲網採用12×12×0.9mm規格,伸縮縫兩側、陰陽角、搭接鋼絲網片每側200mm。

(3)熱鍍鋅鋼絲網翻包:伸縮縫兩側、空洞邊的eps板上預粘窄幅熱鍍鋅鋼絲網。

(3)eps板貼上採用條粘法。

條粘法:先將牆面及擠塑板的背面用介面劑噴塗後待不粘手,專用鋸齒抹子,在整個eps板背面塗滿膠漿,保持抹子和板麵成45度角,緊貼板並刮除多餘膠漿,是板麵成若干條寬10mm,厚度10mm,中心距為25mm的膠漿帶。

(4)塗好後應立即將eps板貼在牆面上,以防止膠粘劑成膜後失去粘結作用。

(5)eps板貼上在牆上時,應用2m靠尺壓平操作,保證平整度和粘結牢固。板與板之間要擠緊,板縫不得有碰頭灰。每粘完一塊,應及時清除擠出的膠漿劑,板間不留縫隙。

若因板麵方正或裁切不直形成縫隙,應用eps板條塞入並打磨平整。

(6)eps板應水平貼上,保證連續結合,而且上下兩排eps板易豎向錯縫板長1/2,保證最小錯縫尺寸200mm。

(7)在牆體陰陽角處,應安排好尺寸,裁切eps板,使其貼上時垂直交錯互鎖,保證拐角處順直且垂直。

(8)在貼上窗框四周的陽角和外牆陽角時,應先做出基準線,作為控制陽角上下豎直的依據。

5、打磨

(1)eps板接縫不平處應用粗砂紙打磨,打磨動作易為輕柔的圓周運動,不要沿著與eps板接縫平齊的方向打磨。

(2)打磨應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑、其他浮灰清理乾淨。

6、劃分格凹線條

(1)根據已彈好的水平線和分格尺寸用墨斗彈出分隔線的位置。豎向分格線用線錘或經緯儀校正垂直。

(2)按照已彈好的線,在eps板的適當位置安好定位靠尺,使用專用開槽機將eps板切成凹口。凹口處eps板的厚度不能少於15mm。

(3)對不順直的凹口要進行修理。

7、抹抗裂砂漿

清掃eps板表面,噴塗介面劑一道,待涼幹至粘手時,將抹面膠漿均勻的抹在eps板上,厚度約2-4mm。

8、壓入熱鍍鋅鋼絲網

(1)抹面膠漿抹完後應立即壓入熱鍍鋅鋼絲網。絲徑:0.

90±0.04mm;網孔大小:12.

7×12.7mm;焊點抗拉力:>65n;鍍鋅層質量:

≥122g/m2

(2)熱鍍鋅鋼絲網應按工作面的長寬要求剪裁,並應留出搭接寬度。熱鍍鋅鋼絲網的剪裁應順經緯向進行。

(3)門窗洞口內測周邊與牆面形成的45度及陽角部分各加一層400×300mm熱鍍鋅鋼絲網進行加強,大面熱鍍鋅鋼絲網搭接在門窗洞口周邊的熱鍍鋅鋼絲網上。

(4)對於窗門口及其他洞口四周的eps板端頭應用熱鍍鋅鋼絲網和膠粘劑將其包住,也只有在此時,才允許eps板邊塗抹膠粘劑。

(5)將整幅熱鍍鋅鋼絲網沿水平方向拉直繃平,注意將內曲的一面朝里,用抹子由中間向上、下兩邊將熱鍍鋅鋼絲網抹平使其緊貼底層抹面膠漿。熱鍍鋅鋼絲網左、右搭接寬度不小於100mm,上下搭接寬度不小於80mm,區域性搭接處可用抹面膠漿補充原抹面不足處,熱鍍鋅鋼絲網不得褶皺、空鼓、翹邊。

(6)在凹凸線角處,應將窄幅熱鍍鋅鋼絲網埋入抹面膠漿內。整幅熱鍍鋅鋼絲網應在窄幅熱鍍鋅鋼絲網之上,搭接寬度不小於80mm。

(7)在牆面施工預留空洞四周100mm範圍內僅抹一道抹面膠漿並壓入熱鍍鋅鋼絲網,暫時不抹面層抹面膠漿,待大面積施工完畢後對區域性進行修補。

(8) 在牆身陰、陽角處兩側熱鍍鋅鋼絲網雙向繞角且相互搭接,各側搭接寬度不小於200mm。

9、安裝固定件

(1)待eps板貼上牢固,一般在8~12h後開始安裝固定件,按設計要求的位置用衝擊鑽鑽孔,錨固深度不小於50mm,鑽孔深度為錨固深度再加上10mm。

(2)固定件個數暫按11套/平方公尺(85-100m)。任何面積大於0.1㎡的單塊板必須加固定件。

(3)固定件加密:陽角、簷口下、空洞邊緣四周應加密,其間距不大於30mm,距基層邊緣不小60mm,見門窗洞口及邊角詳圖。

(4)金屬螺釘用電動螺絲刀擰緊並使膨脹釘的帽子與eps板表面平齊或擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰或略擰入一些,確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

10、抹第二遍抗裂砂漿(壓平)

(1) 抹完抹面膠漿,壓入熱鍍鋅鋼絲網後待砂漿幹至不粘手時,抹面層抹面膠漿,抹灰厚度以蓋住熱鍍鋅鋼絲網為準,約4-5mm使抹面膠漿保護層總厚度約7~10mm。

(2) 首層牆面為提高其抗衝擊能力應外鋪加一層熱鍍鋅鋼絲網,即(1)工序進行兩邊,保護層總厚度約4~6mm。

11、沉降縫、伸縮縫、抗震縫統稱變形縫,其做法為:在變形縫處填塞發泡聚乙烯圓棒,其直徑應為變形縫寬度的1、3倍,分兩次勾填密封膏,深度為縫寬的50%~70%。

12、補洞及修理

(1) 當腳手架拆除後,應及時對孔洞及損壞處應進行修補。對牆體孔洞用相同的基層牆體材料進行填補,並用1:3水泥砂漿抹平。

(2) 根據孔洞尺寸切割eps板並打磨其邊緣部分,使之能緊密填入孔洞處,並在xos板兩面刷介面劑各一道。

(3) 待水泥砂漿表層乾燥後,將此eps板背面塗上厚10mm的膠粘劑,將eps板塞入孔洞中,注意不要再其四周邊沿塗膠粘劑。

(4)用膠帶將周邊已做好的塗層蓋住,以防施工過程中對其汙染。裁剪面積能覆蓋整個修補區域大小的熱鍍鋅鋼絲網,並與周邊熱鍍鋅鋼絲網搭接80mm。

(5) 塗抹底層抹面膠漿,壓入修補熱鍍鋅鋼絲網,待表面幹至不粘手時,再塗抹面層抹面膠漿。注意修補施工中不要將抹面膠漿塗到周圍的表面塗料上。

13、成品保護

(1)施工中各專業工種應緊密配合,合理安排工序,嚴禁顛倒工序作業。

(2)對抹完抹面膠漿的保溫牆體,不得隨意開鑿孔洞,如確實需要,應在抹面膠漿達到設計強度後方可進行,安裝物件後其周圍應恢復原狀。

(3)應防止重物撞擊牆面。

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