選煤技術人員的主要職責

在獲得先進工藝技術指標，經濟效益的同時，煤泥要得到全部處理和**，洗水達到閉路迴圈，徹底消除煤泥的環境汙染。如有條件的還應實現清水洗煤，條件不具備的也要使洗水濃度不超過40g／l。

1．3 對選煤生產情況的分析

作為選煤技術人員，還應該及時了解並分析生產情況的好壞，效率高低的經驗和問題，提出改善的意見和措施，當好領導的參謀，要真正做到了解選煤生產情況，必須對以下問題進行分析：

（l）選煤方法和原煤可選性

一般地說，極易、易和中等可選性的原煤，用跳汰選煤方法都能獲得令人滿意的分選效果，選煤方法是適應的。對於難選煤，應當採用重介選煤方法，才能獲得令人滿意的分選效果。但在已生產的選煤廠中，由於各種原因，不少廠已採用了跳汰選煤方法，在這種條件下，只能採用提高操作技術和改善技術管理方法，力爭分選效果好。

在新設計和改選技術中，應通過技術經濟比較的方法採用一種選煤方法。對於極難選煤，必須採用重介選煤方法才能獲得令人滿意的效果。

(2)分析流程結構是否合理

可選性和選煤方法適應了，還應對選煤工藝流程的合理進行分析研究，得出正確的方法。只要採用跳汰選煤方法，就應該採用主、再洗的流程結構，這種結構有利於產品質量的穩定，精煤產率的提高。設再洗和不設再洗的跳汰流程，其選煤效率在精煤質量相同的情況下要相差5．1以上。

因此，可以認為，具有主、再洗的流程是完善流程，一般情況都應採用，既使是極易選的原煤洗選也應當採用完善流程。

實行末煤重介選，塊煤跳汰選，能更好地發揮出各自的優勢，使選煤效益達到最佳。

(3)浮選方式選擇

凡人洗原煤中一0．5mm級含量》15％而且無法用分級方法分出灰分大於40％的細泥者皆應採用直接浮選。凡人洗原煤中一0．5mm級含量低於15％或者大於15％但高灰細泥含量高者，應採用濃縮浮選，以發揮其優勢，為消除細泥積聚所造成的不良影響，要將原煤一起濃縮**，這樣可以消除細泥積聚的不良影響。

(4)分析選前準備和選後產品處理流程

對分選作業分析清楚之後，對選前準備和選後產品處理流程也要進一步分析與考察。

對分選前準備作業：

選前準備作業的任務就是為選煤車間準備適於分選的精度和粒級，它的主要作業環節就是篩分，手選和破碎。它的流程圖如下所示：

在分析選前作業時，需弄清：

①人選粒度上限確定得是否合理?

②作業流程是否正確?

1．4 要搞好技術管理，除弄清實際運轉情況，還應真正地把握住各環節，各崗位工作效果的好壞，其標準是否上了水平，要認真總結經驗、教訓，新達到的效率水平是否達到本廠最高水平?取得最高水平效益的措施有哪些?今後應採取哪些措施保持或提高水平?

是什麼原因使本廠效益沒有達到應達到水平?有多大差距，應如何改進?利用各種試驗裝置，通過對選煤生產過程中的分選產品進行取樣、製樣、化驗，獲得各種各樣能反映生產實際情況的有代表性的資料和資料，為選煤廠的正常生產，選煤產品銷售，選煤產品的質量控制及生產的質量服務。

2、搞好技術指導工作

工人操作離不開技術指導，技術指導也離不開具體的操作和工藝條件，工人和技術人員一定要相互合作，選煤技術人員不能夠放手不管，也不能只提出工藝要求就了事，必須深入實際，共同研究，切實地做好具體指導。

總而言之，作為選煤技術人員，一切必須從實際出發，理論聯絡實際，及時了解生產情況，不斷分析問題，總結經驗。使裝置效能充分發揮出來，獲得先進的工藝技術指標，以高水平、高質量完成任務，對整個選煤生產工藝過程及裝置實現全面的管理，生產出具有較強競爭力的產品，使選煤廠獲得較好的經濟效益。