酒泉職業技術學院實習
報告專業： 應用化工生產技術
班級: 09應化（3）班
姓名： 魏志龍
學號： 091652087
實習報告
1、實習的目的及意義
現在的社會競爭越來越激烈，為了能更快適應社會，提高能力，學校給我們安排了到企業實習培訓的機會，是我們能得到更多的鍛鍊。
實習培訓是為了使我們更加了解化工企業生產部門或車間設定情況；了解化工企業主要生產工藝流程，主要機械裝置及基效能；了解作為化工工程技術人員或分析化驗室工作人員在化工企業實際工作中所處的地位，作用及主要工作職責；了解化工企業工程技術人員或分析化驗室人員應具備的知識和技能；了解化工企業原料的採、制、化的主要過程及生產過程中的主要機械、儀器、裝置和工作方法；了解化工企業真實生產條件和生活環境。
實習是為了讓我們對我們的專業及其走向有更多的了解和認識，也讓我們知道今後的學習應從什麼方面入手，同時也讓我們在各自的崗位上，對其工作的高度認真和負責。
2、實習任務
我們到達培訓地後，主要是由企業安排的工作人員帶領我們進行對該廠的了解，該廠工作人員帶領著我們給我們組織學習企業文化，入職培訓前的安全教育工作，介紹了各種儀器的運用及其功能。並把我們分配到各個崗位參與其工作人員的工作中，我被分配到電石事業部原料工區氣燒窯崗位學習並了解生產電石的工藝流程、裝置配置及選購。
3、實習時間
我們於2023年7月14日到實習地點。
4、實習地點
湖北宜化楚星公司（新疆宜化總部）：湖北省宜都市枝城鎮丹陽大道湖北宜化電石事業部
5、實習企業概況
湖北宜化集團是中國石化行業最具影響力十大代表企業之一，是全國520家重點企業之一，企業擁有總資產180億元，下轄20多家子公司，其中2家上市公司(湖北宜化、雙環科技)，4家中外合資公司，產品涵蓋化肥、化工、熱電、礦山開發四大領域30多個品種，2023年實現銷售收入168億元，排名中國企業五百強第276位，2023年實現銷售收入260億元。湖北宜化是全球最大的季戊四醇生產基地。湖北宜化是中國最大的合成氨生產企業，中國最大的尿素生產企業。
湖北宜化是中國最大的磷酸一銨生產廠家，中國五大磷複肥生產基地之一。湖北宜化是中國最大的聯鹼生產企業。湖北宜化是亞洲單套系統規模最大的井礦鹽企業。
新疆宜化化工有限責任公司簡介：「十二五」期間，湖北宜化集團有限責任公司規劃在新疆投資300多億元，以轉化準東五彩灣不粘煤增長附加值為基礎，按「煤電化一體化」和「資源節約型、環境友好型」的模式，建成宜化新疆低碳迴圈經濟產業園。
專案總體規劃為：120萬kw自備熱電廠、120萬噸/年合成氨、200萬噸/年尿素、180萬噸電石、100萬噸燒鹼、120萬噸pvc、200萬噸蘭炭、60萬噸硝銨等專案，最終實現銷售收入300億元/年。
一期規劃專案為：年產40萬噸合成氨、60萬噸尿素專案，年產60萬噸聚氯乙烯及配套工程專案（包括60萬噸蘭炭、90萬噸電石、50萬噸燒鹼），200萬噸電石渣制水泥綜合利用專案，2×330mw自備熱電廠。上述專案占地面積約4000畝，總投資約120億元，年需煤炭550萬噸、電55億度、水3500萬噸、石灰石110萬噸、工業鹽50萬噸。
專案建成後可實現銷售收入320億元/年、利稅60億元/年，同時可解決約5000人就業。
產業園區位址：吉木薩爾縣準東五彩灣工業園區
（1）實習內容
1、 電石生產的原料
1）、焦炭
焦炭是在煉焦爐中將煤隔絕空氣加熱到900～1200℃而得到的固體產物，主要成分是固定碳，揮發物較少，燃燒時無菸。為灰黑色具有金屬光澤，堅硬多孔，燃燒熱大約25000～32000kj/kg。焦炭主要用於鋼鐵的冶煉和鑄造，也用作化學工業的原料或燃料。
在電石生產中焦炭一方面作為主要原料之一，另一方面焦炭也是化學反應中的導電體和導熱體。
