1 目的
保證公司生產裝置順利開車和安全、穩定、連續運轉，特制訂本制度。
2 適用範圍
公司新建專案開停車、生產大修後或長時間停車後的開車、長時間停車適用於本制度。
日常的開停車按照操作規程執行。
3 依據
《安全生產法》（自2023年12月1日起實施）
《危險化學品從業單位安全生產標準化評審標準》（安監總管三〔2011〕93號）
《關於印發（山東省化工裝置安全試車工作規範（試行）》及《山東省化工裝置安全試車十個嚴禁（試行））的通知》（魯安監發[2009]63號）
4 職責
4.1總經理負責公司生產裝置開停車的組織協調。
4.2生產計畫處負責開停車排程，合理安排開停車程式。組織各車間編制開停車方案。
4.3節能安環處負責開停車過程中安全監督檢查，檢查開停車方案、手續是否符合安全要求。
4.4分公司負責生產裝置、裝置設施的管理，確保裝置設施符合開車要求。
4.5各分公司生產工段負責化工生產裝置停開車方案的具體落實。負責開停車前的安全條件確認，按照開停車方案進行操作，並做好開停車記錄。
5 工作要求
5.1老裝置在大修後或長時間停車後的開車，由生產計畫處指揮，根據生產情況決定開車時間；
如停車一月內開車，應由公司節能安環處**報告博山區安監局備案，一月後開車，應由公司節能安環處書面報告博山區安全生產監督管理局，由安監部門到公司現場確認無安全隱患後方可開車，如停車六個月以上，必須對生產裝置進行專項評價後方可開車；
5.2開車前安全情況確認實行職能部門、車間、班組**安全確認制度。制定《生產系統開車安全確認表》，並實行簽字確認制度，以保證開車前的各項準備工作符合安全要求。
5.3裝置開車內容和程式：
5.3.1 接到生產計畫處的開車方案、確定開車具體時間後，分公司車間各班組應組織操作工檢查並確認水、電、汽、各種原料、輔料、消防器材以及各類生產裝置是否配備齊全、合格，是否處在完好狀態、符合安全條件。
如達不到安全執行條件，應及時整改，如達到安全執行條件，應認真填寫《裝置開車安全確認表》並簽字確認，然後逐級上報生產計畫處。
5.3.2 班組負責人應做好開車前的準備、聯絡和現場指揮工作。
對班組的開車準備工作全面負責，並對班組報送的《裝置開車安全確認表》進行重複確認，無問題後，在《裝置開車安全確認表》上簽字確認。
5.3.3 生產計畫處在開車前負責聯絡相關部門、各班組做好開車前的各項準備工作，對水、電、汽等公用工程是否具備開車條件進行重複確認，並根據工藝規程、崗位操作法對報送的《生產系統開車安全確認表》進行重複確認，無問題後，在《裝置開車安全確認表》上簽字確認後，準備下達開車命令。
5.4新建專案開車前安全情況確認
5.4.1嚴格執行《山東省化工裝置安全試車工作規範》（試行）、《山東省化工裝置安全試車十個嚴禁》的規定；
5.4.2生產裝置開車前應組織檢查,進行安全條件確認。安全條件應滿足下列要求：
（1)現場工藝和裝置符合設計規範；
（2）系統氣密測試、設施空運轉除錯合格；
（3）操作規程和應急預案已制訂；
（4）編制並落實了裝置開車方案；
（5）操作人員培訓合格；
（6）各種危險已消除或控制。
5.4.3新上專案開車前安全情況確認要制定《建設專案開車前安全確認表》。
各相關負責部門包括外來施工單位、基建、技術、採購、裝置、生產、消防、安全、環保等，要針對各自的工作範圍，明確責任，認真驗收。除了安全、消防、環保、衛生等，按國家有關規定進行設計、審查、驗收外，其餘的都要進行內部安全情況確認。在詳細制定出開車方案後，各相關職能部門認真審議通過、分管領導簽發、相關部門進行培訓學習後，在《建設專案開車安全確認表》上確認簽字，確保新專案的安全開車。
