實驗一：焊接練習
一、 實習內容：
應用所學的方法用銅絲焊接一塊電路板，並熟練掌握電烙鐵的使用方法，為以後的實驗打下良好的基礎。
二、 實習器材及介紹：
1．電烙鐵
組成:電源線、手柄、發熱體、烙鐵頭。
2．斜口鉗
剝銅線和剪銅線
3．鑷子
解焊時夾住器材，焊接電阻時處理管腳。
4. 焊錫
焊錫由錫及鉛組成，主要成分是錫。
5. 助焊劑（焊錫膏）
可以有利於焊接。
6. 金屬棉
擦拭烙鐵頭。
三、 原理簡述：
焊錫借助於助焊劑的作用，經過加熱融化成液態，進入被焊金屬的縫隙，在焊接物的表面，形成金屬合金使兩種金屬體牢固的連線在一起。
四、 實習步驟：
1. 將烙鐵頭擦拭乾淨，並接上電源。
2. 把銅絲插入到合適的位置。
3. 將烙鐵頭靠近要焊接的部位，使其加熱。
4. 適量送進焊錫絲。
5. 退出焊錫絲後，退出烙鐵。
五、 實習小結及心得：
實習小結：
1. 撤離電烙鐵時，要先撤離焊錫絲，而且撤離烙鐵時要順著銅絲撤離，否則會造成尖狀凸起。
2. 焊錫要適量，過多可能對線路有影響，過少了可能造成虛焊。
3. 要時常保持烙鐵頭的乾淨。
4. 金屬棉上的水要適量。
實習心得：
在進行焊接試驗之前，我們先對別人做的焊板進行拆卸，剛開始時，由於不熟練，往往不得要領，好長時間才拆下乙個，而且由於是第一次接觸電烙鐵，不熟悉使用方法，有一次不小心都燙到了手，手也被銅絲扎傷過，進行焊接時，剛開始還不熟練，焊接的都不是很好，好在通過一段時間的練習，我終於克服了各種困難，慢慢的熟練之後，掌握了一定的技巧，焊接的還不錯，看著焊接好的焊板，不禁有一點小小的成就感。
在焊接過程中，我領會到的有：
首先要認真聽老師講解操作技巧，按照正確的方法進行實驗。還有在實驗過程中一定要認真仔細，不能心急，因為越是心急就越是做不好。然後還要注意烙鐵和焊點的位置，同時，檢查焊點也很重要。
實驗二：組裝收音機
一、 實習內容：
1. 學習並掌握收音機的工作原理。
2. 按照圖紙焊接元件，組裝一台收音機，並掌握其除錯方法。
二、 實習器材及介紹：
注：fm空心線圈孔徑（mm）:l2-5.0,l4-6.4,l5-4.0(最小)；l4、l5可用此行線圈。
r7由fm增益調整，例如冬天將r7增加到47k,fm增益下降，背景雜訊也相應減少。
r1可調整am變頻增益，夏天雨季本振迴路不起振時，可將r1增加到3k。
b、c為測試點，b為中頻輸入點，c為ic的23腳解調後的音訊輸入點。
三、原理簡述：
（一）調幅（am）工作原理：
中波廣播訊號520-1620khz，通過l3與co-1組成的輸入迴路選擇後，送到cd1691bm積體電路（ic）10腳，與本振訊號混頻。本振訊號是由ic內電路與5腳外接b1、c8、c0-2構成本振迴路產生的。混頻後ic14腳輸出各種組合訊號，由b2和cf1組成465khz中頻選頻迴路，將高頻載波變為統一中頻載波（465khz），然後從ic16腳輸入到中頻放大電路進行放大，再經過檢波迴路，從ic23腳輸出，內經ic4腳外接音量電位器rv控制，送入ic24腳進行音訊放大和功率放大，再從ic27腳輸出，由c23耦合到喇叭上。
從ic23內輸出另一路與外接c16送入ic22腳內agc電路，進行自動增益控制。
（二）調頻（fm）工作原理：
調頻訊號64-108mhz從ant拉桿天線輸入，經c2耦合到l2與c3組成的預選輸入迴路，再經過c4到ic12腳。將預選的調頻波訊號得到高頻放大，由l4，c0-3組成選頻迴路，選擇64-108mhz調頻電台節目。fm本振迴路由l5、c0-4組成。
c0-3和c0-4是同軸可變電容器，目的是本振訊號頻率跟隨fm訊號頻率的變化而變化，始終相差10.7mhz。本振訊號與電台訊號的差頻組合由陶瓷濾波器cf2選擇，使得fm高頻載波變為統一中頻載波（10.
7mhz），再輸入ic17腳進行中頻放大，又經過鑒頻迴路和附加迴路cf3，將音訊訊號解調下來，從ic23腳輸出。內經ic24腳進行音訊放大和功率放大，再從ic27腳經c23耦合到喇叭上。鑒頻輸出的10.
