石化****重油深加工綜合利用專案
廠區給排水管道安裝工程施工方案
編制單位：
給排水管道安裝施工方案目錄
1、 目的3
2、 適用範圍3
3、 參考檔案3
4、 工程概況3
5、 先決性條件檢查3
6、 球墨鑄鐵管安裝4
7、 給水管道安裝8
給排水管道安裝施工方案
本方案適用於石化****重油深加工利用專案工程中給排水管道安裝要求，指導施工班組規範化施工，保證施工活動的質量和安全，確保施工活動的順利進行。。
本方案適用於化****重油深加工利用專案工程中給排水管道的安裝施工活動。
《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規範》 sh3533-2003 《建築給水排水及採暖施工質量驗收規範》 gb50242-2002
《石油化工有毒、可燃介質管道工程施工驗收規範》 sh3501-2011
《石油化工鋼製管道工程施工工藝標準》sh3517-2001
《石油化工非金屬管道技術規範》 sh3161-2011
《石油化工建設工程專案施工過程技術檔案規定》sh/t3543-2007
《石油化工建設工程專案交工技術檔案規定》 sh/t3503-2007
《工業金屬管道工程施工及驗收規範》 gb50235-2010
《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-2011
《工業金屬管道工程施工質量驗收規範》 gb50184-2011
已報批的《石化重油深加工綜合利用專案安裝工程施工組織設計
本方案適用於石化****重油深加工利用專案工程中管道的安裝施工管材型別分主要包括：球墨鑄鐵管安裝（w型介面）、鑄鐵鋼管（t型介面）、碳鋼管安裝等，根據不同的材質管道採用不同的連線方式，主要包括：承插連線、焊接連線、螺紋連線等。
1) 管道安裝前，所安裝區域的土建施工符合設計要求並驗收合格；
2) 所有相關的檔案、圖紙、工程變更單、設計修改單、技術規格書等應是最新版本；
3) 參加現場施工人員應熟悉施工現場、施工圖紙、技術標準和相關工作程式；
4) 所有施工有關人員應經安全、質保及本崗位技術培訓並合格；
5) 施工機具、機械裝置已校驗合格並在標定有效期內；裝置及工機具在指定的作業區內並處於良好工作狀態；
6) 需要預製的管道已按預製程式進行預製、標識，酸洗、鈍化、儲存等工作按相關程式和規範驗收合格並完成了向現場的交接；
7) 在現場製作安裝的管道酸洗鈍化和噴砂防腐完成並驗收合格；
8) 所有材料均已按相關的程式進行了檢查並驗收合格；
9) 與管道安裝有關施工方案、工作程式、質量計畫均已發布。
(一) 球墨鑄鐵管安裝（膠圈介面）的工藝流程：
(二) 測量放線
按照批准的設計施工圖，根據甲方現場交樁，依據施工圖紙對管位和高程進行實測、複核，準確無誤後，就近引測，監時高程點及管位控制樁，並逐一編號，其間距不超過200公尺，閉合差不大於±l（公釐），l為施工水準測量公里數（單位：公尺）。經甲方現場代表和監理驗線合格後，方可進行溝槽開挖。
(三) 溝槽開挖（備註：該工序有土建單位負責完成，安裝單位協助）
1. 建立臨時水準點和測定管道中線
施工設定的臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁必須經複核後才能使用，並要經常校核。臨時水準點設定在交通要道、主要管道和挖填方範圍內以外，房屋和構築物基礎以及機械震動範圍以外。在管道中線起止點、折點、檢查井位置樁及中心線位設控制樁，並在開挖範圍外設方向控制樁，控制樁應妥善保護，在穩固處設定間距不大於100公尺的臨時水準點。
2. 溝槽開挖及支撐
挖前進行現場調查摸清地下設施的情況，對有與其交叉處設定醒目標記，必要時採取相應的保護措施。
因本廠區地質條件均為基岩，溝槽開挖採用機械挖土，人工配合清底的方法施工。根據施工圖及規範對溝槽開挖要求寬度進行開挖。溝槽開挖尺寸確定：
下底寬度：b=d+2a d—管徑 a—管兩側操作間隙
上口寬：b=b+2c c=kh
