參觀實習報告

2021-03-03 23:24:46 字數 4397 閱讀 8072

重慶科技學院

學生實習(實訓)總結報告

指導教師評語

成績(五級記分制

指導教師(簽字

關於參觀重慶工具機廠等單位的實習報告

前言: 參觀實習是培養計畫中重要組成部分,是學生將理論學習和實踐相結合的重要教學實踐環節,通過參觀實習,使學生接觸生產、科研、企業管理等實際業務,了解社會、了解自己、達到理論與實踐相結合,加深對專業的了解,拓寬知識面,提高分析問題和解決問題的實際能力之目的。要求對實習所在的企事業單位的工作性質、組織管理體制、生產或事務的運作機制有比較全面的概貌了解。

掌握所從事工作的基本技術和方法。通過實習,學會觀察,蒐集資料,調查研究,整理報告的方法,提高分析問題和解決問題的能力。

在參觀過程中首先強調的就是安全教育,主要應做到:1、安全第一;2、進入生產現場,必須穿勞保服,戴安全帽,安全帽繩子必須繫好;3、女同志如留長髮,必須放入安全帽內;4、不得穿高跟鞋;5、思想高度集中,不得隨意打鬧、開玩笑;6、現場裝置能看,不能動手;7、走路必須走安全線(黃線外)。

主要內容:

一、實習目的:

本實習的目的就是要讓學生獲得測控技術在工業控制中應用的感性認識,了解儀器裝置設計、生產的基本過程,使學生接觸生產、科研、企業管理等實際業務,加深對本專業的了解,拓寬知識面,激發學生學習專業課的願望,增強學生的學習自覺性。

二、實習基本要求和任務安排:

1、實習要求

(1)明確實習目的和任務。

(2)企業實際參觀、聽講解、觀察生產過程、了解企業運作機制。

(3)動手裝配儀器或裝置,認識檢測過程使用的儀器和裝置。

(4)撰寫實習日記和實習報告

2、任務安排

1月9日上午:動員報告,安全教育,考核方式,實習內容及安排,分組情況。下午學生到圖書館查閱相關資料及做好前期準備;

1月10日,參觀重慶虎溪電機廠;

1月11日,參觀重慶工具機廠;

1月12日,參觀重慶科技學院石油與天然氣實踐教學基地;

1月13日,整理各廠實習記錄,書寫實習報告

三、實習內容

1月9日上午九點在a305,由老師講解本次參觀實習的目的、要求、內容與具體安排。1月10日上午九點參觀重慶虎溪電機廠;1月11日上午九點參觀重慶工具機廠;1月12日上午九點半參觀重慶科技學院石油與天然氣實踐教學基地。

1、參觀重慶虎溪電機廠

1.1重慶虎溪電機廠簡介

重慶虎溪電機廠是中國兵器裝備集團公司唯一一家專業電機電器製造企業。公司始建於2023年,位於重慶市大學城中心地段。公司占地面積53萬平方公尺、建築面積13萬平方公尺。

擁有固定資產2.6億元,在職員工830餘人,各類專業技術人員215名,其中106人具有中高階職稱,是具有較強實力的國家大型二類企業。

作為中國兵器行業的重要配套企業,公司具有先進的加工生產能力和檢測能力。經過幾十年的發展,公司在直流驅動電機、直流執行電機、啟動電機、發電機及吸塵幫浦、電磁離合器、增壓風機等電機電器生產製造方面有較強實力。具備從開發設計到機械加工、沖壓、熱處理、表面處理、鍛造、焊接、電加工、**、測試實驗等較為完整的科研生產能力,並能根據使用者要求進行各種微特電機電器研製生產。

軍轉民後,形成了潛油電幫浦、汽車電機、深海機械人電機及配件、一般民用電機電器等支柱民品,其中潛油電幫浦已形成四大系列100多個品種,具有1000臺(套)的年產能力,廣泛運用於國內各大油田、汽田,並出口到俄羅斯、美國、敘利亞等國家和地區,是中國潛油電幫浦的定點生產廠家。

1.2噴漆包裝廠房

在老師的帶領下我們參觀了噴漆包裝廠房,在指導老師的講解下,我們對平噴漆有了大體的了解,噴漆的工藝流程如下:除油,去除金屬工件在生產過程中表面的油汙,用槽浸法;清洗(除油後用水清洗);除鏽,採用酸性除鏽,去除鋼鐵表面的鏽垢,用槽浸法.酸洗除鏽液配方:

濃度 31%的工業鹽酸, 緩蝕劑 3%,溫度:常溫.處理時間 3~8 分鐘,處理後檢查方法:

水洗後目測是否有銹垢存在;清洗(除鏽後用水清洗);表調,用於磷化前的表面處理,用槽浸法(表調劑為白色粉末);磷化,用鋅系磷化液使鋼鐵表面磷化,用槽浸法;清洗(磷化後用水清洗);乾燥(磷化,清洗後使待噴漆工件乾燥);噴塗,噴塗前必須做好以下幾項工作: ① 選擇塗料的品種 ② 檢查塗料的效能 ③ 充分攪勻塗料 ④ 調整塗料粘度 ⑤ 塗料淨化過濾 ⑥ 塗料顏色調整 ;乾燥,一般 abs,pc 等塑料自乾漆烘烤溫度為 55~65℃,時間為 30~35 分鐘。烘乾聚合型塗料,如氨基漆,丙稀酸漆,環氧樹脂漆等,一般烘烤溫度為 130~140℃, (丙烯酸漆需靜止放上 10 分鐘再進行烘烤)時間 30~35 分鐘;噴塗,膜質量檢查,檢查漆膜的乾燥程度;檢查漆膜的附著力;裝箱,用合適的塑膠袋將已檢合格的工件裝袋,選擇專用的周轉紙箱或木箱裝箱。

