魯地拉水電站工程左、右岸各設乙個砂石加工系統。
左岸砂石加工系統位於壩址下游約1.0km的魯地拉村附近，系統在工程前期執行時採用的料源為工程開挖料，岩性以砂岩為主，系統在工程後期執行時採用的料源為右岸阿家劾正長巖及正長斑巖料場（以下「右岸阿家劾正長巖及正長斑巖料場」 均簡稱為：「右岸料場」）開採的正長巖及正長斑巖（以下「正長巖及正長斑巖」 均簡稱為：
「正長巖」）毛料，系統**左岸大壩170.4萬m3碾壓混凝土所需的粗骨料。
右岸砂石加工系統位於壩址下游右岸約1.5 km處，系統的料源為右岸料場開採的正長巖毛料，**右岸廠房116.5萬m3、左岸大壩20.
7萬m3常態混凝土所需的粗、細骨料及左岸大壩170.4萬m3碾壓混凝土所需的細骨料。
右岸料場位於壩址下游金沙江右岸河流拐彎處，長約500m、寬350～450m，面積18.38萬m2。開採範圍基岩裸露，區域性被坡積物所覆蓋，厚度3m～10m，最厚15m。
按分布高程分為兩個區，ⅰ區出露高程1170～1320m，ⅱ區出露高程1170～1510m，人工骨料料源相當豐富。該料場距壩址約2km，距右岸砂石加工系統約300～350m，交通條件便利；但距左岸砂石加工系統較遠，山體陡峻，開採條件相對較差。
該料場岩性為燕山期侵入的正長巖及正長斑巖，區域性有少量花崗岩。下游邊界與傈僳溝人工骨料場岩性一致，為侏羅系變質砂岩。料場基岩大多裸露，區域性覆蓋有厚3～10m不等的第四系崩、坡積層。
右岸料場產地由於山體陡峻，相對高差達300m以上，覆蓋層及強風化層厚度13～15m，開挖邊坡比4:1，以此作為儲量計算側限，採用平行斷面法計算得到ⅰ區上覆無用層體積為131.44萬m3，1165m高程以上可開採弱～微新鮮岩石體積約576.
79萬m3，ⅱ區上覆無用層體積為110.78萬m3，可開採弱～微新鮮岩石體積約1049萬m3，見表1-1。儲量豐富，質量可滿足要求。
左岸砂石系統加工需要砂岩毛料量約為120.0萬m3（自然方），可利用的工程開挖砂岩毛料量104.5萬m3，缺口15.5萬m3，採用右岸料場開採的正長巖料補充代替。
右岸砂石系統加工需要正長巖毛料量約為200.0萬m3（自然方），可利用的工程開挖正長巖毛料量44萬m3，缺少的156萬m3從右岸料場開採。
整個工程毛料需要量共計320萬m3，其中利用工程開挖料148.5萬m3，右岸料場開採量171.5萬m3。
（1）取料標準
從試驗成果看，正長巖及正長斑巖飽和抗壓強度為75.2mpa～148.0mpa，平均飽和抗壓強度達112.
4mpa，幹密度＞2.60g/cm3，軟化係數一般＞0.77，石料質量滿足要求。
少量風化較強烈的花崗岩及崩、坡積塊碎石土應在開採時予以剔除，嚴格控制石料質量。
（2）開採範圍的確定
設計檔案已經確定魯地拉水電站右岸料場開採範圍，具體見《右岸料場開採總布置圖》。
設計檔案確定揭頂剝離分界線為▽1323m高程，毛料開採從▽1353m高程向下按30m為乙個計算分層，經計算料場▽1178m高程以上有用料儲量為260萬m3，完全可以滿足毛料開採儲量要求並有富餘。另外▽1143m～▽1178m高程作為備用骨料開採區，當2#渣場回採率降低時，也能滿足增加混凝土骨料量的**。
料場的梯段分層高度與開採作業所採用的採裝裝置有關，同時要保證有較好的爆破效果。根據我局其它類似料場的開採經驗和為本工程所配備的採裝裝置確定梯段分層高度為15m。
設計檔案確定弱風化岩層分層坡度為1:0.3，強風化岩層分層坡度為1:0.75，全風化層按實測基岩面進行清坡。馬道寬度均為4m。
右岸料場地形下部緩上部陡，自然邊坡角28°～30°，料場範圍小，開採深度較大，毛料運輸條件較差，料場山體坡腳上游側布置有右岸砂石加工系統。為解決毛料的運輸問題，將右岸粗碎車間布置在靠近料場附近，採用自卸汽車運輸。
魯地拉右岸料場範圍狹小，長寬均不超過500m，高差卻達到195m。山高坡陡，在道路布置設計中有較大的困難。根據現場實際情況，右岸料場施工道路按▽1203m高程以上和▽1203m高程以下分別進行布置。
（1）右岸料場▽1203m高程以上開採施工道路布置