其中k—放坡係數 h=挖土深度
c b c1.5
道路1:0.75 h
原狀土夯實
a d a
b溝槽開挖斷面圖
（1） 開挖溝槽嚴格控制標高，為防止超挖或擾動槽底面，槽底應留0.2~0.3公尺厚的原土層暫時不挖，進行溝槽高程測量後，測算出挖土深度，使用機械挖至設計高程，溝槽開挖在確保一側堆土滿足規定的同時，多餘土方另選點存放，以保證回填土。
堆土坡角距槽口上緣距離不宜小於0.8公尺，堆土高度不宜超過1.50公尺，溝槽開挖採用以機械為主，人工為輔助，單側堆土，開挖應分段進行，管溝開挖到設計高程以上+20公釐，進行人工開挖、抄平、複測高程無誤時進行溝底基礎處理。
（2） 溝槽開挖深度在3公尺以內，不考慮支撐設定，如遇不良土質時，採用大開挖形式施工。
（3）開槽後及時約請有關人員檢槽，槽底合格後方可進行下道工序，如遇槽底土基不符設計要求，及時與設計監理單位及地勘部門聯絡，共同研究基底處理措施，方可進行下道工序。
（四）、下管
在溝槽檢底後，經核對管節、管件位置無誤後立即下管。下管時注意承口方向保持與管道安裝方向一致。同時在各界面處掏挖工作坑，工作坑大小以方便管道撞口安裝為宜。
(五)、清理承口
清刷承口，鏟去所有粘結物，如沙子、泥土和鬆散土塗層及可能汙染水質、劃破膠圈的附著物。
(六)、清理膠圈、上膠圈
將膠圈清理乾淨。上膠圈時，使膠圈彎成心形或花形放在承口內槽就位，並用手壓實，確保各個部位不翹不扭。膠圈存放注意避光，不要疊合擠壓，長期貯存在盒子裡面或用其他東西壓上。
(七)、清理插口表面
插口端是圓角並有一定錐度。在膠圈內表面和插口外表塗刷潤滑劑（洗滌液），潤滑劑均勻刷在承口內已安裝好的橡膠圈表面，在插口外表刷潤滑劑刷到插口坡口處。
(八)、介面
插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳動手扳葫蘆，使插口裝入承口，並注意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度大於3度。
(九)、檢查
第一管節與第二管節安裝要準確，管子承口朝進水方向。安裝第一節管後，用鋼絲繩和手扳葫蘆將它鎖住，以防脫口。安裝後檢查插口的位置是否符合要求，用探尺插入承口間隙中檢查膠圈位置是否正確，並檢查膠圈是否撞勻。
(十)、安裝注意事項
1、管子需要截短時，插口端加工成坡口形狀，割管時必需用球墨鑄管專用切割機，嚴禁採用氣焊。
2、上膠圈之前注意不能把潤滑劑刷到承口內表面，不然會導致介面失敗。
(十一)、溝槽回填
1、閉水試驗前，除井室處，管道回填至管頂50㎝以上。
2、管道兩側回填高差不超過20㎝。
3、回填分層進行，管道兩側和管頂以上50㎝用機械夯實，每層虛鋪厚度不大於50㎝，管頂以上50㎝至地面用挖掘機抓斗夯實，每層虛鋪厚度50—80㎝，應做到夯夯相連，一夯壓半夯。
給排水管道安裝施工方案
目錄1 方案編制依據第1頁 2 工程概況第1頁 3 施工難點及重點第3頁 4 資源配置第4頁 5 施工工藝及方法第4頁 6 管道試壓步驟第6頁 7 管道沖洗步驟第8頁 8 質量保障措施第9頁 9 安全措施第10頁 10 文明施工第11頁十一，施工工期第11頁 川威煉鋼轉爐工程車間內水管廊 給排水管道...
給排水管道安裝施工方案
目錄1 工程概況1 2 本工程執行的規範及標準1 3 勞動力需求計畫及管網施工進度1 4 主要施工方法及措施1 5 管道水無壓試驗4 6 管道沖洗4 7 消火栓的安裝5 8 質量保證體系及措施5 9 安全保證體系及措施6 1 工程概況 江銅股份年產30萬噸銅冶煉工程廠區給水管道安裝工程，由南昌有色冶...
給排水管道施工方案
1 工程範圍及內容 1.1 施工內容 本工程主要有室內給水 排水和消防水管道。1.2 管道主要用材是 生活給水採用pp r聚丙烯管 排水採用pvcu聚乙烯管，消火栓採用鍍鋅鋼管。連線分別採用熱熔接 膠水粘接。絲扣連線。1.3 防腐和面漆 防腐應符合設計要求，防腐和面漆要求保證質量。2 施工準備 2....