7mhz偏移，通過ic內部afc迴路，到ic21腳輸出，通過c15，r3 送放入ic6腳來實現的。
四、實習步驟：
1. 對照組件清單目錄表檢查元件是否齊全；
2. 認識識別各種元器件以及認清其作用；
3. 學習收音機調頻調幅的工作原理；
4. 按照電路圖將元器件焊接在與之對應的位置處；
5. 裝配完畢後，通電進行測試，若各項功能齊全則進行下一項，若存在缺陷則用萬用表進行測試並糾正；
6. 做一些基本的除錯；
7. 把應該固定的地方牢固的封住；
8. 把焊接好的電路板與外殼組裝。
五、實習小結及心得：
(一) 在組裝收音機的實習中我領悟到的有：
1. 首先要認真聽老師的講解，熟悉收音機工作的原理；
2. 在焊接線路板時一定要仔細認真；
3. 不懂的一定要問老師，千萬不能想當然。
(二) 通過組裝收音機，我覺得自己在以下幾個方面有所收穫：
1. 對電子工藝的理論有了初步的系統了解。了解到了焊接普通元件與電路元件的技巧，收音機的工作原理與組成元件的作用等；
2. 對自己的動手能力是個很大的鍛鍊。在實習中，我鍛鍊了自己的動手技巧。
雖然實習中遇到了很多難題，但是我從中學到了很多，是自己的動手能力也有所提高，我想這會在以後的理論學習中起到幫助作用。
實驗三、**機的組裝
一、 實習內容：
1、學習焊接電路板的有關知識，熟練焊接的具體操作；
2、了解電子產品的生產製作過程；
3、掌握電子元器件的識別及質量檢驗；
4、 學習對**機的裝焊及除錯，並達到質量合格的要求；
二、 實習器材及介紹：
主要有電阻、電容，二極體、三極體，電解電容、發光管、穩壓管、振鈴整合模組，撥號整合模組，晶振、ic等。
三、 原理簡述：
**通訊中實現聲能與電能相互轉換的使用者裝置。由送話器、受話器和傳送、接收訊號的部件等組成。發話時，由送話器把話音轉變成電訊號，沿線路傳送到對方；受話時，由受話器把接收的電訊號還原成話音。
**機一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式**機，用磁石式手搖發電機作振鈴訊號源並配有通話電源。它對線路和交換裝置的要求低，通話距離較遠，機動靈活，使用方便,可不經過交換機直接通話。
因此,它適用於野戰條件下和無交流電地區的**通訊。共電式**機，由交換裝置集中供給通話和振鈴訊號電源。它結構簡單，使用方便，使用者間通話由人工轉接。
自動式**機，是在共電式**機上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵傳送選號資訊，控制交換機進行自動接續。使用簡便，不需要人工轉接，但自動交換裝置較複雜。
四、 實習步驟：
1. 認識識別各種元器件以及認清起作用。
2. 學習電子**機的工作原理。
3. 將元器件從舊電路板拆下檢驗好壞並按照原理圖將之焊接在對應的位置。
4. 檢查元件是否齊全正確，再把元件進行分類，使在安裝時更順手也可以減少安裝失誤。然後再用萬用表將各元件測量一下，看是否電子元件的值是否正確。
安裝時先安裝低矮和耐熱元件（如電阻），然後再裝大一點的元件，最後裝怕熱的元件（如三極體）。
5. 裝配完畢後，通電進行測試，若各項功能齊全則進行下一步，若存在缺陷則用萬用表進行檢查並糾正。
6. 作一些基本的除錯。
7. 用焊錫或者絕緣膠帶把應該固定的地方牢固的封住。
8. 除錯通過後檢測並記錄資料（資料見附表）。
9. 安裝外殼。
10. 檢查驗收。
五、 實習小結及心得：
（一）實習小結：
通過此次的**機的組裝使我對電子工藝製作過程及一些相關注意事項有了更為深刻的了解。
（二）心得體會：
本次試驗的主要內容是拆舊**機上的元件在組裝到新的電路板上。由於器件可能用過多次在拆的時候要檢查是否還可以再用，不能用的要換。在安裝的時候要注意二極體和三極體的極性。
有極性的電容要注意正負極的接法。實習中由於乙個二極體的正負極接反了導致電路不通，後來通過自己小心的檢查派出了故障。通過本次實習，明白了有很多問題要自己動腦試著解決，在學習工作中要保持嚴謹的態度和十足的耐性。
六、 附表
附表一：ic2各腳對地電壓（黑錶筆接ic2第八腳）單位：v
附表二：ic1各管腳對地電壓（黑錶筆接ic2第八腳）單位：v
附表三：電晶體各極對地電壓（黑錶筆接ic2第八腳）單位：v
實驗四：簡單印製電路板設計
一、 實習內容：
根據電路圖繪製電路板圖。
二、設計要求
1．單面板大小為100mm*100mm；
2．焊盤外徑2mm內徑1mm.
3．電源線和地線應粗於1mm；
4．佈線時盡量在拐角不是直角，電源線和地線盡量遠些，輸入輸出線避免平行；
5．設計印刷電路圖應考慮到減少干擾，適合可靠，維修方便；
6．在電路板上應有元件標識，兩焊點之間至少為1cm寬，以使電阻臥焊；
7. 印製電路板要看上去美觀漂亮，便於焊接；
三、實習步驟：
1.認真了解電路圖的組成和結構，首先要了解電路原理，以及各個元器件的作用和大概的位置，並對照要求的電路板大小來確定大致的電路圖構成。同時要考慮到各個器件的性質以及相互之間的影響。
2.整體布局與印製板結構的確定。
3.根據電路圖先做簡單的草圖設計，畫出相應的草圖。考慮到跨接線，元件焊接點，還有地線走位等因素，進行修改。最後觀察整體布局是否合理。
4.根據草圖在正式的圖紙上繪圖，這時可以根據座標紙上的網格來確定具體的走線和元件位置。另外，畫的過程中要考慮到元件的實際尺寸，注意設計要求的規定，注意線與線不可以相交。
四、實習小結及心得：
畫電路板是對我們兩個星期來所學習內容是乙個小小的檢驗，即要求我們對各個電器元件有很清楚的了解，又對電路圖的線路有比較合理的安排，在100mm*100mm的電路板上合理放置各個元件。
電裝實習報告書
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