製冷機房施工安全措施及方案

2021-09-29 23:50:32 字數 4447 閱讀 3797

為確保安全生產和施工質量,杜絕不安全事故和質量事故的發生。結合本工程施工特點,特作如下安全措施及技術交底。

一、安全常規教育

1、所有進場人員必須進行**安全教育,並進行考核,合格後方準進場施工,考核成績必須登記造冊。

2、所有施工人員進入現場必須正確佩戴安全帽,繫好帽帶。高處作業時要繫好安全帶。

3、現場禁止打鬧,施工時禁止上下拋物。

4、施工現場禁止抽菸,酒後嚴禁上班,現場嚴禁隨地大小便。

5、施工人員必須遵守國家法律、法規和企業規章制度以及勞動紀律。

6、現場施工時應先檢查是否存在隱患,確認安全後方準施工。如有隱患,應上報專案部並且暫停施工。

二、管道施工及安裝

1、在管道的安裝及吊運過程中,施工操作人員、指揮人員必須密切協調,保持高度一致。

2、在指揮吊運管道的施工過程中,要深入吊裝與安裝現場,訊號必須準確及時。

3、在管道就位後,必須支撐牢固後,方可卸鉤。

4、、在吊裝作業點,施工操作人員必須搭設供人員作業的操作平台,同時採取可靠的支撐防護,確保管道吊裝與安裝過程中不發生傾倒。

5、作業點空間較小時,禁止施工人員進入管道的下方去扶或卸。

6、在吊裝或安裝管道過程中,當管道擺動較大或無法穩定時,施工人員禁止靠近,並且要提前疏散臨近區域的施工人員。

7、安裝過程中,必須將安全工作放在首位,嚴防管道擠壓、砸壓施工人員。

8、在進行作業時,必須帶好個人防護用品,高處作業必須繫好安全帶。

9、管道組裝對口或水平移動時,嚴禁用手摸管口,以免將手指壓傷或劃傷。

10、凡參與管道施工的電焊工、氣焊工,必須經過相關的安全培訓,考試合格後方可參與施工。

11、在協助電焊工組對管道焊口時,應有必要的防護措施,以免弧光刺傷眼睛,腳應站在乾燥的木板或其他絕緣板上。

12、管道在安裝、吹掃、試壓時所用的工具及防護用品不得有油。

13、管道班組在施工作業前必須召開班組安全會,對班組人員進行安全交底,未經安全交底不准上崗。

14、在安裝作業過程中必須遵守本專業安全技術操作規程和專案部安全管理規定,嚴禁違章作業,違章指揮,並正確使用勞動防護用品。

15、管道試壓時應使用合格的壓力表,高壓管道試壓,應遵守單項安全技術操作規程,非操作人員不得在盲板,法蘭,焊口處停留。

三、裝置安裝

1、材料裝置要求

1)、裝置必須具備圖紙、產品合格證書,安裝使用說明書。

2)、裝置外觀應完好無損,附件應齊全。

3)、機房配套裝置應齊全完好,並應滿足設計要求。根據裝置清單對所有裝置及零部件進行清點驗收。

4)、各種金屬管材、型鋼、儀表、閥門及管件的規格、型號必須符合設計要求,並符合產品出廠質量標準,外觀質量良好,不得有損傷鏽蝕或其表面缺陷。

2、施工條件

1)、施工現場應具備滿足施工的水源、電源,裝置基礎,完工並達到安裝強度。

2)、檢驗土建施工時預留的孔洞、溝槽及各類須埋鐵件的位置、尺寸、數量是否符合設計圖紙要求。

3)、混凝土基礎外觀質量不得有蜂窩、麻麵、裂紋、孔洞、露筋等缺陷。

3、施工流程圖:

製冷機組安裝冷卻水系統安裝

水幫浦安裝冷凍水幫浦系統安裝

基礎防線驗收

冷卻塔安裝

軟水裝置安裝給水系統安裝

機房管道安裝管道沖洗管道保溫系統試執行

4、施工工藝

(1)、通用規定

1)、裝置安裝前,應進行開箱檢查,開箱檢查人員可由建設、監理、施工單位的代表組成。

2)、空調裝置的開箱檢查應符合下列規定:

①應按裝箱清單核對裝置的型號、規格及附件數量。

②裝置的外形應規則、平直,圓弧形表面應平整無明顯偏差,結構應完整,焊縫應飽滿,無缺損和孔洞。

③金屬裝置的構件表面應作除鏽和防腐處理,外表面的色調應一致,且無明顯的劃傷、鏽斑、傷痕、氣泡和剝落現象。

④非金屬裝置的構件材質應符合使用場所的環境要求,表面保護塗層應完整。

⑤裝置的進出口應封閉良好,隨機的零部件,應齊全無缺損。

3)、基礎放線驗收

①裝置就位前應對裝置基礎進行驗收,合格後方可安裝。

②安裝前將裝置基礎清掃乾淨,將全部地腳螺栓孔內的雜物清出,並用皮風箱吹掃,根據裝置平面圖和基礎圖放安裝基準線。

(2)水幫浦安裝

1)、用人工或其它方法將上好地腳螺栓的水幫浦就位在基礎上,與基準線相吻合,並用水平尺在底座水平加工面上利用墊鐵調整找平,幫浦底座不應有明顯偏斜。

2)、找平找正後進行混凝土灌注。

3)、聯軸器(靠背輪)找正,幫浦與電機軸的同心度、兩軸水平度、兩聯軸節端麵之間的間隙以裝置技術檔案的規定為準。

4)、軸承箱清洗加油。

5)、水幫浦試運轉

①先單獨試運轉電機,轉動無異常現象,轉動方向無誤。

②安裝聯軸器的連線螺栓,安裝前應用手轉動水幫浦軸,應轉動靈活無卡阻、雜音及異常現象,然後再連線聯軸器的螺栓。

③幫浦啟動前應先關閉出口閥門(以防起動負荷過大),然後起動電機,當幫浦達到正常運轉速度時,逐步開啟出口閥門,使其保持工作壓力。檢查水幫浦的軸承溫度(不超過外界溫度35℃,其最高溫度不應大於75℃),軸封是否漏水、漏油。

