一、港口散裝液體化工品裝卸安全措施
隨著我國石化工業的快速發展，沿海沿江地帶建成了很多化工園區和化工品倉儲基地，它們充分利用港口優勢，每年從國外進口大量的液體化工品，帶動了港口散裝液體化工品水運中轉業務的發展。由於液體化工品大都具有易燃、易爆和毒害等危險特性，給港口安全管理帶來了嚴峻考驗。特別是《安全生產法》和《危險化學品安全管理條例》等法律法規頒布實施以來，對港口裝卸散裝液化品安全管理工作提出了更高要求。
1、裝卸工藝流程
１.１卸船工藝流程
船→船上幫浦→船岸連線管線/輸油臂→管道→儲罐
１.２裝船工藝流程
儲罐→裝船幫浦→管道→船岸連線管線/輸油臂→船
2、危險因素分析
危險因素是指對人造成**或者對物造成突發性損壞的因素。港口在裝卸散裝液體化工品過程中，有多種危險因素並存，這裡筆者結合近幾年來的管理和操作經驗，從貨物、人和裝置3個因素進行分析。
２.１貨物
通過液體化工品的msds（安全技術說明書）分析其理化特性，可以看出貨物本身的危險因素。
（1）火災危險性。低閃點的易燃液體化工品洩漏後，遇明火、靜電放電或金屬撞擊產生的火花，會發生燃燒。例如環氧丙烷、丙烯腈、甲醇等。
（2）**。易燃液體化工品洩漏後，當其蒸氣與空氣混合達到**極限時，一旦遇火，就會發生**。
（3）腐蝕性。強酸、強鹼濺到眼睛和**上，會灼傷眼睛和**。例如硫酸、苯酚等。
（4）毒害性。港口裝卸的散裝液體化工品都具有毒害性，其洩漏物和蒸氣會使人體發生急性中毒或慢性中毒。例如丙烯腈、氯仿、煤焦油等。
２.２人
（1）不安全行為。管理人員和現場操作人員的「三違」和習慣性違章行為，如開錯閥門、管線法蘭端麵處理不乾淨造成墊片不平整、螺栓未按規定對角上滿上緊、未放墊片或墊片放偏、作業壓力異常而未及時處理等，致使液體化工品發生跑、冒、滴、漏。
（2）責任意識不到位。操作人員在作業過程中缺乏安全責任感，未能履行好崗位職責，致使現場控制不力，發生事故。
（3）業務知識和能力不足。操作人員對崗位應知應會知識掌握不紮實，自我保護意識和預防應變能力較差，一旦遇到險情不僅傷害自己，還會傷害別人。
（4）心理異常和不良習慣。操作人員帶情緒上崗或疲勞作業容易放鬆警惕，對事故苗頭和隱患視而不見導致事故發生。有飲酒等不良嗜好的人員在作業現場容易造**員中毒。
２.３裝置設施
港口在裝卸散裝液體化工品過程中涉及到船上、碼頭和罐區里的多種裝置設施，這些裝置設施達到本質安全化是確保裝卸作業安全無事故的基礎條件。在日常工作中常見的危險因素有：
（1）裝置設施自身存在質量問題引發事故。
（2）管線焊接的交叉口、角焊縫裡面有氣孔、加渣、咬邊或沒有焊好，使用過程**現裂紋，導致液體化工品洩漏。
（3）裝置設施使用不當或管理不到位造成變形或失效。如使用的軟管與裝卸的介質不匹配或法蘭端麵、管道介面處變形，致使液體化工品飛濺給人體造成傷害。
（4）管道腐蝕。長期的海邊環境腐蝕和管道內液體化工品的腐蝕使管壁變薄，特別是管道內易積聚貨物部位的區域性腐蝕，在一定的作業壓力下會導致突發性的液體化工品洩漏或火災**事故。
（5）船岸連線軟管磨損或疲勞使用致使管壁變薄、與法蘭連線處鬆動，在作業壓力公升高時易造成管線爆裂事故，危及碼頭安全。
3、預防措施
