1 引言
「安全第一」是乙個永恆的主題。安全是人類最重要、最基本的需求，是人的生命與健康的基本保證，一切生活、生產活動都源於生命的存在。如果人失去了生命，生存就無從談起，生活也就失去了意義。
如果人因為事故而殘疾，因為職業危害而身患職業病，他（她）的生活質量肯定就會大大的降低。
企業只有安全的發展才是健康的發展、和諧的發展。因此，抓好安全工作，尤為重要。安全生產是企業發展的重要保障，這是所有人在生產經營中貫徹的乙個重要理念。
企業是社會大家庭中的乙個細胞，只有抓好自身安全生產、保一方平安，才能促進社會大環境的穩定，進而也為企業創造良好的發展環境。
作為安全工程系的學生，為了更好的鞏固我們的知識，培養我們理論與實際相結合的能力，老師組織了這次工廠參觀的實習活動，讓我們對於安全的理解更加深入，受益匪淺。
2 實習的目的
一、使我們理解、深化和鞏固所學過的專業基礎知識，實現理性認識和感性認識的統一。
二、鍛鍊我們的動手能力，將學習的理論知識運用於實踐當中，反過來還能檢驗書本上理論的正確性，有利於融會貫通。
三、開拓視野，完善我們的知識結構，達到鍛鍊能力的目的。
3 實習要求與任務
此次實習定位在職業危害與工業安全衛生。要求我們能夠辨識職業危害因素，掌握防治措施、了解職業安全衛生的國家標準、法律、法規。熟悉安全評價過程，掌握基本的安全評價方法，對企業的安全現狀進行評判。
辨識企業中的化學毒物、生產性粉塵、雜訊、振動、高溫、低壓等六項職業危害因素的存在位置和防護措施。
4 職業危害因素
大體可以分為四大類：
1化學性因素（工業毒物，生產性粉塵）；
2物理因素（雜訊，振動，高溫，低溫，低氣壓，高氣壓，輻射）；
3生物因素；
4勞動損傷性因素（疲勞過度，勞動強度過大，違反人體生理規律的勞動安排）。
5實習內容
5.1 連雲港中復連眾複合材料集團****
一、公司簡介
連雲港中復連眾複合材料集團****隸屬於中國建築材料集團公司旗下的中國複合材料集團公司。中復連眾兆瓦級風機葉片規模目前位列全球第
三、亞洲第一。2023年，公司從德國引進1.5mw風力機葉片生產線及技術，不斷進行技術創新，多項技術和產品填補國內空白。
中復連眾始終引領國內風機葉片技術公升級的方向，五年來，公司從技術引進、到整合創新，再到自主創新，已擁有七個系列二十多個葉型的兆瓦級葉片產品，目前國際商業化最長5兆瓦62公尺葉片已經下線，擁有了華銳風電、金風科技、東方電氣、上海電汽、湘電風能等一批優質的客戶群體。風力機葉片批量出口阿根廷、英國、日本等地，成為國內第一家產品批量出口的葉片製造商。
2、生產工藝
1）源料
玻璃纖維：與石棉類似，是極細的的無機礦物纖維，一旦破碎產生的粉塵吸入肺部無法吸收、降解和排除，且有持續刺激並致癌的作用。材料本身並無毒性。
但是碎屑進入**會引起強烈的過敏反應，吸入肺裡引發嚴重肺病，時間長了有可能致癌。所以要做好嚴格防護,防止接觸和吸入。
樹脂：環氧樹脂危害性較小，可燃等級與木材類似。但通常它是需和固化劑配合使用的，固化劑通常有腐蝕性，對人體具有危害。
2）產品製造過程
吊帶作業、打磨作業、用電作業、特種裝置。
3）加工工段
表面打磨 （氣動打磨機）、表面噴塗、擦車牽引（擦車工持證崗）。
3、危險源：
1）粉塵
2）電器裝置
3）物體打擊
4）頻繁大件物品轉運
5）起重傷害
6）高處墜落
7）火災
5.2 江蘇連雲港天明機械****
一、公司簡介
天明機械是天明成員企業的母公司，成立於2023年1月，坐落在連雲開發區內，企業主攻氨綸機械成套裝置的研製，並逐步向多元型科技新產品輻射，五年共開發研製成功三十多項科技新產品，這些產品全部替代進口，部分出口。多項獲得省、市科技獎勵，其中tus型氨綸捲繞機總成、knd15型高效揉布機獲省高新技術產品；氨綸捲繞頭（機）被列入2023年江蘇省科技攻關計畫。企業榮獲江蘇省高新技術企業、江蘇省民營科技企業、連雲港市重點保護企業等榮譽稱號，並被批准成立了連雲港市企業技術中心、連雲港市輕工機械工程技術研究中心，通過iso9001質量體系認證。
