油麵施工方案

2021-10-17 01:53:55 字數 3021 閱讀 5211

瀝青路面結構施工方案

編制人:

審核人:

批准人:

甘肅省皋蘭縣縣城西通道建設工程i標段專案部

年月日瀝青路面結構施工方案

1.施工組織嚴格按照《皋蘭縣縣城西通道建設工程》對施工組織設計的要求編制。

2.結合本工程特點,本著「經濟、合理、高速、安全」的原則,合理配合和調配人員、材料、裝置和資金等。

3.本施工組織設計的施工工藝先進,人員、材料、裝置和資金搭配合理,技術保障措施完善,使工程質量創優,工程提前,安全生產有保障。

4.本施工組織設計充分考慮了道路的通行及行車安全。

5.本施工組織設計是依據現有資料和說明而編制的。我公司將嚴格按照合同要求和設計圖紙編制詳盡的實施性施工組織設計,並報監理工程師及業主審批後實施。

1.通過現場踏勘、調查、諮詢收集到的有關資料;

2.相關施工技術規範、工程驗收規範與標準;

3.我單位擁有的技術實力、施工技術管理水平及多年在市政工程的施工實踐中所積累的經驗。

1.地理位置

本工程位於甘肅省皋蘭縣縣城已建皋營路於橫二路交叉口。

2.路面結構組合

主車道:

細粒式瀝青砼(ac-13c) 4cm

黏層瀝青(0.45l/m)

中粒式瀝青砼(ac-20c) 6cm

透層瀝青(1.2l/m)

3.路面結構層彎沉值為28.41(0.01mm)

路面結構設計以雙輪組單軸載bzz-100為軸載,本次設計中路面結構採用瀝青砼路面,設計年限15年。

注:各結構層頂面的彎沉檢驗值為不利季節彎沉檢驗值,基層頂面的彎沉應在養生完成後14天內完成檢測。

4.瀝青混凝土的原材料及混合料設計要求

細粒式瀝青砼採用ac-13c 密級型粗瀝青混合料

中粒式瀝青砼採用ac-20c 密級配粗型混合料

瀝青路面面層瀝青為:90號道路石油瀝青。

瀝青混凝土材料必須符合《城鎮道路工程施工與質量驗收規範》(cjj 1-2008)的各項要求。

本工程質量要求高,我公司將抽調施工管理經驗豐富、工程技術水平高的人員組成乙個懂技術、懂管理、團結協作的專案部,負責本工程施工中的有關技術、工程進度、現場管理、質量檢測、工程計量等工作。組建一支技術水平高、質量意識強、整體素質好、遵章守紀的施工隊伍,以保質保量承建,並爭取提前完工。

在施工現場成立專案經理部,實行專案經理責任制。

1.專案經理的責任:

(1)全面主持本工程的技術工作,對本工程的質量、進度、安全和效益負責。

(2)落實公司決策和質量方針,貫徹執行國家法律、法規、政策。

(3)主持召開生產、質量、安全會議。

(4)負責與甲方、監理及其他相關部門的接洽與協調工作。

2.技術負責人的職責:

(1)負責主持本工程的技術工作,直接承擔工程質量責任。

(2)對施工組織設計、關鍵部位控制、施工方法等提出切實可行的方案並上報審批。

(3)技術交底、質量檢查及驗收、交工驗收。

(4)檢查監督指導專案技術員的工作。

(5)下達每日的施工計畫,並對其進行檢查和調整,確保計畫完成。

(6)建立健全質量管理體系並落實。

3.專業工程師職責:

(1)認真熟悉檔案、規範,嚴格按規範組織施工。

(2)參與施工方案的編制,做好技術交底。

(3)指導施工技術員工作,對關鍵部位把關。

(4)做好工程質量檢驗,並填寫檢查記錄。

4.施工隊長職責:

(1)在專案經理的領導下,負責所管工程的施工,並嚴格按施工組織計畫落實生產任務。

(2)參與技術交底,熟悉設計圖紙和規範,對下屬班組技術交底。

(3)狠抓技術質量、安全生產、文明施工。

5.質檢工程師職責:

(1)按照質量標準對原材料、各工序進行質量檢查。

(2)認真填寫質量檢查記錄並簽字。

(3)檢查、監督質量措施的落實情況。

為確保工程的按時完工,除了健全組織機構外,還應合理配置機械裝置、勞動力,並進行目標管理,為完成工程任務提供技術保障。

1.本工程的機械裝置配備見後附《工程機械裝置配備表》

2.勞動力組織及措施

(1)根據施工定額、工程量、工期配備勞動力。見後勞動力計畫表。

(2)組織保證措施

①按專案部的統一計畫配備施工機械裝置、人員材料、統一管理,統一調動。

②各施工段管理的重點是實現質量、進度、成本、安全、文明施工。

(3)實施管理目標

質量目標:按時完成優良工程任務。

安全目標:無安全事故,文明施工,嚴格管理,施工安全。

環保:重視環保,不汙染環境。

1.瀝青混合料在瀝青拌和廠採用機械拌製。我公司拌和裝置為wdz600型拌和樓(傳輸帶式拌和機)。

2.我公司拌和廠與施工現場距離約0.5公里,能確保混合料溫度下降不超過規範要求,且不致因顛簸造成混合料離析。

3.我公司拌和廠具有完備的排水設施,各種集料分隔貯存,全部料場都設有防雨頂棚,料場及場內道路均作了硬化處理,不會汙染集料。

4.我公司拌和裝置的各種感測器都會定期檢查,週期不少於每年一次。

5.我公司wdz600型拌和機拌和能力為每小時350噸,完全能滿足施工要求,拌和機除塵裝置完好,能達到環保要求。

6.冷料倉的數量為4個,能滿足配合比要求,還具有新增纖維、消石灰等外摻劑的裝置。

7.我公司拌和裝置配備有計算機裝置,拌和過程中逐盤採集並列印各個感測器測定的材料用量和瀝青混合料拌和量,拌和溫度等各種引數。每個台班結束時列印出每個台班的統計量。

8.烘乾集料的殘餘含水量不大於1%。每天開始幾盤集料都會提高加熱溫度,並乾拌幾鍋集料廢棄,再正式加瀝青拌和混合料。

9.拌和機有二級除塵裝置。經一級除塵部分可直接**使用,二級除塵部分可進入**粉倉使用(或廢棄)。對因除塵裝置造成的損失會用等量的礦粉作補充。

10.瀝青混合料拌和時間根據具體情況經試拌確定,以瀝青均勻裹覆集料為度。每盤的生產週期不少於45s(其中乾拌時間不少於5-10s)。改性瀝青拌和時間會適當延長。

11.拌和機的振動篩規格與礦料規格是相匹配的,最大篩孔略大於混合料的最大粒徑,其餘篩的設定考慮了混合料級配的穩定,並盡量使熱料倉大體均衡,不同級配混合料配置不同的篩孔組合。

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