5.4.4生產計畫處要對系統整體開車做好詳細記錄，並存檔備查。
5.5停車安全要求：
5.5.1生產計畫處根據生產情況，確定停車時間；
5.5.2由集團分公司制定具體的停車方案，方案中要有風險分析和安全措施並下發到相關工段和部門，工段和部門負責人對員工進行培訓，操作人員能夠按停車方案和操作規程進行操作。
5.5.3停車
（1）降溫：降溫應按規定的降溫速率進行降溫，需保證達到規定要求。高溫裝置不能急驟降溫，避免造成裝置損傷，以切斷熱源後水迴圈降溫和自然冷卻為宜。
（2）排淨：排淨生產系統內（裝置、管道）儲存的氣、液、固體物料。如物料不能排淨，應做好記錄並進一步採取安全措施。
5.5.4停車後的安全處理要求：
（1）隔絕：由於隔絕不可靠易使有毒、令人窒息和高溫介質進入檢修裝置而造成事故，因此，檢修裝置必須進行可靠隔絕。最安全可靠的隔絕方法就是拆除管線。
拆除管線是將與檢修裝置相連線的管道、閥門、伸縮接頭等可拆除部分拆下。
（2）置換：為保證檢修動火和進入裝置內作業安全，在檢修範圍內的所有裝置和管線中的易燃易爆、有毒有害氣體應進行置換。對易燃易爆有毒有害氣體的置換，採用注水排氣法，將易燃有毒氣體排出。
裝置置換後，若需進入其內部工作還必須再用新鮮空氣置換惰性氣體，以防發生缺氧窒息。
置換作業安全注意事項：
a被置換的裝置、管道必須與系統進行可靠隔絕；
b用水作為置換介質時，一定要保證裝置內注滿水，且在裝置頂部最高處溢流口有水溢位並持續一段時間，嚴禁注水未滿。
(3) 吹掃：對裝置、管道內沒有排淨的易燃、有毒液體，採用蒸汽吹掃的方法 。吹掃作業安全注意事項：
a吹掃作業應根據停車方案中規定的吹掃流程圖，按管段號和裝置位號逐一進行並填寫登記表。登記表應註明管段號、裝置位號、吹掃壓力、進氣點、排氣點、負責人等。
b吹掃結束後，應先關閉物料閥，再停氣，以防管路系統介質倒流；
c吃掃結束應取樣分析，合格後及時與執行系統隔絕。
(4)清洗與剷除：
a對置換和吹掃無法清除的粘結在裝置內壁的易燃、有毒物質的沉積物及結垢等，還必須採用清洗和剷除的辦法進行處理。避免因為動火時沉積物或結垢遇高溫迅速分解或揮發，使空氣中可燃物質或有毒有害物質濃度增加而發生燃燒、**或中毒事故。
b對某些裝置內的沉積物，也可用人工鏟刮應用銅質或木質不產生火花的工具，並對鏟刮下來的沉積物妥善處理。
(5)生產計畫處對系統整體停車過程，要做詳細的記錄，填寫《停車安全確認表》，並存檔備查。
開 停車管理制度
為規範操作工的操作行為和開停車要求，防止發生安全生產事故，保護群眾生命和財產安全，特制定本制度 1 必須編制產品的工藝規程，並根據工藝規程和安全管理制度編制崗位操作規程和崗位安全操作規程，嚴格按操作規程進行操作。2 改變或修正工藝指標，必須進行風險評價，並有生產科以書面形式下達，操作者必須遵守工藝操...
開停車管理制度
1 目的 為了規範開停車管理，確保開停車的順利進行及安全，以及生產資訊的及時反饋，特制定本制度。2 適用範圍 各生產裝置大小修停 開車的管理。3 內容與要求 3.1小修開停車 外因 計畫性停水 電 汽，藉機對部分裝置進行檢修 內因 裝置故障單套裝置停車，統稱小修。3.1.1停車要求 1 正常停車，根...
開停車管理制度
1 目的 為了確保在開停車環節能夠嚴格按規程進行，避免引發安全事故，特制定本制度。2 職責 2.1 總工辦負責在操作規程中制定詳細的開停車 包括非正常停車 方案 2.2 安環部監督技術部門對職工進行培訓，確保操作人員能夠熟練掌握操作規程 2.3 糠醇廠廠長或生產副廠長負責下達開停車令 2.4 糠醇廠...