惠安惠東科技服務中心工程樁基
驗收自評
報告編制單位：恆晟集團****
編制日期：二○一二年八月二十日
惠安惠東科技服務中心工程
樁基工程
一、工程概況：
惠安惠東科技服務中心工程位於惠安惠東工業園區，建築面積7975m2，建築高度為 m，層數九層，框架質式鋼筋砼結構，地基礎採用靜壓管樁，phc500-125-a型。單樁豎向承載力極限值為4200kn，樁端持力層為強風化花崗岩。工程造價萬元。
參建單位
監督機構：惠安建築工程質量監督站
建設單位：惠安縣惠東工業區開發建設****
勘察單位：福建泉州市水電工程勘察院勘察
設計單位：福建省千億建築設計****
監理單位：福建省泉州建研工程建設監理****監理
施工單位：恆晟集團****進行樁基礎施工
二、編寫依據：
1、《建築樁基技術規範》jgj94-94；
2、《先張法預應力砼管樁》gb13476-1999；
3、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》gb50202-2002；
4、《預應力砼管樁基礎技術規程》dbj/t15-22-98；
5、《建築工程施工質量驗收統一標準》gb50300-2001；
6、設計圖紙及地質勘察報告。
三、地質概況：
由地質勘察報告表明，該工程建築場地地層分布情況自上而下分別為：
1、雜填土；
2、粉質粘土；
3、淤泥；
4、粉質粘土；
5、中粗砂；
6、殘積砂質粘性土；
7、全風化花崗岩；
8、強風化花崗岩；
9、中風化花崗岩。
四、施工過程情況：
本工程採用zyc-800sb型全液壓靜力壓樁機，於2023年06月02日進場，組裝好樁機，根據甲方提供的基礎平面布置圖，對場地內已有的擬建物角點座標點進行複核並加以引測。
1、試打樁：本工程於2023年06 月12 日由建設單位組織惠安建築工程質量監督站聯同設計單位、勘察單位、監理單位、施工單位參加試打樁。
試樁為辦公樓的89#樁位，配樁10m，入土深度2.5m，壓力為4500kn，最後復壓三次累計沉降量為10mm，最後復壓三次沉降量分別為3mm、 2mm和1mm。
試樁完畢後由設計單位確定工程樁控制標準：最後三陣錘貫入度應不大於2cm,樁尖應進入持力層大於0.5m,持力層為全風化花崗岩，壓樁力為4500kn。
2、工程樁施工：2023年06月12日正式開工，2023年07月05日竣工，設計樁總數124根。施工中，用全站儀和垂線控制樁的垂直度，用水準儀觀測控制樁頂標高，保證了樁的施工質量。
施工中每根樁監理和業主現場代表均進行全過程旁站監督。施工進展順利。
五、施工工藝：
本工程共設計預應力phc管樁124根，樁徑ф500mm。我公司採用湖南天立zyc-800sb型全液壓靜力壓樁機施工，電焊機二台焊接接樁。採用該工藝壓樁、結果表明對本工程的地層和phc管樁適應性較好。
（1）樁位放樣：根據建設單位提供的紅線圖和設計單位提供的設計圖紙放樣，先放軸線樣，用木樁做出標記，並在四周不受施工影響不易被破壞的位置設控制點和控制線，複核後再放細樣，放樣後在每個樁位中心打一根短鋼筋，並綁有紅繩子標誌明顯，考慮到樁機和吊車行走時可能會擠動預埋鋼筋，當樁機大體到位後重新檢查細樣的準確性。保證樁位放樣的準確性在1~2cm以內。
（2）樁起吊：用鋼繩綁好樁身，單點起吊，小心餵入樁機，保證護了樁在吊放過程中的樁身質量。
（3）樁機就位：調平樁機，小心調整，使樁芯對準細樣，這樣把樁位很好地控制在規範允許範圍內。同時利用全站儀檢查橫向和縱向的垂直度，使垂直度得到很好地控制在0.5%以內。
（4）打樁：開動打樁裝置開始打樁，施工過程中設專人記錄施工時間，本工程施工過程未出現壓樁異常現象。
（5）電焊接樁：採用兩台電焊機對焊，使用經檢驗合格的焊材，其技術指標符合國家相關規範要求。動測結果表明該焊接法應用於管樁接頭焊接保證了接頭質量，從而也保證了樁身的整體質量
（6）樁頂標高控制：施工前測出該樁承臺地面高程，在送樁杆上做記號，壓樁過程中跟蹤檢查，推算出送樁深度，為了保證樁的終壓力達到要求，所以大部分樁頂標高只有通過開挖後進行測定，用砍、接樁的辦法保證樁頂標高控制在50mm以內。
（7）送樁：用**的送樁器送樁，送樁過程嚴格按照施工規範和設計圖紙進行，確保了垂直度。同時在送樁時，管樁的端頭板上加上了一塊木板，以防止樁端頭板處損傷。
送樁達到設計要求後復打三陣，貫入度沉降≦10mm後方才結束送樁。從靜載荷檢測結果可知，這樣控制均能滿足設計承載力的要求。
六、質量檢查、檢測情況：
1、工程材料：本工程管樁材料採用巨集遠管樁和強力牌管樁，其技術指標符合《先張法預應力砼管樁》gb13476-1999的要求，隨工程進度分批進場,合格證齊全。焊絲採用亞泰牌電焊條，其技術指標通過中國ccs認證以及其它國家船檢機構認證,開工前一次性進場，材質證明齊全。
2、質量檢測：本樁基礎工程於 2012 年 7 月 5 日施工完畢並由相關單位召開選樁會，依據現行樁基檢測規範隨機抽取 3根樁做靜載荷檢測，樁號為其間最大豎向承載力均達到 4400kn：工程樁動測
根，其中i類樁根佔 %，類樁根，佔 %，未出現ⅲ、ⅳ類樁。經檢測均符合設計要求和規範規定。
3、樁偏位情況：我公司技術人員會同監理人員對工程樁偏位進行了全部實測，最大偏差為80mm，全部均符合規範規定和設計要求。
4、質料整理：
a:分項工程共核查4項，具體如下：
1：靜壓樁工程檢驗批質量驗收記錄核查3份
2：預製樁焊接接頭檢查記錄核查3份
3：鋼筋混凝土預應力管樁、樁尖外觀質量檢查記錄核查共3份
4：隱蔽工程驗收記錄核查3份
b:質保資料共核查5項，具體如下：
1. 樁機裝置資料3 份
2. 焊絲合格證 3份
3. 管樁合格證 3份
4. 管樁生產資質證書、原材料檢驗報告 1份
5. 施工單位資質材料 1 份
技術資料齊全
七、結論：
本工程樁基子分部經靜載荷檢測、低應變動測試驗後，基承載力達到設計要求，樁身質量全部合格。樁位偏差符合規範規定和設計要求，內業資料基本齊全。本工程樁基子分部施工質量自評為合格等級。
施工單位：恆晟集團****
專案經理：
技術負責人：
日期：年月日
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