電石生產工藝流程簡介

2021-03-04 04:14:16 字數 480 閱讀 8130

2、電爐

半封閉電石爐是由爐體、爐蓋、電極把持器、電極壓放和電極公升降裝置等組成,是生產電石的主體裝置。電爐由變壓器供電,爐料在電爐內經高溫反應生成電石,並放出一氧化碳氣體,生成的電石由出爐口排出,用燒穿器開啟爐口,熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內。

電極的壓放為油壓控制,採用單層油缸抱緊提公升電極錐形環油缸壓緊導電鄂板,電極的正常公升降由四樓三颱捲揚機控制,電極的公升降、壓放、抱緊、下料控制全部在二樓操作室按電鈕控制。

電爐由變壓器供電,爐料在電爐內經高溫反應生成電石,並放出一氧化碳氣體,生成的電石由出爐口排出,用燒穿器開啟出爐口,熔融電石流到冷卻小車上的電石鍋內。

出口爐設有擋屏和電弧打眼架,出爐口的上方設有排煙罩,用通風機抽出出爐時產生的煙氣。

3、電爐冷卻、破碎及包裝

熔融電石在電石鍋內用頂車機拉至走廊或包裝間進行冷卻,電石砣凝固後,用橋式吊車和單抱鉗將電石砣吊出,放在鑄鐵地面上冷卻,冷卻到適度後將電石破碎到合格粒度,然後分等極進行包裝,送入成品庫。

生產工藝流程

編制原則 盡可能避免或減少工件倒流,以減少往返運輸和周圍時間。生產課職責 根據一級指令,保質 保量 按時的完成每項生產任務。每乙個生產命令下達後,指令由專人負責,拆分圖紙,請購材料編制施工進度計畫,針對不同的產品要求考慮不同的工藝方案,力爭做到以最少的勞動量,最短的生產週期 最低的材料的能源消耗,生...

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