地下室專項施工方案

武漢華力置業****

恆大名都地下室工程模板

施工方案

編制人：

審核人：

審批人：

編制單位：新八建設集團****

2023年 7月20日

一、工程概況1

二、編制依據1

三、模板工程簡要說明1

四、模板的選用2

五、模板支撐體系及選型2

六、地下室牆體模板3

七、承臺、柱模板施工4

八、梁、板的模板施工5

九、樓梯模板施工6

十、模板拆除施工7

十一、模板的成品保護7

十二、模板工程的檢驗與驗收8

十三、模板工程質量保證措施及注意事項………………………9

一、工程概況

1、工程名稱：武漢恆大名都地下室工程

2、建設地點：武漢盤龍城經濟開發區巨龍大道特3號

3、建設單位：武漢華力置業****

4、設計單位：中國輕工業武漢設計工程有限責任公司

5、監理單位: 湖北建盛工程專案管理****

6、施工單位：新八建設集團****

該地下室工程為框架剪力牆結構，建築面積17888㎡，建築物耐火等級為一級；建築結構安全等級為二級；建築設計防水等級二級；建築抗震設防類別屬丙類，六度設防；混凝土結構環境類別：承臺、頂板等外露構件環境類別均為二a類，其餘環境類別為一類；建築耐久年限為一級50年。本工程部位採用85#、87#樓採用灌注樁、承臺，90#樓採用平板式筏形基礎。

基礎墊層採用c15砼，基礎牆、柱、梁、底板、承臺採用c40砼。±0.000以下混凝土採用抗滲砼，抗滲等級p6。

二、編制依據

1、根據地下室工程施工圖紙；

2、混凝土結構工程施工質量驗收規範 gb50204-2002；

三、模板工程簡要說明

模板工程是混凝土結構外觀好壞的重要保證，在整個混凝土結構施工中模板亦是投入較大的一部分，模板系統的選擇正確與否直接影響到施工進度及工程質量，模板方案的選擇，考慮的出發點是在工程的質量及進度上，並在此基礎上進行綜合性經濟成本分析，達到減少周轉材料投入，降低工程成本的目的。

模板必須尺寸準確，板麵平整；具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承載新澆砼的自重和側壓力，以及在施工過程中所產生的荷載；構造簡單，裝拆方便，並便於鋼筋的綁紮、安裝和砼的澆搗、養護等要求。在滿足塔吊起重量要求、施工方便和經濟條件下，應盡可能擴大模板面積、減少拼縫。

四、模板選用

根據本工程結構特點，本工程地下室採用常規模板，地上部分由於結構規整故採用定型整裝大模板以提高工效，縮短工期，模板選用18厚木模板。

牆、柱等豎向模板選用油性脫模劑，梁、板等水平模板選用水性脫模劑。

各部位模板配置

為增加模板的通用性和應用靈活性，常規支撐體系選用鋼管腳手架；特殊部位如：樓梯的支撐採用可調節頂撐鋼管體系，柱模的支撐體系採用可調、摺疊鋼管支撐。

支撐系統必須滿足以下要求：

由於本工程地下室的牆體較高，且有防水抗滲要求，牆體地下室剪力牆模採用12厚18厚九層板作為模板，50×100mm木枋@300mm放置，牆體橫向肋用雙鋼管扣緊，間距@450mm布置，用φ14mm對拉螺桿限位，豎向間距為450mm，水平間距為450mm。外牆限位對拉螺桿，中間設定4mm止水片與螺栓連線採用雙面焊接。

地下室剪力外牆支模示意

地下室內牆支模示意

七、承臺、柱模施工

1.本工程柱採用18厚九層板配製模板，為防止混凝土澆築時模板產生膨脹變形，用50×100mm的木枋作豎向背枋，150×100mm木枋作橫向背枋，當柱寬<500mm時採用雙鋼管與柱外對拉螺桿，形成鋼管箍進行加固，木背枋每隔200設一道，雙向短鋼管用對拉螺桿連線每隔500mm高設定一道。當柱寬≥500mm時，採用100×150mm的木枋，通過φ12對拉螺桿在柱外鏈結，柱中間距300高，@600㎜設3道對拉桿，形成柱模外箍，沿柱高方向從樓地面起3公尺範圍內，柱模外箍縱向間距為400mm，3m以上時縱向間距為600mm。