電石生產對焦炭的要求：焦炭為電石生成提供碳質元素。生產電石時焦炭的固定碳含量、水分、粒度等對電石爐的操作都有影響，對焦炭的一般要求是：
固定碳＞85% ，灰分＜15%，揮發分＜1.5%，水分＜1%，粒度3～20 mm，粒度合格率＞90%。
此外作為製造電石的碳素原料還有無煙煤、石油焦、蘭炭等，也可以按照一定比例混合使用。
2）、石灰
石灰是指煅燒石灰石分解而得到的固體物，又稱生石灰，主要成分是氧化鈣（cao）。純石灰為白色，熔點2580℃。含有雜質時呈淡灰色，一般成塊狀，具有吸濕性遇水易粉化。
石灰與水作用時生成氫氧化鈣（熟石灰）並且放出大量熱，與酸性物質能發生劇烈反應，具有較強的腐蝕性。
電石生產對石灰的要求：石灰為電石生成提供鈣質元素。在電石生產中，對原料石灰中氧化鈣的要求需達到92%以上。
除生燒過燒外，對雜質的含量必須控制在一定範圍內，尤其是鎂的含量，其含量越低越好。其含量如果超標，對爐體耐火磚形成侵蝕，還堵塞爐氣抽出，會影響發氣量。在電石生產過程中大約有15%的氧化鎂與氮反應生成氮化鎂，導致電石發粘在爐內不易流出，影響產量和操作。
矽的含量也不能高出指標，因為矽鐵會沉積於爐底，使爐底公升高，流出的矽鐵會損壞爐壁，流料嘴，冷卻鍋等。因此石灰的質量關係到電石生產過程的操作和產品質量。
生產電石對石灰的基本要求是：cao≥92%，mgo＜1.6%，生燒＜5%，過燒＜5%，粒度 5～40 mm，粒度合格率＞90%。
3）、電極糊和電極
（1）、電極的特性
電石爐是一種電弧爐，電流通過電極輸入電石爐內轉化為熱能。電石爐的電極採用自焙燒電極，即利用電石生產中自身產生的熱量，使電極殼內的電極糊經過熔化、燒結，並在高溫下進一步石墨化，形成強度及導電性良好的碳素電極。生產中電極不斷消耗，不斷向電極殼內加入電極糊。
因此電極糊既是製造電極的原料，也是電石生產中碳素原料的一部分。
連續式自焙燒電極既是電石爐中的重要組成部分，又是電石爐的心臟，它起著導電和傳熱的雙重作用。
電弧爐對電極的要求是：
a、能耐高溫且熱膨脹係數要小。
b、電阻係數小，在傳導電流時電能的損耗少。
c、具有較小的氣孔率。
d、機械強度要高，不致因機械與電氣負荷的影響而折斷，同時要經受得住生產過程中爐料崩塌等的側擊打壓。
（2）、電極糊
對電極糊的控制指標主要有固定碳、揮發份、灰份和水份等。
電極糊中灰份含量要求越低越好，但限於原料**，一般要求密閉電極糊不高於5%。灰份過高使強度差，電阻大，電耗高，電極糊消耗量就大。
電極糊的質量需要通過燒結後，檢驗其機械強度、電阻係數、氣孔率等引數。一般要求電極糊燒結後達到下列要求
a、電阻係數55～75歐·公釐2 /公尺；
b、抗壓強度140～200公斤/厘公尺2；
c、假比重1.36～1.45克/厘公尺3
d、真比重1.8～1.9克/厘公尺3；
e、氣孔率25～28%；
f、電流密度6～9安/厘公尺2。
（3）、製造電極糊的原料
主要原料為碳素材料，因碳具有能承受在電石生產中的高溫、其氧化物為氣體、導電性能良好、與許多化學物質不易反應等性質
製造電極糊的原料有固體碳素原料和粘結劑兩大類。
固體碳素原料：
①無煙煤除**便宜外，能改進電極糊的使用質量。無煙煤是緻密的、帶有金屬光澤的黑色油脂礦物，優點是含碳量高，機械強度大，揮發物少。製造電極糊用的無煙煤，其灰份含量一般要求穩定在8%以下，揮發物要小於7%。
②焦炭焦炭是製造電極糊，尤其是生產石墨化電極的最重要的原料之一。最有價值的焦炭為低灰份的焦炭，其灰份含量不超過1%，包括石油焦和瀝青焦。
③人造石墨在電極糊中加入灰份含量不超過1%的人造石墨，可以增加燒結電極的導電係數，導熱係數和熱穩定性。
粘結劑：當電極糊在自焙燒結時，粘結劑所剩下的焦化殘渣能使電極的強度增加和質地均勻，最好的粘結劑為煤瀝青和煤焦油。
（4） 電極的燒結
