第六節鍋爐砌築保溫
一、施工作業必須具備的條件
1築爐前施工部位的鋼結構、受熱面、爐牆零件及其它裝置等的組合或安裝工作（包括安裝焊縫的嚴密性檢查、試驗）經驗收合格。
2凡對爐牆施工有影響或施工後未拆除的臨時設施（或接筋、支撐等）應全部清除，並經檢查合格。
3鍋爐附件砌築工程所含托架、拉鉤、吊釵、爐門應現場檢驗合格，並根據圖紙裝置清單的數量點清。
4確認耐火材料、保溫材料試驗合格，施工機具齊全且能正常執行。
5各種施工技術資料已到位，現場施工人員已熟悉圖紙並掌握各部位的材料效能及施工方法和質量標準。
6現場必須三通（即臨時電源、水源、道路）且場地平整完畢。
7鍋爐水壓試驗合格後。
二築爐施工工藝：
築爐總施工程式由下而上，由里向外施工，有些工序在部件吊裝前就需要進行砌築,如風室頂、點火裝置。
1風室和燃燒室施工工藝：
(1)風室頂板耐火砼採用吊裝前澆注，在達到設計強度等級的70%後，方可起吊和移動，在起吊和運輸過程中要防止較大的振動和碰撞。
(2)風室隔牆砌築要預砌或幹砌，調整好磚的位置，做到心中有數；安裝異形磚的圓鋼要焊牢，砌築完畢後凹槽用澆注料填平，澆注料可適當攪拌稠些。澆注料施工詳見4.9.4.5。
(3)爐牆的門孔、看火孔、予留孔等孔洞均應按圖紙正確留設，燃燒室外爐牆應平整，水平垂直度，厚度誤差不應超過有關規定值，管子穿牆處施工時應注意嚴禁洩露。
2旋風分離器施工工藝：
(1)沿煙氣流向，旋風分離器出口以前爐牆耐火砼（含異形磚）均為磷酸鋁合高鋁質耐磨磚（pa），其理化效能和尺寸偏差及外形均要符合圖紙要求，耐火混凝土均為hf型高強澆注料，施工要求詳見說明書，其理化效能符合圖紙要求。
(2)旋風分離器口以後所有耐火磚（含異形磚）材質（gon）—40，其理化指標和尺寸偏差及外形按yb401—63一級製造，驗收，所有耐火混凝土為礬土水泥耐火混凝土，其理化效能和配比要符合圖紙要求。
(3)保溫磚的砌築應平整，灰縫均勻，砌築不方便的部位，不能用碎磚頭充實，應用保溫混凝土予以填實，保溫磚牆表面平面度偏差不大於5mm/m。超輕微珠保溫磚及其砌築灰漿配比和特殊施工工藝要求由供貨商提供。
(4)埋入耐火砼中鋼筋和鐵件應清除油汙及灰漬，鋼筋直徑φ6，材質為1gr18ni9ti鋼筋網路120×120，由φ1.2鍍鋅鐵絲扎結而成，澆注前塗δ2瀝青。鋼筋要焊接和綁紮牢固，鋼筋間距尺寸偏差為±5mm，磚混凝土向火面保護層厚度≥25mm。
(5)砌築拉鉤磚應按圖紙要求施工，砌築拉鉤磚時相對的兩塊拉鉤磚，應互相對齊，其向火面應與所在牆在同一平面上，拉鉤磚靠向火面的一端略低，一般以－10mm為宜；拉鉤磚靠掛鉤處應仔細填充保溫填充料。
(6)水冷套，旋風錐形筒澆注料的模板較複雜，可提前**，模板一定要加固好，拼縫嚴密，嚴禁漏漿，水冷套澆注料要稀一些，***式振動棒振搗，振搗要密實，特別是預留洞口。儀表管要在澆注時埋入，管子埋設時要加焊小爪，防止管子轉動。
旋風錐形筒模板按圖紙分節提前製作，製作時分為4～5塊，現場再組合，模板支撐加設牢固，拼縫嚴密，嚴禁漏漿。
3尾部煙道施工工藝：
(1)爐牆中的耐火磚不得使用1/3及不足1/3磚長的斷磚，每層大於1/3磚長的斷磚的數量一般不得超過三塊。
(2)斷磚時應用專用工具或專用機械，不得用手錘直接斷磚，斷磚後的表面應加工磨平，耐火磚的破面，缺稜角處不得砌於火面。
(3)砌磚時留岔一般應是台階形，不允許留垂直和齒形的介面，只有當組合砌磚時，才允許留出尺寸為1/4～1/2磚長的齒形介面。
