本制度規定了公司生產裝置大檢修停開車過程的管理方法和程式。
本制度適用於本公司大檢修過程生產裝置停開停車的管理。
3.1生產副總為生產裝置停開車管理的主管領導。
3.2各車間主任負責生產裝置停開車方案的組織編制和實施。
3.3生產車間負責生產裝置停開車方案的具體落實。
4.1系統停車進行臨時性檢修、中修、大修，都必須有書面開、停車方案，置換方案，檢修方案，有關觸媒保護方案，報生產技術部、裝置維護部、安全環保部審核後實施。
4.2停開車方案以生產車間為單位進行編寫，生產裝置大檢修開始前乙個月，裝置所在車間應編制完成停開車方案，一式三份，由車間主任簽字後報送生產技術部。
4.3停開車方案由生產技術部組織安環部、裝置維護部等有關部門進行審核，於大檢修開始前半個月審核完畢，報生產副總批准，批准後由生產技術部組織實施。
4.4停開車方案的審核程式
4.4.1生產技術部接到生產車間報送的停開車方案後，按4.5.1內容進行審核，審核結束簽字後轉交安環部。
4.4.2安環部接到停開車方案後，按4.5.2內容進行審核，審核結束簽字後轉裝置維護部。
4.4.3裝置維護部接到停開車方案後，按4.5.3內容進行審核，審核結束簽字後轉交生產技術部。
4.4.4對各部室審核中提出的需要橫向銜接的問題，由生產技術部負責協調解決。
4.4.5審核全部結束後，由生產副總將停開車方案報送總經理簽字批准。
4.5各部門審核內容
4.5.1生產技術部審核內容
4.5.2.2開車
1)開車前的準備工作及必備條件
2)開車順序示意圖
3)開車中主要注意事項
4)氣密性試壓步驟和要求
5)單體傳動試車步驟和要求
6)拆除盲板
7)水試車步驟及要求
8)開車操作步驟
9）大檢修工藝、裝置、管線的變更記錄
4.5.3裝置維護部審核內容
4.5.3.1停車
1）停車前的準備工作及必備條件
2）計畫停車時間
3）停車順序示意圖
4）公用工程停送時間
5）陰井隔離情況
6）裝置、管線清洗置換
7）交付檢修
4.5.3.2開車
1）開車前的準備工作及必備條件
2）開車時間
3）公用工程輸送時間
4）氣密性試壓步驟和要求
5）單體傳動試車步驟和要求
6）水試車步驟及要求
7）大檢修後工藝、裝置、管線的變更記錄
4.6審核時間停開車方案於大檢修開始前半個月全部審核完畢。
4.車間按審批後的停開車方案組織實施，待裝置停車操作全部完成，由崗位負責人、班長、車間主任現場檢查，確認簽字。乙份交生產技術部，乙份車間存查。
4.8生產車間彙總各崗位停車確認表後，向生產技術部申請辦理大檢修準修證。
4.9大檢修準修證由生產技術部組織安環部、裝置維護部等進行現場檢查，合格後聯合簽發。
4.10生產裝置大檢修結束後，生產車間應做好開車前的一切準備工作。在裝置檢查、驗收全部合格後，填寫崗位開車確認表，一式二份，由崗位負責人、班長、車間主任現場檢查，確認簽字。
4.11生產車間彙總各崗位開車確認表後，向生產技術部申請辦理大檢修准開申請書。
4.12大檢修準開證由生產技術部組織安環部、裝置維護部等進行現場檢查，合格後聯合簽發。
4.13生產車間接到簽發的大檢修準開證後，按照生產裝置停開車方案的要求進行開車。
4.14開、停車過程中，各崗位（車間），必須有領導在現場協調指揮，直至生產進入正常。
4.15車間值班人員在開、停車期間離開生產崗位須向開車總負責人、總排程室請假，否則按脫崗處理。
開 停車管理制度
為規範操作工的操作行為和開停車要求，防止發生安全生產事故，保護群眾生命和財產安全，特制定本制度 1 必須編制產品的工藝規程，並根據工藝規程和安全管理制度編制崗位操作規程和崗位安全操作規程，嚴格按操作規程進行操作。2 改變或修正工藝指標，必須進行風險評價，並有生產科以書面形式下達，操作者必須遵守工藝操...
開停車管理制度
1 目的 為了規範開停車管理，確保開停車的順利進行及安全，以及生產資訊的及時反饋，特制定本制度。2 適用範圍 各生產裝置大小修停 開車的管理。3 內容與要求 3.1小修開停車 外因 計畫性停水 電 汽，藉機對部分裝置進行檢修 內因 裝置故障單套裝置停車，統稱小修。3.1.1停車要求 1 正常停車，根...
開停車管理制度
1 目的 為了確保在開停車環節能夠嚴格按規程進行，避免引發安全事故，特制定本制度。2 職責 2.1 總工辦負責在操作規程中制定詳細的開停車 包括非正常停車 方案 2.2 安環部監督技術部門對職工進行培訓，確保操作人員能夠熟練掌握操作規程 2.3 糠醇廠廠長或生產副廠長負責下達開停車令 2.4 糠醇廠...