2023年石油公司總結實習報告

2021-09-29 21:58:59 字數 3694 閱讀 7991

一、實習目的:

1、實習目的和意義:

為了提高學生的思想品德素質,規範學生的從業言行,培養學生的動手能力,提高學生的操作技能,鞏固學生的專業知識,培養有理論、懂技能、能操作、會管理的高等技術應用性專門人才,使學生盡快完成從學生到勞動者的過渡,適應經濟社會發展的需要。

2、石大科技集團的發展情況:

山東石大科技集團****是教育部直屬重點大學——中國石油大學(華東)的校辦企業,是其重要的教學、科研和生產基地,是國家級工程技術研究中心--教育部油氣加工新技術工程技術中心的重要組成部分。集團公司下屬勝華教學實驗廠、山東石大勝華化工股份****、山東石大科技研究院、東營中石大工貿****、石油大學(華東)隆達實業公司、東營石大勝華瀝青材料有限責任公司、山東石大科技集團青島分公司等單位。

公司坐落於山東省東營市,與中國第二大油田--勝利油田毗鄰。依託中國石油大學(華東)優秀的學術、科研和人才資源優勢,積極進行技術創新,推進公司蓬勃發展。其所屬的山東石大科技研究院是國家重點開放實驗室,中石化瀝青標準化技術歸口單位,中石油股份公司瀝青技術研究中心,中國海洋石油總公司重質油利用研究中心,進行了多項重質油化學與加工、石油瀝青化學與工藝研究,先後完成了60多項國家及省部級重大科技攻關專案,多次獲得中科院科技進步獎、中國科學大會獎、國家標準化獎等諸多獎項。

目前,集團公司已具有150萬噸/年的**一次加工能力,擁有125萬噸/年常減壓-氧化瀝青聯合裝置、25萬噸/年常減壓、20萬噸催化裂化、6萬噸/年碳酸二甲酯、3.6萬噸/年碳酸丙烯酯、1000噸/年碳酸甲乙酯、1000噸/年碳酸二乙酯、500噸/年碳醯肼、7萬噸/年溶劑油、1萬噸/年特種溶劑油精分、10萬噸/年氣體分離、3萬噸/年氣體分離、5萬噸/年環氧丙烷等近二十套煉油化工生產裝置。

3、實習要求:

生產實習作為教學的重要環節,是熟悉和了解實際化工生產過程、接觸化工生產實踐,掌握基本化工生產技能的重要教學手段。通過在實習工廠主要崗位的生產勞動,實地參觀、教學和討論,要求我們每個學公升熟悉工廠生產工藝主線的生產原理和工藝流程,了解主要裝置的效能和構造,了解主要工藝環節的操作指標制定依據及測試方法,運用所學基礎理論知識,聯絡實際分析和理解主要生產工藝主線和關鍵操作和原理,為專業的繼續深造打好基礎。

三、實習內容

1。日常巡檢內容:

1。檢查機幫浦出口壓力,電機電流等是否正常,不得超負荷運轉,並準確記錄壓力、電流等引數。

2。聽聲響,分辨機幫浦、電機的運轉聲音,判斷有無異常。

3。檢查機幫浦、電機及幫浦座的振動情況,並準確記錄,如振動超標,應及時通知機修檢查維修。

4。檢查電機外殼溫度、軸承箱溫度。軸承箱溫度不得超過70度,電機溫度不大於95度。

5。保證正常的潤滑油油質情況,保證潤滑油箱的液位在正常位置。油位應保持在看油窗的1/2--2/3之間。

6。檢查機幫浦密封及法蘭、絲堵、冷卻水、封油接頭是否洩露,熱油幫浦是否預熱正常。

7。檢查幫浦體、幫浦座、電機是否保持清潔的衛生,旁邊的消防設施是否齊全好用。

8。檢查備用機幫浦的盤車情況,要求是單黃雙紅。

9。機幫浦所有零部件是否完好。

2。基本操作技能

1。幫浦的切換:

1、做好啟動幫浦開車前的的準備工作,檢查機幫浦附件:壓力表、防火罩、油標是否齊全,地腳螺絲、出入口閥門、法蘭螺絲是否把緊,用手盤車並空轉數圈檢查轉動方向,盤車有無雜音,潤滑油箱,機油杯是否加足潤滑油,冷卻水是否暢通無阻,熱油幫浦應處於完全預熱狀態。

2、啟動備用電機。

3、待壓力到達額定揚程後,緩慢地開出口閥門直至全開,同時要求用對講機聯絡操作室,隨時注意流量大小。

4、在投用切換幫浦的同時,緩慢的關閉待停幫浦的出口閥到運轉幫浦的流量足夠大時,再關閉待停幫浦的出口閥。

5、切斷待停幫浦電機的電源。

6、待機幫浦運轉平穩後,檢查機幫浦的各個部件是否正常,然後慢慢的開啟機幫浦的出口閥,這時隨著機幫浦出口閥的開啟,幫浦出口壓力會略有下降,但是電機的電流會增加,注意檢查。