由於料場山體坡腳有右岸1165m平台～混凝土拌和系統～4#渣場道路（y5）通過，料場1#施工道路起點接y5道路▽1167.5m高程，終點接右岸砂石加工系統▽1230m高程粗碎車間回車平台，總長為630m，路面寬度為8m，最大縱向坡比為12%；料場2#施工道路起點接1#施工道路▽1218m高程，在採場範圍內以「之」形上公升至▽1345m高程，總長為1033m，路面寬度為8m，最大縱向坡比為15%；料場3#施工便道起點接2#施工道路▽1345m高程，以「之」形上公升至▽1460m高程，總長為432m，路面寬度為5m，最大縱向坡比為25%；料場3#-1施工便道起點接2#施工道路▽1345m高程，以「之」形上公升至▽1380m高程，總長為100m，路面寬度為5m，最大縱向坡比為20%；，料場4#施工便道起點接2#施工道路▽1345m高程，以「之」形上公升至▽1370m高程，總長為150m，路面寬度為5m，最大縱向坡比為12%。
（2）右岸料場▽1203m高程以下開採施工道路布置
為充分利用▽1203m高程以下有用料將料場1#施工道路路基往外側移動，但保持路面平整及道路坡比。
料場1#施工道路起點接y5道路▽1167.5m高程，終點接右岸砂石加工系統▽1230m高程粗碎車間回車平台，總長為630m，路面寬度為8m，最大縱向坡比為12%；料場5#施工道路起點接料場1#施工道路▽1188m高程，終點接右岸料場開採區▽1178m高程，總長為170m，路面寬度為8m，最大縱向坡比為6%。
各道路布置詳見《右岸料場施工道路布置圖（1/2～2/2）》。各道路技術引數見表1-2。
覆蓋剝離施工道路的布置與所採用的剝離施工方案密切相關，本工程的覆蓋剝離包括兩部分，一部分是在毛料開採施工之前進行頂部▽1373m～▽1460m無用層的揭頂剝離，另一部分是在毛料開採施工期瓦外邊坡表層無用層的剝離和無用強風化層的剔除。3#、3#-1、4#施工便道路作為挖機便道進行頂部▽1373m～▽1460m無用層的揭頂剝離，2#施工道路承擔覆蓋剝離重車下坡運輸。
道路開挖時土方可以直接用機械挖掘，石方需經爆破後方能挖掘。石方採用cm351鑽機或手風鑽造孔裝藥爆破，爆破後經安全處理後由d85推土機平整出道路，土方用3.0m3液壓挖掘機直接挖掘修築路面。
由於毛料開採採用分層開採的施工方案，故通往開採平台的掌子面存在場內臨時施工道路，其聯絡開採工作面與料場公路，主要用於開挖裝置交通，隨開採高程的下降而下移，同時隨掌子面的推進而進行調整，調整原則應盡量延長其使用週期避免頻繁改路影響生產。故應根據實際地形來修築此類道路。
覆蓋剝離的棄料場地為合同檔案指定的4#渣場，另有部分棄渣用於砂石加工系統區域填築。
為保證右岸料場的邊坡穩定和施工安全，需設定完整的排水系統。排水系統包括周邊截水溝和料場內排水溝，並隨著開挖梯段高程的下降同步完成。開採施工工作面上的場內排水採用自流方式。
成型邊坡上的排水，在每級馬道上設定一道排水溝，排水溝依馬道坡腳砌築，並在採場的兩端與截水溝匯合。為保證馬道排水溝的排水順暢，需設定一定的坡度，排水溝以其長度範圍內的中心點為分水嶺，按1‰坡度向兩端排洩。截水溝淨斷面尺寸為700mm×700mm，排水溝淨斷面尺寸均為500mm×500mm，截排水溝邊牆和底板用m7.
5漿砌石砌築，底板採用1:2.5水泥砂漿抹面3cm厚。
採場系統截排水溝技術引數見表1-3。隨著高程的下降和邊坡坡面的形成，開採範圍內的截排水溝施工應同期完成。
右岸料場產地山體陡峻，高差較大，距右岸砂石加工系統較近，且料場山體坡腳有右岸1165m平台～混凝土拌和系統～4#渣場道路（y5）通過。為避免料場施工開採爆破對右岸砂石加工系統及y5路的安全影響，合同檔案確定下述防護措施：
（1）在右岸砂石加工系統及右岸料場之間設定防護鋼筋網。防護鋼筋網高度平均為3m，18號工字鋼間距為1m，φ6鋼筋網孔洞尺寸為20×20cm。
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1 料場概況 1 1.1 料場位置及範圍 1 1.2 料場地貌情況 2 1.3 氣象 水文 2 1.4 交通 2 2 勘探複查目的 2 3 編制依據 3 4 施工進度計畫安排 3 5 施工準備 3 5.1 施工供水 供電 3 5.2 施工道路 3 5.3 施工通訊裝置 3 5.4 施工機械裝置 3 ...