1.3焊接工藝流程

在參觀焊接裝配車間時,通過老師的全面講解,我們了解了焊接的基本工藝流程。

不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分,焊件結構型別,焊接效能要求來確定。首先要確定焊接方法,如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等,焊接方法的種類非常多,只能根據具體情況選擇。

確定焊接方法後,再制定焊接工藝引數,焊接工藝引數的種類各不相同,如手弧焊主要包括:焊條型號(或牌號)、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。

1.4其他廠房參觀

在老師的帶領下,我們還參觀了模具車間、潛油電幫浦試驗、包裝廠房、產品實驗室、半成品總庫、試驗機組室等,了解了機械加工、疊壓、校平衡、打箍等工藝流程,對電機廠的生產裝置和工藝流程有了更加深刻的了解,拓寬了自己的知識面。

2、參觀重慶工具機廠

2.1重慶工具機廠簡介

重慶工具機廠位於重慶主城區南郊的長江之濱,是中國專業製造圓柱齒輪加工工具機及相關檢測儀器的大型骨幹企業,國家一級企業。   工廠有六十年的生產歷史。早在五十年代,工廠先後試製成功中國第一台滾齒機、插齒機、剃齒機、珩齒機、倒角機和齒輪雜訊檢查機等產品,成為中國齒輪工具機誕生的搖籃,被國內外使用者譽為"中國西南的一顆明珠"。

八十年代,榮獲迄今為止唯一的一塊滾齒機國優金牌。工廠逐步發展成為中國成套齒輪工具機的生產基地,其中滾齒機銷量佔國內市場份額60%以上,產品還外銷美國、英國、加拿大和日本等48個國家和地區,是目前世界上規模最大、生產量最多的滾齒機製造商。

2.2 參觀過程

我們分散參觀了重慶工具機廠的各個車間,重慶工具機廠主要有一下幾個分廠:加工、工具、神工、齒輪、裝配、塗裝。

我們在加工一分廠,在這裡重點認識齒輪車間中的一些裝置和車床,了解齒輪加工的工藝流程。在齒輪車間中看到有磨稜車床、插齒機、倒角機、公釐立式鑽床、搖臂鑽床、花鍵軸磨床、內圓磨床、外圓磨床等。齒輪加工過程中產生的鐵屑將用一種機器**。

在齒輪分廠,了解到普通的圓柱齒輪工序過程為:下料、鍛造、熱處理正火或調質、檢驗鍛坯硬度和金相、粗車外圓、端麵和鑽孔、精車各尺寸到位、拉鍵、精車檢驗、滾齒、倒角、去毛刺、剃齒、檢驗、滲碳淬火、清洗拋丸、熱處理檢驗、珩齒、成品檢驗、上防防鏽油入庫。

在工廠工作人員的帶領下我們先後參觀了數控車間、加工車間、裝配車間,在參觀的過程中,我們可以看到乙個個嶄新的工件整齊的擺放在固定的地位,被叉車運往指定的地位。經過工人師傅的裝配,一台臺嶄新的裝置被製造出來。

3、參觀重慶科技學院石油與天然氣工程實踐教學基地

3.1 重慶科技學院石油與天然氣工程實踐教學基地簡介

重慶科技學院石油與天然氣工程實踐教學基地建成於2023年,占地7000平方公尺,由中國石油天然氣集團公司與重慶科技學院共建,共投資3000萬元,是目前國內高校唯一技術先進、功能齊全的石油與天然氣工程實踐教學基地。教學基地由六大模組組成:

(1)、油氣井工程模組;

(2)、**採輸工程模組;

(3)、天然氣採輸工程模組;

(4)、室內**模組;

(5)、油氣井測試作業模組;

(6)、裝置工具陳列組裝模組。

基地採用現場典型工藝及裝置,並以水與壓縮空氣分別代替**與天然氣,實現石油現場生產執行過程的模擬。本基地具有四大主要功能:教學實習實訓、 技術研發、中高階應用技術培訓和石油企業文化展示與傳播。

是集鑽井工程、井控技術、油氣開採、油氣集輸、站場自動化、hse風險控制於一體的共享式教學實踐平台。

3.2具體參觀內容

鑽井方面主要有以下系統:

旋轉系統主要裝置是裝在鑽台井口上的轉盤,轉動時,通過方鑽桿帶動鑽柱和鑽頭旋轉鑽進。當採用井下動力鑽具帶動鑽頭旋轉時,轉盤用來承受反扭矩。

提公升系統由絞車、井架、天車、游動滑車、大鉤、鋼絲繩等組成的一套起重裝置。絞車主要用於起下鑽具、下套管和鑽進時控制鑽壓。井架用於安放天車和懸掛游動滑車、大鉤等提公升裝置與工具,以及起下、存放管柱。

天車與游動滑車是一套復滑輪裝置,用以減少絞車鋼絲繩上的張力,大、中型鑽機復滑輪的鋼絲繩數一般為8~12股。

泥漿迴圈系統由泥漿幫浦、高壓泥漿管線、水龍帶、水龍頭、鑽柱以及泥漿固控裝置等組成。功用是:維持泥漿迴圈,對井底進行沖洗,將注入的高壓泥漿能量傳遞給井底。

泥漿幫浦從泥漿池吸入泥漿,通過地面泥漿管線、水龍帶、水龍頭,把泥漿注入鑽柱,經鑽頭水眼衝向井底,攜帶井底岩屑從鑽柱與井壁的環隙返回井口。

泥漿幫浦主要有雙缸,雙作用活塞式和三缸單作用活塞式兩種,後者的優點是排量均勻、壓力高、壓力波動小、體積小、重量輕、更換易損件方便、維護保養簡單。

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