gb/t3820-1997
前言本標準是gb3820-83《機織物（梭織物）和針織物厚度的測定》的修訂本。修訂時等效採用了最新版本的國際標準iso 5084：1996《紡織品—紡織品及紡織製品厚度的測定》，同時其技術內容和引數與iso 9073.
2：1995《紡織品—非織造布試驗方法—第2部分：厚度的測定》及iso9863：
1990《土工布—在規定壓力下厚度的測定》一致。修訂後的標準為紡織品的紡織製品厚度測定的通用性標準。
與2023年版本的標準相比，本標準主要作了以下修改補充：
1、 標準題目改為《紡織品和紡織製品厚度的測定》
2、 適用範圍擴大為各類紡織品和紡織製品。
3、 為便於編寫和應用，增加了對紡織品的分類和定義。
4、 對壓腳面積、壓力和試驗數量作了較大修改，並規定了幾大類產品的具體引數。
5、 增加了計算厚度變異係數cv（%）和置信區間的內容。
本標準附錄a是標準的附錄。
本標準首次發布於2023年3月，2023年第一次修訂。
本標準自生效之日起，同時代替gb3820-83。
本標準由中國紡織總會提出。
本標準由全國紡織品標準化技術委員會基礎標準分委員會歸口。
本標準由中國紡織總會標準化所負責起草。
本標準主要起草人：王寶軍、郭悅。
b中華人民共和國國家標準
紡織品和紡織製品厚度的測定
determination of thickness of textiles and textile products
1 範圍
本標準規定了在規定壓力下紡織品厚度的測定方法。
本標準適用於各種紡織品和紡織製品。
2 引用標準
下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應**使用下列標準最新版本的可能性。
gb 6529-86 紡織品的調濕和試驗用標準大氣
gb 8170-87 數值修約規則
gb/t19022.1—1994 測量裝置的質量保證要求第1部分：測量裝置的計量確認體系（idt iso 10012.1：1992）
3 定義
本標準採用下列定義
3.1紡織品厚度 thickness of a textile
對紡織品施加規定壓力的兩參考板間的垂直距離。
3.2蓬鬆類紡織品 bulky textiles
當紡織品所受壓力從0.1kpa增加至0.5kpa時，其厚度的變化（壓縮率）≥20%的紡織品。如人造毛皮、長毛絨、絲絨、非織造絮片等。
3.3 毛絨類紡織品 raised textiles
表面有一層緻密短絨（毛）的紡織品。如起絨、拉毛、割絨、植絨、磨毛紡織品等。
3.4 疏軟類紡織品lofty textiles
結構疏鬆柔軟的紡織品。如毛圈、松結構、毛針織品等。
4 原理
試樣放置在參考板上，平行於該板的壓腳，將規定壓力施加於試櫬規定面積上，規定時間後測定並記錄兩板間的垂直距離，即為試樣厚度測定值。
5 裝置
國家技術監督局1997-10-09批准1997-05-01實施
5.1厚度儀應按gb/t19022.1進行計量認定，厚度儀應包括（或具備）以下部件。
5.1.1 可調換的壓腳其面積可根據樣品型別調換，常規試驗推薦面積（2000±20）mm2，相應於圓形壓腳的直徑（50.2±0.2）mm。壓腳面積的選用按表1。
表1 主要技術參數列
5.1.2 參考板其表面平整，直徑至少大於壓腳（5.1.1）50mm。
5.1.3 移動壓腳的裝置[移動方向垂直於參考板（5.
1.2）表面] 可使壓腳工作面保持水平並與參考板（5.1.
2）表面平行，不平行度＜0.2%，且能將規定施加在置於參考板之上的試樣上。
5.1.4 厚度計可指示壓腳（5.1.1）和參考板（5.1.2）工作面之間的距離，示值精確至0.01mm。
5.2 計時器
如厚度儀（5.1）具有計時裝置，本項可不備。
6 調濕及試驗用大氣
樣品的調濕和試驗用標準大按gb 6529的規定，採用二級標準大氣，常規試驗可條用**標準大氣。
7 取樣及試驗準備
7.1 樣品採集
樣品採集的方法和數量按產品標準的規定，其產品標準中未作詳細規定的，則按與試驗結果有利害關係的有關方同意的方法。
7.2 試樣
7.2.1 按7.