（1）加強全員安全教育，全面提高安全意識和安全生產技能。首先應加強安全法律法規知識的培訓，使各級人員增強法律意識和責任意識。其次抓好對各級人員的專業知識培訓工作，碼頭管理人員培訓的主要內容是安全生產管理制度和規定，各類液體化工品的msds和應急消防措施，散裝液化品裝卸儲運管理知識，消防知識，與液體化工品裝卸儲運相關的技術標準、規程和規範等；對裝卸作業人員主要進行安全生產規章制度、崗位責任制、各類液體化工品的msds和應急自救措施、各類液體化工品的裝卸操作規程、各類消防器材的使用、各種防護用品和應急藥品的使用等培訓，通過培訓提高全員生產技術水平，使之具備自我保護和安全操作的能力，具備預防和處理事故的應變能力。
（2）按照《安全生產法》、《消防法》、《危險化學品安全管理條例》和相關行業要求，健全完善安全生產規章制度，特別要針對不斷變化的液體化工品種類及時制定裝卸操作規程，完善應急預案。在日常工作中達到人人有職責，事事有程式，作業有標準，使生產現場標準化、規範化。
（3）加強對裝卸裝置設施的管理。建立裝置設施檔案，詳細記錄各種裝置設施的使用狀況、報廢期限、維修保養和更換情況；對碼頭上的所有管線進行標識，定期進行巡查和檢查，防止因磨損、腐蝕等原因造成洩漏事故。碼頭現場要配備相應的防護用品和應急救護藥品。
（4）加強消防演練和應急處置演練。根據不同季節、不同化工品種類經常性地開展消防和應急處置演練，檢驗應急預案和消防裝置設施，不斷提高碼頭作業人員的技能和水平。
（5）採取有效措施，加強對重點環節的控制：
1）在船靠岸前，碼頭作業人員根據貨物msds做好危險預知分析工作，落實防範措施，做好裝卸前的各項準備工作。
2）在作業前，碼頭安全排程員對船方的安全狀況進行檢查，與船方和有關業務方簽訂《作業安全協議書》，就作業壓力、流量和注意事項等達成協議，並明確各方的安全責任和應急措施，各方準備工作就緒後方可下達開工令。
3）在貨物取樣和剛開幫浦作業時應嚴格控制流速，並採取有效措施防止因靜電放電造成事故。
4）作業過程中，罐區、碼頭和船甲板上24小時安排人員值班，並確保聯絡暢通（船方對講機使用港方規定的頻道）。碼頭值班人員不間斷地進行巡查，並就當時作業情況進行記錄。作業中如需換艙、換罐要事先聯絡，嚴格按照規程操作，先開後關。
5）作業掃艙收尾和拆開碼頭與船舶連線管線時，一要控制好閥門的開/關，防止驟公升壓；二是通球掃線時，要控制好壓縮空氣壓力（丙烯腈、環氧丙烷等甲a類可燃液體須用氮氣掃線），防止液體化工品濺出或發生其他意外；三是拆管線時要佩戴合適的防護用品，先將管線內的空氣釋放出來，再將殘餘的液體化工品**，以免汙染環境或留下安全隱患。
6）紮實開展以「清理、整頓、清掃、整潔、素養」為內容的「5s」活動，通過每個員工的努力，不斷創造安全和諧的工作環境，培養規範、嚴謹、有序的工作習慣，做到「時時安全、事事安全」，為港口安全裝卸散裝液體化工品打下堅實基礎。
二、港口液體危險化學品裝卸與靜電火災預防
根據港口從事危險化學品裝卸、儲存實際和國際油輪、油碼頭安全指南，分析了裝卸運輸過程中存在的靜電隱患。針對靜電危害進行了全面分析，從控制靜電**要素入手，改善工藝要求，加強重點環節控制，確保港口危險化學品裝卸生產的安全。
縱觀世界液體危險化學品生產儲運過程中，因為靜電而引發的火災和**事故屢見不鮮。由於港口進出儲運液體危險化學品量大、品種多、危險等級高，因此，在液體危險化學品的日常裝卸過程中必須清醒認識靜電、控制靜電，消除靜電。
靜電**要素（2）
1、危險化學品潛在的靜電危險基本上是通過三個階段形成。電荷分離、電荷積聚、靜電放電。
電荷分離：每當兩種不同物質互相接觸時，就會在其介面發生電荷分離現象。
電荷積聚：異性電荷彼此被分開以後，就有重新結合與互相中和的趨勢。（物質導電性越低，電荷衰減時間就越長。）
靜電荷放電：兩點之間能引起放電，其擊穿能力取決於兩點之間的靜電電場強度。
