1、範圍
本制度規定了化工生產裝置大檢修停開車過程的管理方法和程式。
本制度適用於本廠大檢修過程化工生產裝置停開車的管理。
2、職責與分工
2.1生產副總為化工生產裝置停開車管理的主管領導。
2.2生技部負責化工生產裝置停開車方案的組織編制和實施。
2.3製造部負責化工生產裝置停開車方案的具體落實。
3、管理內容與要求
3.1化工生產裝置大檢修開始前，裝置所在製造部應編制完成停開車方案，一式三份，由製造部長簽字後報送生技部。
3.2停開車方案以製造部為單位進行編寫。
3.3停開車方案由生技部組織安環部、製造部等有關部門進行審核，於大檢修開始前三天審核完畢，報生產副總批准，批准後由生技部組織實施。
3.4停開車方案的審核程式
3.4.1生技部接到製造部報送的停開車方案後，按要求進行審核，審核結束簽字後轉交安環部。
3.4.2安環部接到停開車方案後，按要求進行審核，審核結束簽字後轉交生技部。
3.4.3對各部門審核中提出的需要橫向銜接的問題，由生技部負責協調解決。
3.4.4審核全部結束後，由生技部將停開車方案報送生產副總工簽字批准。
3.5各部室審核內容
3.5.1生技部審核內容
3.5.1.1停車
3.5.1.1.1停車時間
3.5.1.1.2停車前的準備工作及必備條件
3.5.1.1.3停車主要注意事項
3.5.1.1.4停車順序示意圖
3.5.1.1.5停車的關鍵操作步驟
3.5.1.1.6清洗置換排放示意圖
3.5.1.1.7生產裝置清洗置換放空分析點一覽表
3.5.1.1.8盲板安裝示意圖
3.5.1.2開車
3.5.1.2.1開車時間
3.5.1.2.2開車前的準備工作及必備條件
3.5.1.2.3開車中的主要注意事項
3.5.1.2.4水試車步驟及要求
3.5.1.2.5開車順序示意圖
3.5.1.2.6開車操作步驟
3.5.1.2.7大檢修後工藝、裝置、管線變更記錄
3.5.2安環部審核內容
3.5.2.1停車
3.5.2.1.1停車前的準備工作及必備條件
3.5.2.1.2注意事項
3.5.2.1.3停車順序示意圖
3.5.2.1.4清洗置換的主要注意事項
3.5.2.1.5清洗置換放空分析點一覽表
3.5.2.1.6盲板的安裝
3.5.2.1.7清洗置換排放示意圖
3.5.2.1.8三廢排放
3.5.2.2開車
3.5.2.2.1開車前的準備工作及必備條件
3.5.2.2.2開車順序示意圖
3.5.2.2.3開車中主要注意事項
3.5.2.2.4氣密性試壓步驟和要求
3.5.2.2.5單體傳動試車步驟和要求
3.5.2.2.6拆除盲板
3.5.2.2.7水試車步驟及要求
3.5.2.2.8開車操作步驟
3.5.2.2.9大檢修工藝、裝置、管線的變更記錄
3.5.3審核時間停開車方案於大檢修開始前三天全部審核完畢。
3.6製造部按審批後的停開車方案組織實施，待裝置停車操作全部完成，由崗位負責人、班長、製造部長現場檢查，確認簽字。乙份生技部，乙份製造部存查。
3.7製造部彙總各崗位停車確認表後，向生技部申請辦理大檢修準修證。
3.8大檢修準修證由生技部聯合安環部等進行現場檢查，合格後聯合簽發。
3.9化工生產裝置大檢修結束後，製造部應做好開車前的一切準備工作。在裝置檢查、驗收全部合格後，填寫崗位開車確認表，一式二份，由崗位負責人、班長、製造部長現場檢查，確認簽字。
3.10製造部彙總各崗位開車確認表後，向生技部申請辦理大檢修准開申請書。
3.11大檢修準開證由生技部聯合安環部等進行現場檢查，合格後聯合簽發。
3.12製造部接到簽發的大檢修準開證後，按照化工生產裝置停開車方案的要求進行開車。
開 停車管理制度
為規範操作工的操作行為和開停車要求，防止發生安全生產事故，保護群眾生命和財產安全，特制定本制度 1 必須編制產品的工藝規程，並根據工藝規程和安全管理制度編制崗位操作規程和崗位安全操作規程，嚴格按操作規程進行操作。2 改變或修正工藝指標，必須進行風險評價，並有生產科以書面形式下達，操作者必須遵守工藝操...
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1 目的 為了確保在開停車環節能夠嚴格按規程進行，避免引發安全事故，特制定本制度。2 職責 2.1 總工辦負責在操作規程中制定詳細的開停車 包括非正常停車 方案 2.2 安環部監督技術部門對職工進行培訓，確保操作人員能夠熟練掌握操作規程 2.3 糠醇廠廠長或生產副廠長負責下達開停車令 2.4 糠醇廠...