1條採集的樣品可直接作為試樣，試驗時測定部位應在距布邊150mm以上區域內按階梯形均勻排布，各測定點都不在相同的縱和橫向位置上，且應避開影響試驗結果的疵點和摺皺。
7.2.2 以易於變形或有可能影響試驗操作的樣品，如某些針織物、非織造布或寬幅織物以及紡織製品等，應按表1裁取足夠數量的試樣，裁樣時的要求按7.
2.1，試樣尺寸不小於壓腳尺寸。
7.3 調濕
試驗前樣品或試樣應在鬆馳狀態下在第6章規定的大氣中調濕平衡，調濁的方法和要求按gb6529的規定，通常需調濕16h以上，合成纖維樣品至少平衡2h，公定回潮率為零的樣品可直接測定。
8 測定程式
8.1 根據樣品型別按表1選取壓腳（5.1.1）。對於表面呈凹凸不平花紋結構的樣品，壓腳直徑應小於花紋迴圈長度，如需要，可選用較小壓腳分別測定並報告凹凸部位的厚度。
8.2清潔壓腳（5.1.
1）和參考板（5.1.2），檢查壓腳軸的運動靈活性。
按表1設定壓力，然後驅使壓腳壓在參考板上，並將厚度計（5.1.4）置零。
8.3 提公升壓腳，將試樣無張力和無變形地置於參考板上。
8.4 使壓腳輕戲放在試樣上並保持恆定壓力（見8.2），到規定時間（表1）後讀取厚度指示值。
8.5 重複8.3~8.4條程式，直至測完規定的部位數或每乙個試樣。
8.6 如果說需要測定不同壓力下厚度（如土工布等），可以對每種壓力重複8.2~8.
5條程式；也可對每個測定部位或每個試樣從最低壓力開始重複8.2~8.4條程式，測出同一點各壓力的厚度，然後更換測試部位或試樣，重複前碳的操作，直至測完規定部位數或每個試樣。
9 結果表示
計算第8章所測得厚度的算術平均值 t（修約至0.01mm）、變異係數和cv（%）（修約至0.1%）及置信區間（ t ±△t）（修約至0.01mm），修約方法按gb8170規定。
其中△t = t ·s / n1）
式中：t —— 信度為1—a、自由為n —1 的雙側信度係數；
s ——厚度測定值的標準差；
n ——試驗次數。
在95%信度下，常用的t如表2：
10 試驗報告
報告應包括以下內容：
a） 說明試驗是按本標準進行的，並報告試驗日期；
b） 樣品名稱、編號、規格；
c） 壓腳面積（mm2）；
d） 壓力 （kpa）；
e） 試驗數量；
f） 紡織品或製品厚度的算術平均值（mm），如需要，報告cv（%）及95%置信區（mm）
g） 任何偏離本標準的細節及試驗中異常現象。
附錄 a
（標準的附錄）
蓬鬆類紡織品的確定及測定裝置
a1 蓬鬆類紡織品的確定
a1.1 如根據經驗目測觀察即可確定是否為蓬鬆型，則以下程式可不再進行。
a1.2 試樣按第7章備好的試樣（即使用正式測定用樣）。
a1.3 按8.6條分別測定0.1kpa和0.5kpa壓力時的厚度t 0.1和t 0.5，測定數量按表1規定。
a1.4 計算每個測定點或試樣在壓力從0.1kpa增加至0.5kpa時厚度的變化率，即壓縮率c。
c（%）= t 0.1 - t 0.5 / t 0.1 ×100a1）
a1.5 計算所有測定數所的平均值c 。
a1.6 平均壓縮率 c ≥20%時為蓬鬆紡織品。
a2 蓬鬆紡織品厚度測定裝置（適用於厚度＞20mm）
a2.1 測一裝置示意圖如圖a1。
1—水平基板，表面應光滑平整，面積不小於300mm×300mm；2—垂直刻度尺m，位於基板一側中部，分度值不超過1mm；3—水平測量臂b，可在刻尺上滑動；4—可調垂直探針t，與刻度尺相距100mm；5—測量板d，面積（200±0.2）mm×（200±0.2）mm，質量（82±2）g，其對試樣的壓力為0.
02kpa
圖 a1
a2.2 使用本裝置測定時，讀取至0.5mm，平均厚度值按gb 8170修約至0.5mm。
a2.3 本裝置測定結果與5.1條儀器測定結果不一致，應以後者為準。
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