產品樣品管理制度

2021-10-10 06:28:40 字數 1075 閱讀 4913

1.0 目的

為規範產品樣品的需求、揀選、加工、發出等流程,結合公司實際情況,特制定本程式。

2.0 適用範圍

本程式適用於本公司從樣品需求、生產加工、包裝、檢驗、備貨、發出的全過程。

3.0 工作職責

3.1業務部:

3.1.1 下達產品樣品需求指令。

3.2 pmc部:

3.2.1 按業務需求制定樣品生產加工計畫。

3.2.2 跟進樣品生產加工進度。

3.2.3 按要求發出樣品,及時交貨。

3.3 倉庫:

3.3.1 根據樣品出貨計畫進行備貨及出貨。

3.3.2 保證樣品的安全庫存量。

3.4 生產部:

3.4.1 按樣品生產加工計畫安排生產。

3.4.2 保證產品質量。

3.4.3 按期交貨。

3.5品管部:

3.5.1 對樣品進行過程檢驗;

3.5.2 對樣品進行出廠檢驗;

3.6 技術部:

3.6.1 對樣品的生產加工等過程,提供相應的協助與技術支援。

4.0程式內容:

4.1 樣品需求:

4.1.2 樣品清單格式:隨訂單發櫃的可在訂單中附註。單獨寄樣的,按上述要求在樣品需求清單中逐項寫明。發工廠pmc部安排。

4.1.3 所有樣品需求,工廠只有接到審批後的樣板需求單才能安排生產與備貨,否則不能受理。

審批許可權為:各銷售部的免費樣板,由各銷售部銷售副總監或總監審批;佛山銷售部超出免費樣板的由coo審批,山東銷售部超出免費樣板的由工廠執行副總經理或總經理審批。

4.2 樣品計畫安排:

4.2.1 工廠pmc部接到樣品需求清單時,屬常規產品的,由倉庫排查庫存,如確認有庫存則聯絡品管部門檢驗,備貨。

4.2.2 樣品需要生產或加工的,由pmc部組織相關部門評審,確認能生產的,制定樣品生產計畫安排生產。

若評審生產或技術條件達不到要求,由生產、技術、pmc、業務等各部門溝通協商解決。

4.3 樣品生產、加工與過程檢驗:

4.3.1 各部門接到樣品生產指令時,組織相關人力、物力安排生產、加工。

4.3.2 倉庫配合生產部門提前發料。

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為保證分析 測試資料的準確性和可溯源性,便於抽查 複查,滿足監督管理的要求 分清質量責任,特制定本管理制度 1 樣品統一由樣品管理員進行登記 編號 保管,除供檢測用外,副樣應儲存備查。2 儲存樣品應有詳細的記錄,並按有關技術要求進行儲存。3 供檢測用樣品應及時做試驗,待試驗資料確認無誤後,將廢樣留樣...

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檔名 樣品管理制度檔案編號 yzrda002 編制 張文連日期2012 5 25 審核日期 批准日期 簽發日期 生效日期從簽發當日起 一,目的 1為了規範管理,對樣品進行收集,防止樣品丟失,確保樣品齊全。1.2為了能更快速查詢樣品,正確使用樣品,良好存放樣品。二,使用範圍 2.1適用於研發部樣品管理...