(4)砌磚時，灰縫必須錯開並壓縫，上下層不得有垂直通縫，多層砌磚不得有裡外通縫，磚縫的灰漿必須飽滿均勻，灰漿的最大粒徑應小於磚縫隙厚度的50%，灰漿應保持乾淨，不得摻有雜質及易燃物。
(5)在砌築磚牆時隨時將磚牆表面擠出的灰漿清除，耐火磚牆不得有積灰或其它雜物使牆與管子卡住。
(6)砌築託磚板上耐火磚時，託磚板上、下的耐火磚面應與所在牆在同垂直面上，對於組合砌磚磚牆，託磚板上、下牆面的錯位應不大於10mm。
(7)磚砌爐牆的不平整度、不水平度、不垂直度和厚度誤差應符合表1。
表1 不平整度和不水平度誤差表
(8)磚牆的磚縫隙寬度及允許誤差見表2。
表2 磚牆磚縫寬度及允許誤差
(9)按施工圖中支撐與拉鉤布置尺寸安裝支撐與拉鉤件，支撐與拉鉤固定板的生根點應為護板模筋或豎筋的槽鋼上，不允許焊在鋼板上，如無拉筋可現場補裝。
(10)砼爐牆與砌磚牆角部相接應按圖角部爐牆施工，並留膨脹縫，充塞矽酸鋁纖維氈密封，膨脹縫內不得有雜物。
4框架爐牆的不平整度、厚度及不水平度應符合表3。
表3 框架爐牆不平整度質量要求
三爐體保溫施工工藝
1膜式水冷壁敷管爐牆為二層矽酸鋁耐火纖維氈，外側抹面。普通矽酸鋁耐火纖維氈理化效能按gb3003—82，1000℃導熱係數不得大於0.174w/m℃，單層最大厚度不大於50mm，施工時拼縫隙應相互擠壓5～10mm，加工時，應採用鋼鋸或刀具，切割整齊，不得用手撕扯，矽酸鋁耐火纖維氈縱橫縫要錯開，氈與氈之間和氈與金屬之間用鹼性高溫無機粘合劑粘固，氈和保溫磚之間用酸性高溫無機粘合劑粘固，要平整，無氣泡。
保溫釘要焊接牢固，保溫層宜自上向下施工。
2爐膛敷管爐牆普通矽酸鋁耐火纖維自由厚度為120mm，外面敷上一層規格為12×12×1.2的活洛鐵絲網，用壓板壓至規定位置，最外層為20mm厚的抹面層。施工時用泥漿機攪拌，將混合粉料和水泥先倒入泥漿機，幹混均勻後再加水溼混，攪到適用即可。
3抹面層鐵絲網要固定牢靠，且緊貼在保溫層上，鐵絲網要對接，接頭互搭長≥20mm，抹面層表面應平整、光滑、稜角整齊，固定鐵體不外露、無裂紋，表面平整度≤3mm。
4保溫砼要搗固均勻，表面無收縮裂紋，邊緣稜角平直整齊，表面平整度偏差≤5mm。
5對門孔等部門應將露出的矽酸鋁纖維氈切除，使澆注部位輪廓邊緣無雜物，金屬壁面無雜物。
6敷管爐牆的固定鐵件（如鉤釘、壓蓋等）的施工應符合裝置技術檔案的規定，管子彎頭處禁止布置固定鐵件；敷管爐牆的鐵絲網與燃燒裝置、孔門等應連線牢靠，鐵絲網之間應連成一體；敷管爐牆固定鐵件的壓蓋應壓緊，固定鐵件不得高於主保溫層15mm。
7用於保溫層的鉤釘如無設計規定時，可採用3～6mm鍍鋅鐵絲或低硫圓鋼製作，其間距應不大於350mm，鉤釘個數一般為立面不少於6個/m2，底面不少於8個/m2。
8 抹面層應分兩次進行，待第一次稍乾後再進行第二次；第一次要求找平和壓擠嚴實，第二次要求压光壓平；補抹介面或第二次施工離上次放工時間較長時，應將抹面層打毛，並稍灑水濕潤。抹面層應留出1.5m左右方格或工字形膨脹縫，膨脹縫以5～10mm為宜。
四爐頂、斜煙道施工工藝。
1 爐牆砌築時必須配備相應材質的灰漿標準，磚砌築施工工藝按4.9.2.3(1)～(5)。
2 拉鉤磚砌築參照4.9.2.2(5)施工。
3 異形耐火磚砌築。
（1）異形磚要預砌或幹砌，調整好磚的位置，做到心裡有數。
（2）安裝異形磚的螺栓焊接要牢固，纖維墊、墊圈、螺母並擰緊（自然擰緊後再擰緊1.5～2圈）。
（3）異形磚砌築完畢後，螺孔凹槽用澆注料填平，澆注料可適當攪拌稠些。
