1. 生產車間領料後到車間生產，根據工序路線生產加工成半成品後，進入系統後找到生產管理下的車間管理中的生產報工單，在表單中，找到產品對應的工序，如下圖所示：
2. 雙擊工序，在彈出的視窗中，選擇要加工的工序，如上圖所示，選中取回，系統自動載入剛剛選中的工序，然後輸入良品數量和不良品數量，以及不良品產生的原因，還要輸入報工人員，製單人員以及審核人員，儲存即可，如下圖所示：
3. 生產車間報工結束後，將這張單據通過訊息傳送的方式或者**通知的方式反饋給生產部負責人。
1. 生產負責人接收到生產車間報工的產品，到現場對產品進行審核檢查，然後登入系統裡，找到對應的報工單進行審核列印及簽字，如下圖所示：
2. 當生產負責人複核後，在報工單下面的複核人員處會自動生成複核人員，如下圖所示：
3. 乙個工單的其它工序報工過程與上述大致相同，半成品到最後一道工序完成做辦理入庫，入庫流程請參照「生產領料、退料、入庫流程操作說明v1.0」
硬體開發流程 V1
品牌硬體部 檔案修改記錄 目錄1.目的 4 2.適用範圍 4 3.硬體工程師職責 4 4.硬體各開發階段流程 5 4.1 evt階段開發流程 5 4.2 dvt pvt階段開發流程 6 5 文件 資料歸檔和審查 7 1.目的 硬體開發流程是指導硬體工程師設計規範化的準則，規範了硬體開發的全過程。對硬...
硬體開發流程v1
流程解釋 1.此流程的主體責任人為技術部硬體部，具體的人員為產品經理 專案硬體經理以及相應的單板責任人。2.流程中需要與其他協作部門合作的，其責任主體為硬體人員，職責是督促協調協作部門共同完成任務。3.對於流程中每個模組的說明 3.1 產品立項 暫時無流程 3.2 總體設計 產品的設計目標在此時應明...
庫房管理流程V1
庫房管理流程 v1.0版 目的 1 提高所管轄貨位準確率，糾正日常操作錯誤 2 保證商品的先進先出，監控商品的流速 保質期和預警期，降低商品損耗 3 拉動各拒組控制商品庫存，合理訂貨 4 保證庫房盤點的準確性 5 保證庫房乾淨整潔，通道的暢通 6 保證庫房商品安全和消防安全。適用範圍 1 雜貨 硬百...