木門工廠實習報告

2021-09-27 08:32:52 字數 1199 閱讀 3672

木種:認識木門的木種是根據紋理判斷木種的類別,不過對於實木復合的木門,只是在門上貼了木皮,區分不出木種。現在常用的木種主要是:花梨。紅橡、紅胡桃、鐵刀等。

2、加工現場參觀

珠海工廠的加工木門按照工程的訂單進行安排施工,現在進行的是天津海爾地產專案加工。加工的工藝流程:選材→下料→組框→熱壓→齊邊精裁→銑門芯板→銑門套線→貼皮→打鎖孔合頁孔(合頁孔根據客戶要求打或不打)→試裝→底漆→打磨→面漆→質檢→包裝→安裝。

開料:門扇上橫梃和下橫梃需要打兩個孔,方便塗漆以後搬放。

組框:錶板為中密度板,中間填充杉木;如果是玻璃門需要確定玻璃的大小及位置;骨架做防變形處理後,上壓機壓平。

熱壓:每次防需熱壓的工件錢,必須將熱壓板和工件清理乾淨,確認沒有任何雜質,定好熱壓溫度及壓力,將工件慢慢放入;放入的工件要排列有序,使各部位手裡均勻;每次熱壓盡可能放慢所有位置, 而且要保證每層板材的厚度和每層覆面材料相同,覆面材料不能重疊,若不能放滿應用工件等厚的備用電板填充;為防止膠乾,每次上料應在兩分鐘內完成,確定無誤和安全的情況下,再開動機器;加壓後的工件表面要憑證、光潔、手摸沒凹凸、顆粒感;拼花要對齊;覆面後,木門不得脫膠、透膠、層疊離芯、劃傷、壓痕、碰塊、錯位、油汙,顏色基本一致。

貼皮:用熨斗燙平;不得有離縫、脫膠、鼓泡(鼓泡的原因很多,木材含水率、膠合的程度、施工的環境等所以需要道道工序都嚴格檢查)、木皮炸裂等現象。

打鎖孔、合頁孔:注意門的開啟方向;門的上下端,不得掉頭;不得崩、劃傷,並用專用模具,夾子夾緊後方可鑽孔

試裝:門套線接角嚴密,不得離縫(半圓形拱門中豎直直門套線和半圓形門套線的接角很難做到嚴密,故安裝乙個門套線小塊以遮住離縫的區域);門扇與門套緊密貼合、平整,不得離縫;門扇不得有間隙晃動。

油漆:打磨錢。需對白胚進行檢查,對於脫膠、鼓泡、劃傷、碰缺產品部加工;白胚需打磨光滑、釘眼、縫隙需填實;底漆需噴均勻,並檢查有無脫膠。

鼓泡,帶乾燥後打磨;噴麵漆時不得有顆粒(工廠採用了封閉塗漆來控制)、流掛、起皮、光澤復合客戶要求。

五、 實習總結

1、參觀了成品門,上圖紙的原本基礎上加強了認識(如:封閉漆和開放漆的區別、木種的識別方式、油漆的種類區分等),加深了對木門知識的理解,方便以後與客戶和銷售助理的溝通。

2、在工廠實際了解了木門製造的整個工藝流程,包括加工的一些細節,同時在木板的分類也有了進一步的了解,例如,如何區分密度板和實木板,在加工上選用何種板材較為合適等,此外,對於鑲嵌玻璃的木門也可以識別出水紋、金箔、布紋玻璃,這樣在以後的設計中可以避免一些錯誤的出現。

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