2、生產工藝
1）金屬加工區：車床、銑床、鑽床、刨床
2）精加工區：數控加工中心
3）煤礦機械：焊接區、回火區（淬火爐）
三、危險源
1）雜訊
2）粉塵
3）焊接
4）觸撞
5）擦傷
6）高墜
6 安全防護措施
針對以上危險源，我們採取以下防護措施。
6.1 粉塵
1)消除或減弱粉塵發生源：在工藝和物料方面選用不產生粉塵的工藝，選用無危害或少危害的物料，是消除或減弱粉塵危害的根本途徑，即通過工藝和物料選用消除粉塵發生源。例如用濕法生產工藝代替乾法生產工藝(如水磨代替幹磨、水力清理、電液壓清理代替機械清理、使用水霧電弧焊刨等)。
2) 限制、抑制粉塵和粉塵擴散：採取密閉管道輸送、密閉裝置加工，或在不妨礙操作條件下，也可採取半封閉、遮蔽、隔離設施，防止粉塵外逸或將粉塵限制在區域性範圍內減少擴散：降低物料落差，減少揚塵;對親水性、弱粘性物料和粉塵應盡量採取增濕、噴霧、噴蒸汽等措施，減少在運輸、碾碎、篩分、混合和清理過程中粉塵擴散。
3)通風排塵：通風排塵依據作業場所及環境狀況分全面機械通風和區域性機械通風。通風換氣是把清潔新鮮空氣不斷地送人工作場所，將空氣中的粉塵濃度進行稀釋，並將汙染的空氣排出室外，使作業場所的有害粉塵稀釋到相應的最高容許濃度。
在通風排氣過程中，含有有害物質的氣流不應通過作業人員的呼吸帶。
4)增設吸塵淨化裝置：依據粉塵的性質、濃度、分散度和發生量、採用相適應的除塵、淨化裝置消除和淨化空氣中的粉塵，並防止二次揚塵。
5)個人防護：依據粉塵對人體的危害方式和傷害途徑，進行針對性的個人防護。粉塵(或毒物)對人體傷害途徑有三種：
一是吸入，通過呼吸道進人體內；二是通過人體表面皮汗腺、皮脂腺、毛囊進入體內;三是食入，通過消化道進入體內。那麼針對傷害途徑，個人防護對策：一是切斷粉塵進入呼吸系統的途徑。
依據不同性質的粉塵，配載不同型別的防塵口罩、呼吸器、(對某些有毒粉塵還應配戴防毒面具);二是阻隔粉塵對**的接觸。正確穿戴工作服(有的還需要穿連褲、連帽的工作服)、頭盔(人體頭部是汗腺、皮脂肪和毛囊較集中的部位)眼鏡等：三是禁止在粉塵作業現場進食、抽菸、飲水等。
6.2 雜訊
6.2.1 雜訊的定義
從物理的觀點來說，是指頻率和聲音強度各不相同，雜亂的聲音無規律的組合；從生理的觀點來說，凡是使人產生煩惱，需要加以控制的聲音統稱為雜訊。
6.2.2 防護
為了保護勞動者聽力不受損傷，國家制定了gbz1－2002《工業企業設計衛生標準》。標準中規定：操作人員每天連續接觸雜訊8h，雜訊聲級衛生限值為85db(a)；若每天接觸雜訊時間達不到8h者，可根據實際接觸時間，按接觸時間減半，允許增加3db(a)，但是，雜訊接觸強度最大不得超過115db(a)（此項標準不適用於脈衝雜訊）。
雜訊可引起耳鳴、耳聾好聽力損傷，超過55分貝時，感到吵鬧。長期接觸85分貝以上的雜訊，40年後耳聾發病率為21%。在強雜訊環境中工作的人員，要合理選擇和利用個人防護器材，如耳塞、耳罩、防雜訊頭盔等。
6.3 焊接
焊接過程中將產生紫外線。
6.3.1紫外線定義
位於電磁波譜紫色光之外，波長從160～400nm的輻射線，叫紫外線，其輻射為紫外輻射。
6.3.2 危害
1) **，不同波段的紫外線，容易被不同**層所吸收，如290nm的紫外線易被**表層吸收。波長297nm的紫外線對**影響能力最強，能使**產生紅斑、水皰和光感性皮炎等。全身症狀可有頭痛、乏力等。
2）眼睛，波長250～320nm的紫外線可引起角膜炎、結膜炎。波場288nm的紫外線對角膜的危害最嚴重。
6.3.3 防護