2 危險化學品生產儲運過程中的靜電。液體危險化學品在流動、過濾、混合、噴霧、噴射、沖洗、加註、晃動等情況下，由於靜電荷的產生速度高於靜電洩漏速度，從而積聚靜電荷。而這些作業造成靜電儲集，到一定程度時就會突然放電，遇到**性混合氣，且能量足夠，由靜電而引發的火災和**事故會立即發生。
裝卸儲運過程中注意事項（3）
液體危化品在裝卸、儲運過程中應制定防靜電操作規程，改善工藝操作，防止人體帶電，採取預防靜電的技術措施，實施靜電接地操作。
1、防止靜電積聚
控制流速和流量。嚴格執行初始流速1m/s和作業最大流速及流量。
1.1 接收貨物容器進出入口的流速要求
a. 水平入口的，貨物液面必須沒過入口上頂端0.6m後（不再有液體擾動和湍流），方可提速。
b. 下彎型入口，應滿足管邊下埠到貨物表面的距離已超過入口管徑的2倍距離，方可提速。
c. 上彎型入口，管口需滿足管口到貨物液面1.2m以上的距離，方可提速。
1.2 浮頂式貨罐則應保持1m/s流速，直到罐頂開始浮動為止（包括固定罐頂的內浮式貨罐），方可提速，防止流速快速湍流靜電積聚。
1.3 在進行危險化學品的衝桶取樣時，應保證流速不超過1m/s，並防止液體產生飛濺和積聚靜電。
1.4 危險液化品船舶在抵港或剛裝卸完畢貨物，容器應靜置30min，後方可進行取樣、測溫、檢尺等作業。
1.5 液體危險化學品在取樣、計量和測溫時，控制動作速度，上下提放器具速度不得大於0.5m/s。
2、靜電消除
裝卸高危或易積蓄靜電的液體化學品作業前，應先將所有裝卸裝置、設施進行有效連線並實施接地。
2.1 接地線應使用軟銅絞線，導線直徑應大於2.6mm，截面積大於5.5mm2。
2.2 船上接地點距管線介面應大於3m。
2.3 裝卸易燃易爆危險品時，應對管線法蘭間進行銅線跨接。
2.4 作業前，必須先連線靜電接地線後接通管線；作業完畢，必須先拆卸管線，後拆靜電接
地線。2.5 進行貨物取樣、裝桶時，各金屬部件必須保持良好的接觸或連線，並進行可靠接地。
2.6 禁止使用絕緣性容器加註易燃易爆液化危險品。
2.7 碼頭固定管線必須進行可靠接地。
2.8 不准使用絕緣材質的檢尺、測溫、取樣工具進行作業。在船艙或貨罐進行取樣、測量時，金屬部件必須與船體或貨罐進行連線。
2.9 在發貨裝車時，罐車進行裝卸前，必須將鶴管、管道、罐車有效地跨接和接地。
2.10 增加空氣濕度。促使工作區域電阻率大大降低，靜電就不易積累。
生產工藝要求
一 產品生產基本流程 1 外掛程式 2 補焊 3 pcb線路板單板測試 4 組裝 5 半成品測試 6 機器老化 7 裝箱 8 整台機測試 9 qc檢查 10 管理員抽查 11 包裝入庫 二 生產工藝要求 外掛程式要求 1 元器件要插到位 2 要認識常用的電子元器件材料，以免插錯件 3 不能出現漏插或...
生產工藝培訓考核試卷答案
a 首飾 掛件 b 飲料水杯 c私人物品 d以上均有 9 我們元件用的玻璃是d a.布紋玻璃 b.鋼化玻璃 c.普通玻璃 d.布紋鋼化玻璃 10 晶體矽太陽電池種類有c a單晶矽 b多晶矽 c單晶矽和多晶矽 d矽二.簡答題 共70分 1.簡要寫出光伏元件生產主要工藝流程 15分 焊帶裁切匯流條裁切 ...
電石生產工藝介紹
1 產品說明 1.1 簡介 化學名 碳化鈣 工業名 電石 英文名 calcium carbide 分子式 cac2 結構式 分子量 64.10 1.2電石的化學性質 電石的化學性質很活潑，在適當溫度下能與許多的氣體 液體發生化學反應。1.2.1碳化鈣不僅能被液態的或氣態的水所分解，而且也能被物理的或...