柱支模示意圖

2.本工程承臺採用18厚九層板配製模板，為防止混凝土澆築時模板產生膨脹變形，用50×100mm的木枋作豎向背枋，150×100mm木枋作橫向背枋，承台長×寬》1400mm×1400mm時，高度》800㎜；採用承臺內對拉螺桿，形成外鋼管箍進行加固，內對拉螺桿加固，對拉螺桿@450×450，木背枋每隔300設一道，承臺模外箍縱向間距為300mm。

本工程梁、板模板為18厚九層板配製，支撐採用鋼管滿堂腳手架，模板背枋採用50×100mm厚木枋@200，橫向採用φ48×3.5@1200鋼管，然後在其上鋪設九層板梁底模，梁側邊上下口及中間釘50×100mm 木枋，兩邊用@400鋼管夾緊，梁高大於800時，設定對拉螺桿φ12＠500並設圓形墊片，φ16pvc套管。並設橫向鋼管與滿堂腳手架固定，加強側邊剛度，間距1200。

梁底撐與板豎向支撐通過橫向鋼管@1200與滿堂腳手架相連，對於跨度大於4m的梁，梁底模板及支撐按設計要求起拱跨度的3‰。

梁板支模示意圖

樓板模板採用木模板，主龍骨為100×100mm木枋@800mm，次龍骨為50×100mm木枋@300mm，部分配置可調支撐頭。樓板支撐系統均採用φ48鋼管扣件式腳手架滿堂支撐。

為避免常規現澆樓梯支模工藝**現的樓梯梯面傾斜、混凝土面不平等情況，本工程樓梯模採用全封閉式樓梯支模工藝。該工藝能大大提高樓梯幾何尺寸精度及混凝土施工質量。封閉樓梯底撐立桿間距為1200mm，水平橫桿步距為1500mm，樓梯模板均為18mm厚覆膜模板，木枋為50×100mm，間距為300mm，封閉模板踏步和底部釘50×100mm木枋，並在樓梯板麵底設兩排雙根鋼管，用φ14對拉螺桿固定。

如圖：封閉式樓梯支模體系示意圖

全封閉樓梯模板工藝施工要點：

圖表1 現澆結構拆模時所需混凝土強度

注：本規定中「設計的混凝土強度標準值」係指與設計強度等級相應的混凝土立方體抗壓強度標準值

施工中在施工現場作好試塊，與結構混凝土同條件養護，經試驗確定具體的拆模時間；上層梁板施工時應保證下面一層的模板及支撐未拆除。

十一、模板的成品保護

預組拼的模板要有存放場地，場地要平整。模板平放並用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。

吊裝模板時輕起輕放，不准碰撞，防止模板變形。

拆模必須執行拆模申請制度，嚴禁強行拆模。起吊模板時，塔吊指揮人員必須到場指揮。樓板澆築完混凝土強度達到1.

2mpa以後，方可允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有衝擊性操作。柱陽角、樓梯踏步用小木條或硬塑料條包裹進行保護，滿堂架立杆下端墊木枋。利用結構做支撐支點時，支撐與結構間加墊木枋。

十二、模板工程的檢驗與驗收

本工程的模板的檢驗工作應特別注意異形構件接頭處的處理，關於模板的驗評標準詳見下表：

現澆結構模板安裝允許偏差(mm)

十三、模板工程質量保證措施及注意事項

1. 木工支模前，所有的控制軸線、標高需經現場質檢員、木工工長檢查複核無誤後，報專案技術負責人同意才能支模。

2. 模板施工嚴格按木工翻樣的施工圖紙進行拼裝、就位和搭設支撐。模板安裝時安排專人管理預埋件，預留洞做到不遺漏，安裝牢固，位置準確。

模板安裝就位後，由施工員按平面尺寸、端麵尺寸、標高、垂直度進行複核驗收

3. 對於同型尺寸大小模板做上特別標記，以便周轉利用，減小模板損耗。

4. 為防止柱根部跑模漏漿現象發生，其模板加固必須按大樣圖加固，用1:2水泥砂漿沿周邊進行填縫抹實，高度15mm，拆模後鑿除清掃乾淨。

5. 大面模板成型後，模板補縫時，對於大於5mm的縫隙，均需用細木條嵌實補牢，對於小於5mm的縫隙，可直接利用粘膠帶進行鋪貼，為防止粘膠帶脫落，需用小鐵釘按300間距補牢。

6. 為保證模板質量，需對彎曲、變形的木枋和翻皮、缺稜少角的模板進行清理、修補，發現重大問題報現場技術負責人迅速研究處置方案，並按方案快速進行處理，必須在砼初凝之前處理完畢，保證砼連續澆搗。

地下室專項施工方案

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