電焊工作人員應備有綠色防護玻璃片的防護面盾，輔助焊接人員應備有透光較好的黃綠色眼鏡。對上肢和腳部的**暴露部位，應佩用長筒皮製手套和帆布腳麵蓋布，以避免紫外線對**的直。
6.4 電器裝置
1）必須嚴格按照安全操作規程操作。
2）每次使用電氣裝置前先試執行一下，檢查是否有「電火花」等異常情況。發現問題，一定要找專職維修人員檢修，排除故障後才能操作。
3）不要觸控掛有「禁止合閘」、「維修中」等標牌的電氣裝置。這些裝置很有可能帶電或者有人檢修，直接觸控對自己和他人都有可能帶來危險。
4）使用電氣裝置或在電源周圍工作時，必須使用個體防護用品，如戴絕緣手套、穿保護性或絕緣性的圍裙及鞋。
6.5 起重傷害
6.5.1定義
指從事起重作業時引起的機械傷害事故。適用於統計各種起重作業引起的傷害。起重作業包括：
橋式起重機、龍門起重機、門座起重機、搭式起重機、懸臂起重機、桅杆起重機、鐵路起重機、汽車吊、電動葫蘆、千斤頂等作業。如：起重作業時，脫鉤砸人，鋼絲繩斷裂抽人，移動吊物撞人，鋼絲繩刮人，滑車碰人等傷害；包括起重裝置在使用和安裝過程中的傾翻事故及提公升裝置過捲、蹲罐等事故。
6.5.2 預防對策
1）應選購具有生產許可證廠家生產的鬥提機。
2）安裝單位應持有省級特種裝置安裝資格證，安裝完畢檢驗合格後方能投入使用。
3）制定安全操作規程和管理制度，並嚴格執行。
4）起重機司機屬於特種作業人員，必須經培訓考核合格，持有操作證才能上崗操作。
5）對裝置定期檢查、檢修，保證裝置在完好狀態下執行。
6.6 高處墜落
6.6.1 定義
高處墜落事故是由於高處作業引起的，故可以根據高處作業的分類形式對高處墜落事故進行簡單的分類。根據《高處作業分級》(gb/t 3608-2008)的規定，凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業，均稱為高處作業。根據高處作業者工作時所處的部位不同，高處作業墜落事故可分為：
臨邊作業高處墜落事故；洞口作業高處墜落事故；攀登作業高處墜落事故；懸空作業高處墜落事故；操作平台作業高處墜落事故；交叉作業高處墜落事故等。
6.6.2 高處墜落事故的原因和特點
根據事故致因理論，事故致因因素包括人的因素和物的因素兩個主要方面。
1、從人的不安全行為分析主要有以下原因：
1）違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的「三違」行為，主要表現為:
①指派無登高架設作業操作資格的人員從事登高架設作業；
②不具備高處作業資格(條件)的人員擅自從事高處作業，根據《建築安裝工人安全技術操作規程》有關規定，從事高處作業的人員要定期體檢，凡患高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病以及其它不適合從事高處作業的人員不得從事高處作業；
③未經現場安全人員同意擅自拆除安全防護設施；
④不按規定的通道上下進入作業面，而是隨意攀爬陽台、吊車臂架等非規定通道；
⑤拆除腳手架、井字架、塔吊或模板支撐系統時無專人監護且未按規定設定可夠的防護措施，許多高處墜落事故都是在這種情況下發生的；
⑥高空作業時不按勞動紀律規定穿戴好個人勞動防護用品(安全帽、安全帶、防滑鞋)等等；
2）人操作失誤，主要表現為：
①在臨邊作業時因踩空、踩滑而墜落；
②在轉移作業地點時因沒有及時繫好安全帶或安全帶繫掛不牢而墜落；
3）注意力不集中，主要表現為作業或行動前不注意觀察周圍的環境是否安全而輕率行動，比如沒有看到腳下的腳手板是探頭板或已腐朽的板而踩上去墜落造成傷害事故，或者誤進入危險部位而造成傷害事故。
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