在電極殼內進行，電極端頭產生電弧達到3500℃，而熱量自下向上傳導，故電極糊由上向下降落時受熱越來越高，逐漸燒結，電流通過電極時電阻大，輸入的功率部分變成電阻熱，爐面熱量通過傳導和輻射到電極，使電極表面溫度提高受熱電極糊被燒結而形成電極。
電極糊燒結過程：
①軟化階段熔化液態120～200℃，顎板以上500mm。
②揮發階段充分熔化沿電極殼內截面流動，充填空隙使均勻，揮發急劇而呈糊狀，650～750℃，大致在半環部位。
③燒結階段電極燒結為堅硬整體。完全燒結高度為導電顎板下部200～400公釐處，900～1000℃。電極受到表面氧化、爐內反應作用、逐漸燒損，需按其消耗情況控制燒結，並把已燒結的電極往爐內下放，使它保持適當的工作長度。
電極焙燒的判斷：
電極表面呈灰白或暗而不紅，則焙燒良好；發紅則太乾；發黑或冒煙甚多，則太軟。
2、 電石生產的主要裝置
1）電石爐的型別
電石生產過程的主要裝置是電石爐，包括開放式、半密閉和密閉電石爐。開放式耗能大，已逐漸被淘汰，現在實際生產使用的電石爐為半密閉電石爐和密閉電石爐。為充分利用爐氣，節能降耗，發展方向是大型化、密閉化和自動化。
＜10000kva 小型電石爐
10000～25000kva 中型電石爐
＞25000kva 大型電石爐
2）電石爐的主要構造
密閉電石爐主要由爐體、電極、電石爐變壓器及其短網、出爐系統（包括爐嘴和燒穿裝置）和爐氣淨化系統等組成。
（2）實習中資料的收集
1、電石生產工藝流程敘述
碳化鈣(cac2)俗稱電石。工業品呈灰色、黃褐色或黑色，含碳化鈣較高的呈紫色。其新創斷面有光澤，在空氣中吸收水分呈灰色或灰白色。
能導電，純度愈高，導電性愈好。在空氣中能吸收水分。加水分解成乙炔和氫氧化鈣。
與氮氣作用生成氰氨化鈣。
電石是有機合成化學工業的基本原料之一。是乙炔化工的重要原料。由電石製取的乙炔廣泛應用於金屬焊接和切割。
生產方法有氧熱法和電熱法。一般多採用電熱法生產電石，即生石灰和含碳原料(焦炭、無煙煤或石油焦)在電石爐內，依靠電弧高溫熔化反應而生成電石。生產流程如圖所示。
主要生產過程是：原料加工；配料；通過電爐上端的入口或管道將混合料加入電爐內，在半密閉或密閉的電爐中加熱至1900—2200℃左右，依下式反應生成電石：gao+3c→cac2+co。
熔化了的碳化鈣從爐底取出後，經冷卻、破碎後作為成品包裝。反應中生成的一氧化碳則依電石爐的型別以不同方式排出：在開放爐中，一氧化碳在料面上燃燒，產生的火焰隨同粉塵—起向外四散；在半密閉爐中，一氧化碳的一部分被安置於爐上的吸氣罩抽出，剩餘的部分仍在料麵燃燒；在密閉爐中，全部一氧化碳被抽出。
班會互動節目策劃書魏志龍
班長這是我這幾天想到的開班會時需要的互動節目，我用文字的形式給你寫下來，要是班會能用上就採納上。班會互動專案名稱 瞎子背瘸子 椅子渡河 策劃 魏志龍 一 活動目的 活動從本質上講就是一種 體驗式學習 通過精心設計的場地等具有挑戰性的活動，開發其心智 培養其團隊精神的一種體育活動。活動的主要目的是 磨...
電石生產工藝介紹
1 產品說明 1.1 簡介 化學名 碳化鈣 工業名 電石 英文名 calcium carbide 分子式 cac2 結構式 分子量 64.10 1.2電石的化學性質 電石的化學性質很活潑，在適當溫度下能與許多的氣體 液體發生化學反應。1.2.1碳化鈣不僅能被液態的或氣態的水所分解，而且也能被物理的或...
影子培訓心得梁志龍
聆聽各位專家教授的講座 學員的教學設計 互相之間評課說課等都帶給我思想上的洗禮，心靈的震撼，理念的革新。不斷反思自己平時的課堂教學，需要學習和改進的地方太多了。首先，教育理念需要更新 其次，教學方法需要改進 第三，教學知識水平需要提高，個人專業素養需要提公升 第四，資訊科技需要提高。我的課件製作水平...