（4）對門孔等部位，應將露出的矽酸鋁纖維氈切除，使澆注部位輪廓連續無雜物，金屬壁面無雜物。
（5）區域性異形磚允許切割使用，但切割尺寸不能近於1/2（即不能切割至中部螺孔距離少於20mm），否則應按補澆處理。
（6）大面積砌磚，不允許使用稜角破損，邊緣不齊的磚。
（7）異形磚砌築完後平整度誤差不大於4mm。
（8）破削異形磚時不能削弱主要承力處的強度，在修整吊孔時不得使其配合間隙大於5mm。
4保溫磚和耐火鋼筋的施工參照4.9.2.2(3)～(4)。
5耐火澆注料施工
在爐頂下面支上底模，刷脫模劑，在掛鉤上綁上鋼筋網格，刷瀝青&2厚，然後由上面向下倒料澆注，澆注順序由下向上施工。
6施工工藝：
（1）為保證施工效能和施工質量，要採用強制式攪拌機拌料。使用前要將攪拌機清掃乾淨，以免因汙物影響工程質量。
（2）拌料時，按照施工配用比，依次將混合料和結合劑倒入攪拌機內，首先幹混2～3分鐘，再加已配入外加劑的水，溼混3～5分鐘，均勻後即可使用。
（3）一次攪拌量可根據攪拌機大小及施工條件自行確定。（一般不超過200公斤為宜），攪拌後應在15分鐘內用完，防止硬化。
（4）模型或施工現場胎具，要支撐嚴密，嚴防漏漿。澆注前對施工部位的雜物要清除乾淨，鐵件生鏽要注意除鏽。
（5）在澆注施工時，必須用高頻插入式振動棒、振搗時要邊加料邊振動，要振實、均勻、泛漿、不留死角。提棒時要邊振慢提，嚴防出現孔洞。
（6）施工完畢，24小時後即可脫模，可用溼麻包或草包覆蓋表面，養護溫度15～25℃，養護3～7天。（覆蓋物乾後，可少量灑水）
（7）耐火砼應連續施工，如果必須中斷時，相隔時間不允許超過先澆層砼的初凝時間；若超過繼續澆注時，應將已澆砼表面打毛並清除乾淨，用水淋濕。
7 所用膨脹縫內填充物除特殊註明外，均為普通矽酸鋁耐火纖維氈，膨脹縫尺寸未註明處如果此縫由砌磚產生，縫中填充物為&15矽酸鋁纖維氈，砌磚時將縫壓縮至10mm，氈和耐火磚之間用酸性高溫無機粘合劑粘固，如果此縫由耐火混凝土澆注產生，縫中填充物為&20矽矽酸鋁耐火纖維氈，澆注時任其自由壓縮，膨脹縫內應清潔，不得夾雜有灰漿、碎磚及其他雜物。
鍋爐爐牆砌築保溫施工方案
文山州海隅鎢業 dzl6 1.25 aii鍋爐爐牆砌築保溫工程施工 方案編制人 林祖仲 編制單位 雲南玉溪節能環保裝置 編制日期 二 一五年五月二十一日 目錄一 工程概況 二 編制依據 三 施工準備 四 施工工藝 五 施工機具及人員組織 六 質量管理控制體系 七 安全管理控制體系 八 環境保護措施 ...
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烘爐方案 1 烘 煮爐具備條件 本體安裝完成水壓試驗合格並經當地勞動部門認可，鍋爐外管 風 煙道安裝完成，風機試運合格 砌爐工程完成，養護期已結束 保溫工作基本完成 熱工儀表校驗合格，具備投運條件 各人孔調節門均開關靈活，具備條件 準備好木柴，清理爐膛及兩返料器布風板風帽，返料風室裝填100mm厚爐...
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zsz35 1.25 yq鍋爐烘爐方案 1適用範圍 本方案適用於zsz35 1.25 yq鍋爐的烘爐工作。2編制依據 本方案依據 zsz35 1.25 yq使用說明書 進行編寫。3 驗收標準 鍋爐煮爐完成後牆灰漿含水率應小於7 4準備工作 4.1 鍋爐及其附屬裝置全部安裝完畢，水壓試驗合格，爐牆及保...