(3)管道閥門和儀表安裝

1)、管道閥門和儀表的安裝要嚴格按圖紙進行。

2)、閥門種類、規格、型號必須符合規範及設計要求。

3)、閥門應經強度和嚴密性試驗合格才可安裝。

①閥體的強度試驗:試驗壓力應為公稱壓力的1.5倍,閥體和填料處無滲漏為合格。

②嚴密性試驗:試驗壓力為公稱壓力,閥芯密封面不漏為合格。

4)、法蘭所用的墊料及螺栓應塗以機油石墨。

5)、壓力表安裝

出廠時間超過半年的壓力表,應經計量部門重新校驗,合格後進行安裝,表盤刻度為工作壓力的1.5~3倍。壓力表應有存水彎,壓力表與存水彎之間應裝有三通旋塞。

(4)軟化水裝置安裝

1)、自動交換器安裝前,先檢查裝置表面有無撞痕。

2)、用人工或吊裝裝置將自動交換器就位在劃好基準線的基礎上,用墊鐵找直找正,罐體垂直要求為1/1000。

3)、裝置配管:用鍍鋅鋼管採用螺紋連線,絲扣處塗白鉛油、麻絲做填料,介面要嚴密。所用閥門安裝的標高和位置應便於操作,配管的支架嚴禁焊在罐體上。

4)、配管完畢後,根據說明書進行配線。

5)、裝填新樹脂時,應根據說明書先進行沖洗後再裝入罐內。樹脂層裝填高度按裝置說明書要求進行。

(5)冷水機組安裝

1)、裝置的開箱檢查:

①根據裝置裝箱清單說明書、合格證、檢驗記錄和必要的裝配圖和其它技術檔案,核對型號、規格以及全部零件、部件、附屬材料和專用工具。

②主體和零、部件等表面有無缺損和鏽蝕等情況。

③裝置充填的保護氣體應無洩漏,油封應完好。開箱檢查後,裝置應採取保護措施,不宜過早或任意拆除,以免裝置受損。

2)、在混凝土基礎達到養護強度,表面平整,位置、尺寸、標高、預留孔洞及預埋件等均符合設計要求後,方可安裝。

3)、裝置的搬運和吊裝,應符合下列規定:

①安裝前放置裝置,應用襯墊將裝置墊妥。

②吊運前應核對裝置重量,吊運捆紮應穩固,主要承力點應高於裝置重心。

③吊裝時受力點不得使機組底座產生扭曲和變形,此外還應符合以下規定:

a、運輸前應選好路線,確定錨點位置,穩好捲揚機,鋪好道木。

b、用千斤頂將機組前端頂起放進滾槓,用捲揚機牽引前進,在前進過程中,隨時倒滾槓和道木。道木必須高於機組基礎,保障基礎不受損壞。

c、機組運到基礎上以後,不撤滾槓先進行找正。

d、撤出滾槓使機組就位,撤滾槓時用道木或方木將機組一端墊好,用兩個千斤頂將另一端頂起,撤出滾槓落下千斤頂,使機組一端落在基礎上,再用千斤頂將機組另一端頂起,撤出剩餘的滾槓和木方,落下千斤頂使機組底全部落到基礎上,

e、機組找平:當機組縱向不平時,可用千斤頂將過低的一端頂起,在支架下墊以適當厚度的鋼板,使機組的水平度達到要求。墊鐵的間距一般為500~1000mm。

當機組橫向不平時,用千斤頂將機組的一側支架同時頂起,在支架下墊以適當厚度的鋼板,墊鐵的間距一般為500~1000mm。

5、附屬裝置:

①附屬裝置安裝前,承受壓力的附屬裝置,出廠前已做過強度試驗,並且有出廠合格證,在裝置技術檔案規定的期限內無損傷的鏽蝕等現象,可不做整體強度試驗;

②附屬裝置應按裝置規定的位置進行安裝,裝置各管口位置應正確、暢通。

四、電焊作業

1、焊工必須經過按國家現行標準考核合格後,持證上崗工作。無特種作業操作證的人員,不准進行焊、割作業。

2、動火作業前:必須辦理動火審批手續,周圍的雜物和易燃易爆等危險品必須清理乾淨。將難以移動的易燃結構必須採取針對性的安全防護措施。

操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路是否良好,金屬外殼應有安全可靠接地或接零,進出線應有完整的防護罩,並且熟悉牢記該樓層內的滅火器材及逃生線路。嚴格按照要求佩戴勞動防護用品。

3、動火作業中:防火監護人員必須堅守崗位,滅火器等消防措施及接火鬥等接火措施需落實到位。必須隨身攜帶操作證、動火證、監護證。

動火時嚴格遵守安全操作規程。一旦發生火災要立即上報並且組織撲救。

4、動火作業後:動火人員要徹底清理動火現場,拉閘斷電,將地線和把線分開,確保無任何隱患後,方可離開。清除焊渣時,面部不應正對焊縫,防止焊渣濺入眼內。焊條頭應集中堆放。

3製冷機房安全制度

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