7、將停下來的機幫浦的出口壓力表閥門關小。

8、停車後,機幫浦的的冷卻水不能停。

9、熱油幫浦在停幫浦後要進行預熱。

2。掃幫浦:

1、檢查出入口閥門是否關嚴。

2、幫浦內是否帶壓,各放空閥,注氣閥是否完好。

3、準備200公斤的鐵桶乙個用於裝油或用拉油小車。銅絲膠帶一段2至3公尺(最好是金屬軟管)。

4、掃線蒸汽放空,直到沒有冷凝水為止。

5、在幫浦壓力表處接金屬軟管到鐵桶,緩慢開閥放油。

6、放油結束後,開始注汽。若長時間放油仍不能放盡且桶內油超過半桶說明閥有內漏,則應用測溫儀判斷哪個閥門內漏。對內漏閥門實行重新開關一次並熱卡一次,如不能奏效就應停工處理。

7、先將放空閥關閉,然後由入口注汽閥注入少量蒸汽(切記蒸汽不可帶水),後關閉注氣閥。

8、繼續開放空閥向桶內放油,當不出油時重複以上操作三次後,再入口注汽,出口放空閥持續向油桶放空,直到將幫浦掃乾淨為止,以放空排出的全是蒸汽為準。鑑別方法將放空蒸汽噴向一乾淨棉紗,以沒有濃重的油跡為準。

9、停注汽,開幫浦的出入口放空閥卸壓,降溫後觀察無異常則可交於機修車間維修。

10、清理現場衛生,拆下軟管,重新裝好壓力表。

11、將掃出的汙油送到汙油池,再將鐵桶送到廢料堆。

3。預熱幫浦:

1、放盡幫浦體內的存水,用蒸汽吹掃,確保幫浦內乾淨

2、關閉幫浦的放空閥和掃線閥,緩慢開預熱幫浦的出口閥,引油,帶走幫浦內的水汽,開出口防止運轉幫浦不上量。

3、幫浦體熱了以後,緩慢全開預熱幫浦入口閥,從預熱幫浦出口到入口迴圈預熱。預熱幫浦的出口閥不能開的過大,防止幫浦倒轉。

4、預熱過程中每乙個小時盤車一次。

4。羅茨真空幫浦組操作:

啟動:1、開啟冷卻水閥門,將冷凝器投用正常。

2、開啟水環幫浦供水閥,放空閥見水,關閉供水閥和放空閥。

3、關閉機組入口閥門及三通dn100閥門,開啟水環幫浦排氣閥,後路暢通。

4、啟動水環幫浦p1(**抽真空幫浦),供水閥開啟(4--6立方公尺/小時)。表面溫度30度左右。

5、開啟機組入口閥門(抽真空緩慢)。

6、真空到低於-85kpa以上,啟動二級抽真空幫浦--氣冷羅茨真空幫浦p2。

7、低於-98kpa以上,啟動p3、p4(入口羅茨真空幫浦。

8、檢查真空度、電機、電流、聲音、振動有無異常。

9、投用e-1033時,應先停止p3、p4,投用後在重新抽真空,防止跳閘。

停用:1、關閉幫浦組入口及三通處dn100閥門。

2、停p3、p4,再停p2,最後停p1,關閉供水閥門,關閉換熱器冷卻水閥門和羅茨真空幫浦冷卻水閥門。

3、冬天不用時應用風把冷卻水,水冷器掃出(防凍)。

蒸汽切換到機械抽真空

1、檢查準備工作。

2、停塔底注汽。

3、啟動p1,緩慢開啟機組入口閥門。

4、真空度到-85kpa時啟動p2。

5、到-95kpa開啟e-1032處蝶閥,緩慢關

二、**蒸汽抽真空。

6、關一級抽子,同時開啟副線閥。

7、當真空度到-98kpa時,啟動p3、p4。、

機械切換到蒸汽抽真空:

1、蒸汽放盡冷凝水。

2、先停p3、p4。

3、再啟動

二、**抽真空,關閉蝶閥。

4、幫浦組入口閥門關閉,停p2、p1。

5、啟動一級抽子。

6、關閉真空幫浦組的水,用風頂出(冬季防凍)。

5。離心幫浦操作時的注意事項

1。離心幫浦在運轉時避免空轉

2。離心幫浦避免在關出口時長時間運轉

3。嚴禁用水衝電機

4。離心幫浦要在關出口的情況下啟動。

3。機幫浦常見故障分析及處理

1。幫浦抽空

判斷方法:

a.儀表流量指示大幅度波動或流量指示

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