一、 工程概況
受中建三局二公司的委託，深圳地質建設工程公司承建歡樂谷二期φ300×70phc預應力高強砼管樁的施工。
本工程位於歡樂谷二期工地東北角，由華僑城設計公司設計。
該工程基礎採用預應力高強砼管樁，樁徑φ300，壁厚70，總樁數162條，設計參考樁長15-21m，單樁設計承載力為500kn。設計要求以第四系殘積層礫質粘性土作為樁端持力層，入持力層深度不小於一倍樁徑。
二、 樁基礎施工
靜壓樁施工
根據圖紙會審精神，為了給本工程樁基礎的設計和施工提供依據，於3月24日對12#、80#樁進行了試樁，由深圳市質檢總站建築工程檢測中心於3月26日—29日對該樁進行了靜載試驗，單樁豎向承載力500kn下，12#和80#樁的沉降量均小於10mm。試樁結果表明單樁豎向承載力能滿足設計要求，並確定了靜壓樁的終壓標準。
2023年3月30日靜壓樁正式施工，4月18日結束靜壓樁施工，共完成162條樁。靜壓樁的施工工序為：測量定位→樁機就位→吊樁對位→靜壓沉樁→樁身垂直度調整→靜壓沉樁→焊接→靜壓沉樁→復壓→穩壓卸荷。
本工程採用了yzy—300型全液壓靜力壓樁機進行施工。樁機在施工42#樁入土約14m深時，因遇厚砂層，無法壓下去後經設計院同意在附近補壓了一條樁。在施工745#樁時，遇同樣的情況，後在旁邊補壓一條樁，在壓到同一深度，仍然壓不下去。
在壓773#樁入土約14m時，同樣遇厚砂層，無法壓下去。2#樁機在施工804#樁時，遇厚砂層，無法穿過。鑑於靜壓樁機在超過6000kn壓力下復壓近40—50次，仍不能穿透砂層，經設計、甲方、監理和施工方共同協商，將剩餘東北角區域的樁全部改用。
三、 主要完成工作量
本工程靜壓樁共完成樁162條，總入土深度為1975m。
四、 施工進度控制
我公司對歡樂谷二期影視特持館工程十分重視，採用專案管理法組織施工，組建了比較**的專案管理部，責任心強，工作認真負責，積極抓好工程的施工質量、進度與安全，全面協調和解決施工過程**現的困難和難題。
後期由於區域性砂層很厚，無法穿過砂層，通過設計院決定引孔，於4月18日完成了全部162條樁基的施工，確保了工期要求。
五、 質量控制與質量保證
質量控制是整個工程的關鍵和中心任務，在施工中，我們注重加強技術指導和嚴格管理，在強調進度的同時，毫不忽視狠抓質量的把關，施工的每乙個環節都嚴格按照設計圖紙、會審紀要和國家《建築樁基技術規範》（jgj94-94）及廣東省《預應力砼管樁基礎技術規程》（dbj/t15-22-98）進行施工。質量控制在具體措施如下：
1、管樁進場時，由質檢員自檢，發現有不合格的樁，會同甲方、監理做好標記，不能用於樁機施工。在施工過程中，如出現有不合規範要求的管樁，立即進行更換。
2、在移機前，先請甲方、監理現場工程師複驗樁位，確保樁位正確後，方移動樁機就位。尤其對於易沉機的地段，做到了壓一條樁，驗一次樁位。
3、樁尖焊好，冷卻8分鐘，對好樁位，請甲方、監理檢查後方開始施壓。
4、施工中在垂直90兩個方向用吊錘隨時檢查樁身的垂直度。
5、壓好一節樁後，清理乾淨樁端的雜物，上下節樁對齊垂直後，由2-3個電焊工人燒焊連線，焊接層數不小於二層，施焊後自然冷卻8分鐘，經甲方、監理檢查後繼續施壓（打）。
6、送樁時確保送樁器垂直，避免區域性受壓。
7、終壓力達到設計承載力的兩倍，即1000kn作為控制條件，並滿載復壓不小於三次，經甲方、監理檢查後方開始進入下一根樁的施工。
六、 施工安全保證措施
1、施工中嚴格按照有關安全規定和施工組織設計抓好安全生產。
2、現場常駐一名專職安全員和一名電工負責施工的安全事宜。
3、樁機經深圳市施工安全監督站核准註冊，樁機操作人員均持有關部門核發的操作上崗證。
4、施工中定期檢查液壓系統，行走系統，確保機械的正常使用。
5、對施工用的氧氣和乙炔瓶分開立放。
6、施工用電做到了**漏電保護和一機、一閘、一漏。
七、 工程質量檢驗
我公司在施工過程中能嚴格按照設計圖紙、現行有關規範嚴把質量關，並自覺接受建設單位、監理部門和質檢站的監督和指導。樁基施工完成後，由設計院、質檢、甲方、監理共同選定了4#、53#、121#共三條樁做靜載試驗，均能滿足設計和驗收規範的要求，其單樁豎向承革力標準值約≥1000kn，安全係數等於2.0。
在單樁豎向承載力標準值下的沉降量均小於10mm，對134#、142#、147#、2#、116#進行動測試驗，也符合設計和驗收規範的要求。
八、 結語
歡樂谷二期影視特技館樁基工程施工過程中無任何安全事故發生，實現了安全施工和文明施工的目標。根據初步驗收及各方向質量檢驗結果表明，工程質量達到了優良標準。施工的全過程都得到了公司各級領導的大力支援與關心。
得到了中建三局二公司、深圳市工程質量監督站、深圳市僑建監理公司和華僑城設計公司的支援和協助，我公司在此表示誠摯的謝意。
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