微機配料控制系統使用說明書

2021-09-24 09:29:25 字數 2412 閱讀 6976

目錄第一章系統簡介1

1—1 概述1

1—2 系統效能及指標1

1—3 系統使用條件1

第二章系統組成及原理2

2—1 系統組成及原理2

2—2 系統主機效能3

2—3 通道控制儀電源和感測放大器4

2—4 系統控制櫃外形結構5

第三章系統的操作使用6

3—1 系統開、關機順序6

3—2 系統命令詳解6

3—3 實物標定9

3—4 系統使用中的一些說明9

第四章系統維護及故障排除10

4—1 系統輸入介面接線10

4—2 系統常見故障及處理13

4—3 系統的日常維護14

4—4 系統的總體佈線及常用備件15

4—5 秤體的安裝、使用維護15

第五章部分秤體產品**16

非常感謝您選用我公司的微機配料控制系統。

初次使用時,請仔細閱讀本使用說明書。

版本號:auto20090425

1—1 概述

隨著計算機技術的迅猛發展,在工業領域的應用日益廣泛、成熟,特別是高可靠性的工業控制機(以下簡稱工控機)的推出,為計算機技術應用於工業生產過程控制帶來了極大方便。

本公司採用國家優選工控機—16位std工控機,將計算機技術與配料生產工藝相結合,研製成std微機配料系統,它具有精度高、功能強、適用廣、高可靠性及易學易用等特點,廣泛運用於建材、冶金、化工、輕工等各行業的配料生產線上。本系統具有組成靈活的特點,它適用於多種型別的動態秤,如恆速皮帶秤、調速秤、螺旋秤、失重秤等計量裝置,同時還可與上位機組成生產過程管理與控制網路。

本手冊以配料系統為控制調速皮帶秤為例,控制其它型別的計量秤,使用方法基本相同,可以本手冊為參考。

1—2 系統效能及指標

◇ 系統誤差1%

◇ 系統控制精度: ≤±1%

◇ 控制能力: ≤24臺

◇ 抗過載能力: 150%

◇ 流量範圍: 0.9—80t/h(單台)

◇ 系統耗電: <300w

1—3 系統使用條件

□ 環境溫度: 0—40℃

□ 相對濕度: 5%—85%

□ 供電電壓: ac220v±10% 50hz±1hz(主機需用交流穩壓電源)

□ 系統與現場距離: <100m

□ 現場環境: 無強烈震動、無強電磁場、無輻射、無腐蝕性氣體存在。

□ 物料工藝要求: 粒度均勻,粒度<35 mm,水份<2.5%。

第二章系統組成及原理

2—1 系統組成及原理

控制系統主要由主機(包括主機板、a/d、d/a)、顯示器、通道箱、變頻器、印表機(可選件)等器件組成,外部裝置包括調速皮帶秤秤體、電動機、荷重感測器、感測放大器等。

設定流量

圖2—1 控制系統示意框圖

系統根據生產工藝配方(配比)、總設定流量,通過鍵盤輸入給計算機,由計算機自動計算分配給各物料秤的設定流量,系統執行並對各物料流量進行實時自動閉環控制,使之至始至終穩定在所設給定值上。

本控制系統還具有斷料、欠流量報警(包括超時停機)、產量報表、系統自檢測、開/閉環控制等多項完備的功能,為使用者的使用帶來了諸多方便。

控制輸出

圖2—2 控制系統原理示意框圖

2—2 系統主機效能

主機:std—16位主機、a/d、d/a、外設。

◇ 主機部分包括:6741主機板、16mb eprom等。

技術指標: cpu: v20

時鐘: 12mz

記憶體: 640kb

列印口: lpm並行口

通訊口: rs—232c 最大波特率9600

eprom: 固化系統及使用者程式

◇ a/d、d/a部分包括:auto—a/d板、auto—d/a板。

技術指標: a/d字長: 12位

轉換速度: 25us—40us

輸入訊號: ±5v,0—10v

介面數: 32路

d/a字長: 16位

介面數: 24路

◇ 外設:

顯示器: 17寸lcd或crt

印表機: 針式標準印表機

鍵盤: 102鍵與ibm相容鍵盤

電源: 200w開關穩壓電源 +5v/15a、+12v/5a、-12v/1a

圖2—3 工控主機

2—3 通道控制儀電源和感測放大器

1、 通道控制儀電源部分包括變壓器和電路板上的三端穩壓器及濾波電容,它提供放大器的工作電源。共有2組+5v、1組+12v、1組-12v,最大工作電流均為1a。

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